PROCESO: CURVADO Y DOBLADO

o PROCESO: CURVADO Y DOBLADO
DESCRIPCION DEL PROCESO
Se procede a situar el material o pieza metálica base como chapas, varillas,
tubos o perfiles en la máquina y mediante el accionamiento de ésta se
conforma hasta alcanzar dimensiones y formas deseadas.
Los subprocesos más habituales son los de doblado de varilla, doblado de
tubo, curvado de chapa y plegado de chapa.
Para la realización de las operaciones mencionadas se utilizan diferentes
máquinas tales como rodillos curvadores de chapas o planchas, dobladoras de
tubo, dobladoras de varillas, o plegadoras de chapa.
Generalmente, el accionamiento y la alimentación de la máquina es manual,
pieza a pieza. En algunos casos se utilizan sistemas de alimentación
automática, partiendo de material metálico en continuo (en bobinas) para
proceder al doblado, que va asociado al proceso de corte en piezas, como
puede ser el de doblado y corte de varillas para la fabricación de cercos de
redondos para el armado de vigas (máquinas estriberas). La alimentación
automática se realiza mediante suministro de material en continuo a través de
bobinas en devanaderas, asociadas a algún mecanismo de tracción del
material.
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
01
CAIDAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.
Identificación.Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Caídas a distinto nivel desde andamios o plataformas en trabajos de
apoyo al curvado de chapas grandes para fabricación de depósitos ,
silos, virolas, etc., o durante la sujeción de elementos de enganche
para manutención mecánica.
Prevención.ü El montaje y desmontaje se realizará por personal cualificado.
ü Se dispondrán arriostramientos para evitar movimientos indeseables.
ü Antes de realizar los trabajos sobre un andamio con ruedas se
bloquearán las mismas.
ü Antes de desplazar andamios sobre ruedas se comprobará que no se
encuentra nadie sobre el andamio.
ü Las plataformas ubicadas a más de dos metros de altura dispondrán
de barandillas perimetrales de 90 cm, listón intermedio y rodapié.
ü Los andamios apoyarán sobre superficie firme y sólida.
ü La anchura de la plataforma de trabajo será de 60 cm. como mínimo.
ü Si la plataforma de trabajo se encuentra a 3,5 m. o más se deberá
utilizar cinturón de seguridad o medidas de protección alternativas.
ü Se prohibirá sobrecargar, depositar pesos violentamente o realizar
movimientos bruscos sobre los andamios.
02
CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.
Identificación.-
Caídas al mismo nivel en presencia de restos metálicos de chapa varillas o
tubos metálicos en proceso acumulados en suelo alrededor de la máquina.
Prevención.ü Limpiar periódicamente los restos o retales presentes en suelo.
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ü Disponer de contenedores adecuados para recoger los restos de
mecanizado.
ü Retirar periódicamente dichos contenedores, en su caso por gestor
autorizado
03
CAIDAS DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO.
Identificación.Caída de objetos por desplome o derrumbamiento de chapas, tubos
o varillas apiladas en cercanías del puesto de trabajo.
Prevención.ü Disponer áreas de almacenamiento separadas suficientemente para
evitar interacción con el área de trabajo del operario o con zonas de
manejo de vehículos de carga y/o puentes grúa que pudieran golpear
loas piezas y provocar el vuelco, deslizamiento, etc.
ü Delimitar y señalizar el área de almacenamiento.
ü Evitar que sobresalga el material fuera de los estantes o lugares
almacenamiento, en especial en caso de perfiles o tubos largos.
ü Asegurar mediante topes, los elementos que puedan rodar (tubos o
perfiles redondos), o deslizarse y volcar ((todas piezas grandes como
chapas perfiles) en estantes, paredes, etc.
04
CAIDAS DE OBJETOS EN MANIPULACION.
Identificación.-
Caída de piezas de difícil manipulación por peso o dimensiones (especialmente
chapas)
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Uso de medios auxiliares (carros, etc.) siempre que sea necesario,
cargas difíciles de manipular por peso o dimensiones: tubos, chapas,
etc.
ü Usar calzado de seguridad con puntera reforzada certificado “CE”.
ü Disponer, en caso necesario, de guantes de trabajo que faciliten el
agarre de la carga evitando su caída, certificado “CE”.
05
CAIDAS DE OBJETOS DESPRENDIDOS.
Identificación.-
Caída de chapas curvadas o piezas pesadas desprendidas durante su
manutención mecánica con puente grúa o elementos auxiliares de elevación
Prevención.ü La conducción del puente grúa o equipo auxiliar la realizará siempre
personal formado y autorizado.
