(SPR908spanwei) INFORME DE PRENSA del grupo Weinig Mayo 2005 Weinig AG: ventajas técnicas a la hora de perfilar Grupo Weinig: pabellón 12, stand B-F 48 Con un 40% de la cuota del mercado mundial, la Cía. Weinig AG viene siendo el fabricante de moldureras de mayor importancia. Weinig es la empresa que introdujo la elaboración de la madera por las cuatro caras y, hoy en día, sigue determinando el desarrollo de la misma. En la Ligna, el líder mundial del mercado presentará innovaciones que abren nuevos horizontes de su sector esencial, es decir, del cepillado y perfilado. Además de la nueva generación de máquinas Powermat es, sobre todo, el nuevo sistema de mecanizado Conturex, el que constituye un verdadero avance técnico. Novedad: Conturex de Weinig Con el Conturex, el centro de perfilado para el mecanizado completo de piezas complejas de madera maciza, Weinig abre sendas completamente nuevas. El sistema de mecanizado controlado por CNC, que ni siquiera al tratarse de series de una 1 sola pieza precisa tiempo de ajuste, festejará en Hanóver su estreno mundial oficial y será presentado en un foro especial en el stand de Weinig. Es la máquina apropiada para aserrar, fresar, taladrar y lijar. Todos estos pasos de trabajo se realizan en el Conturex. En un tiempo cortísimo se producen todos los contornos y se llevan a cabo incluso tareas sumamente complejas. Todo esto se logra gracias al trabajo en equipo de las dos unidades de mecanizado. Mientras se está trabajando en una estación, en la otra estación se efectúa un cambio de herramientas. El mecanizado en sí se lleva a cabo en las mesas de pinzas PowerGrip, de técnica revolucionaria. El sistema de sujeción de Weinig imita las características funcionales de la mano humana. La sujeción de las piezas de trabajo es sumamente precisa, lo que redunda en sensacionales ventajas de fabricación. Así, por un lado, no se requieren los dispositivos caros que se conocen de los sistemas tradicionales y, por el otro, la precisión absoluta de posicionamiento da por resultado una calidad nunca antes alcanzada, independientemente del tamaño y de la naturaleza de las piezas. El almacén de herramientas ampliable garantiza una flexibilidad casi ilimitada. El Conturex le permite al usuario reaccionar de forma rapidísima. El cambio frecuente de pedidos se convierte en un factor de ganancia. Además es posible, por ejemplo, fabricar de forma lucrativa un solo elemento compuesto por varias piezas complejas. Hasta la fecha, esta posibilidad 2 sólo existía en la fabricación de ventanas por marcos de Weinig. El Conturex permite realizar la mecanización completa en una nueva dimensión, abriendo paso a una nueva era en la tecnología de mecanizado. En la Ligna se demostrarán dos máquinas Conturex diferentes. Novedad: generación de máquinas Powermat de Weinig Las exigencias a la productividad, a la rentabilidad y a la flexibilidad en el mercado, que van aumentando vertiginosamente, suponen un enorme desafío para los fabricantes de moldureras. Con la nueva generación de máquinas Powermat, Weinig pone a la disposición de sus clientes una serie de máquinas que satisface perfectamente estas exigencias. En la Ligna se podrá apreciar la gama completa de máquinas dotadas de la nueva tecnología: desde la compacta Powermat 500 hasta la Powermat 2000 equipada con jointers. La Powermat 500 representa el inicio en la nueva tecnología de perfilado de Weinig. Comparada con las máquinas tradicionales, esta moldurera automática alcanza un incremento del rendimiento del 30 %, mejorando, a la vez, la calidad de las superficies. Gracias al sistema de herramientas PowerLock y a la unidad de mando con pantalla táctil, el ajuste de la máquina se realiza en un abrir y cerrar de ojos y, el mando es sencillísimo. El ajuste 3 radial y axial motorizado de los ejes asegura una óptima precisión de fabricación y una máxima fidelidad de repetición. Dado que es posible emplear el sistema PowerLock y las herramientas convencionales de manera combinada, la Powermat 500 le ofrece al usuario múltiples posibilidades. En la Ligna, Weinig exhibirá dos modelos diferentes de la Powermat 500. El primero está equipado con un husillo móvil para la optimización de la anchura, el segundo cuenta con un equipamiento especial para la fabricación de ventanas. La Powermat 1000 establece un nuevo estándar para las moldureras del segmento mediano del mercado. La característica esencial la constituye el sistema de herramientas PowerLock patentado. El cambio de los cabezales manejables se efectúa de manera rapidísima, con sólo pulsar un botón. El husillo y el soporte de herramientas forman una unidad compacta que funciona exenta de vibraciones. Debido a su diseño sofisticado, la Powermat 1000 corre a velocidades de giro de hasta 12.000 r.p.m., asegurando, a la vez, una calidad de acabado perfecta. Gracias a la unidad de mando PowerCom, el ajuste de la máquina sólo requiere un tiempo mínimo. Es posible administrar hasta 10.000 