ü No se transportarán cargas por encima de personas.
ü Se prohibirá el paso a todo el personal no autorizado a la zona de
trabajo.
ü Todos los elementos de izado (cuerdas, cadenas, ganchos y demás
aparejos) tendrán marcado la carga máxima.
ü Los ganchos llevarán siempre el pestillo de seguridad.
ü Revisiones de los equipos de elevación y de los elementos de izado.
ü Retirar cualquier elemento de izado que se encuentre en mal estado.
ü Señalizar la presencia de cargas suspendidas.
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FIGURA 1. CURVADO-DOBLADO
Transporte mecánico de cargas
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06
PISADAS SOBRE OBJETOS.
Identificación.-
Pisadas sobre tubos o varillas, chapas o sus restos presentes en suelo en zona
de trabajo.
Prevención.ü Limpiar periódicamente los restos o retales presentes en suelo.
ü Disponer de contenedores adecuados para recoger los restos de
mecanizado.
ü Retirar periódicamente dichos contenedores, en su caso por gestor
autorizado
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07
CHOQUES Y GOLPES CONTRA OBJETOS INMOVILES.
Identificación.-
Golpes contra partes salientes de la máquina por distancias entre máquinas y/o
elementos fijos no adecuadas que invaden la zona de trabajo
Prevención.ü Mantener la distancia adecuada entre estanterías, máquinas,
mobiliario, etc. (aproximadamente 1 metro).
ü Proteger en la medida de lo posible la zona ocupada por elementos
fijos.
ü Colocar elementos de amortiguación en puntos peligrosos.
ü Pintar con colores llamativos aquellas zonas o partes que
obstaculizen zonas de paso.
ü Señalizar horizontalmente mediante líneas amarillas en el suelo
ü Usar calzado de seguridad, certificado “CE”.
Identificación.-
Golpes contra con partes salientes de tubos, varillas o chapas almacenadas
alrededor de la máquina.
Prevención.ü Disponer áreas de almacenamiento separadas suficientemente para
evitar interacción con el área de trabajo del operario.
ü Delimitar y señalizar el área de almacenamiento.
ü Evitar que sobresalga el material fuera de los estantes o lugares
almacenamiento, en especial en caso de perfiles o tubos largos.
ü Usar calzado de seguridad, certificado “CE”.
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CHOQUES Y GOLPES CONTRA OBJETOS MOVILES.
Identificación.-
Golpes por partes de dobladoras en movimiento o piezas durante el proceso.
Prevención.ü Delimitar y señalizar el área de trabajo evitando que las piezas
invadan, durante su doblado, las zonas de paso, en cuyo caso se
señalizará la zona, impidiendo el acceso de personas.
ü Formación/información en instrucciones de funcionamiento de la
máquina.
FIGURA 2. CURVADO-DOBLADO
Cilindros curvadores de chapa
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09
GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS.
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Identificación.Cortes con las piezas manipuladas (chapas, tubos, etc.) con aristas
cortantes, rebabas, etc.
Prevención.ü Usar guantes anticorte y con certificado “CE”, en operaciones donde
el uso de estos no suponga un riesgo adicional.
11
ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR O ENTE OBJETOS
Identificación.-
Atrapamiento en rodillos de alimentación de máquinas (curvadoras,
dobladoras) al introducir chapas, tubos o varillas para su curvado o doblado.
Prevención.ü Toda maquinaria debe disponer de la declaración CE de conformidad
o de un certificado de cumplimiento del RD 1215/97 referente a los
equipos de trabajo.
ü Proteger los cilindros con un sistema de protectores fijos, o sea por
placas metálicas fijas de resistencia adecuada con un abertura
suficiente para la introducción del material.
ü Dotar a la máquina de dispositivos de parada de emergencia, bien por
pulsadores (setas rojas sobre fondo amarillo), o por cable o barra
horizontal. Si se opta por el pulsador de seta, se tendrá en cuenta que
debe disponerse dos pulsadores, uno a cada lado de la máquina.
ü Sería conveniente que ambos sistemas de accionamiento vayan
combinados con un sistema de frenado que reduzca al mínimo la
inercia de los cilindros.
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ü Información a los trabajadores sobre el riesgo y las medidas
preventivas a adoptar.
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FIGURA 3. CURVADO-DOBLADO
Señalización de los elementos móviles (cilindros) de la curvadora
Identificación.-
Aplastamiento en punto de operación en plegadoras de chapa entre
punzón y matriz al introducir chapa en máquina o por accesibilidad a
partes trasera y laterales de plegadora.
Prevención.ü Toda maquinaria debe disponer de la declaración CE de conformidad
o de un certificado de cumplimiento del RD 1215/97 referente a los
equipos de trabajo.
ü Adaptar un sistema de protección para evitar este riesgo de
atrapamientos. Existen diferentes sistemas como son:
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ü Resguardo móvil con sistema de enclavamiento
ü Barreras inmateriales o dispositivos detectores de presencia
ü Mandos a dos mano
ü Utilizar útiles de sujeción para el plegado de piezas pequeñas.
ü Proteger los sistemas de accionamiento contra accionamientos
intempestivos.
ü Dotar además todas las máquinas de pulsadores de parada de
emergencia fácilmente identificables.
ü Realizar revisiones periódicas de los sistemas de protección
utilizados.
ü Informar a los trabajadores sobre los riesgos y de utilizar
correctamente los dispositivos de seguridad.
Identificación.-
Atrapamientos en engranajes de transmisión de rodillos, dobladoras, o
curvadoras por falta de protección con resguardos fijos o regulables
distanciadores.
Prevención.ü Toda maquinaria debe disponer de la declaración CE de conformidad
o de un certificado de cumplimiento del RD 1215/97 referente a los
equipos de trabajo.
ü Los engranajes o mecanismos de transmisión de los cilindros deben
estar protegidas por cubiertas.
ü Instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia al
alcance inmediato del operario.
ü Para trabajar no se debe llevar ropa holgada ni llevar anillos, relojes,
pulsera, cadenas, bufandas, cabello largo, etc..
ü Informar a los trabajadores sobre los riesgos y las medidas
preventivas a adoptar
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FIGURA 4. CURVADO-DOBLADO
Rodillos para el doblado de la chapa
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SOBRESFUERZOS, POSTURAS INADECUADAS, MOV. REPETITIVOS
Identificación.-
Sobreesfuerzos durante la manipulación de tubos varillas o chapas,
cargando o descargando la máquina.
Prevención.ü Utilización de carros manuales y medios auxiliares para transporte del
material.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
ü Se recomienda no rebasar nunca el máximo de carga manual
transportada por un sólo operario de 40 Kg. (recomendable 25 Kg.
para hombres y 15 para mujeres).
ü Pedir ayuda a uno o varios compañeros cuando la carga a transportar
sea pesada, voluminosa o irregular.
ü Formación e información sobre manejo correcto de cargas.
Identificación.-
Posturas inadecuadas en trabajo en máquina con tronco flexionado, giros,
etc.
Prevención.-
Disponer de plataforma de apoyo a la altura del plano de trabajo para
guiar la pieza a su entrada a máquina.
Disposición adecuada de los materiales y equipos de trabajo de forma que
evite tener que adoptar posturas forzadas.
16
CONTACTOS ELECTRICOS.
Identificación.Contactos eléctricos en las máquinas..
Prevención.ü Revisión de la instalación eléctrica por especialistas (cumplimiento del
REBT).
ü Disponer de puesta a tierra.
ü Disponer diferenciales por sectores que protejan todos los circuitos.
ü Los diferenciales serán de sensibilidad adecuada, verificando
periódicamente el pulsador de prueba.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
ü La instalación estará protegida contra contactos eléctricos directos
ü Revisar el estado de las cubiertas aislantes de los cables, retirando
los deteriorados.
ü Agrupar los cables mediante bridas y proteger bajo canaletas para
evitar deterioro de los mismos por pisadas o roces con cantos vivos.
ü Mantener los cuadros y las cajas eléctricas siempre cerradas.
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EXPOSICION A RUIDO.
Identificación.-
Exposición a ruido producido por el trasiego de chapas, tubos, varillas u
otros productos metálicos en proceso o durante su curvado o doblado en
máquinas.
Prevención.ü Realizar medición de ruido según R.D. 1316/1989. Atender a las
recomendaciones del informe específico.
ü Reducir el nivel de ruido en la medida de lo posible.
ü Utilizar la protección auditiva adecuada, homologada y con marcado
“CE”. Información y formación.
ü Señalizar la obligatoriedad de uso de protección auditiva (>90 dBA de
nivel sonoro equivalente)
ü Vigilancia de la salud periódica. Reconocimiento médico preceptivo.
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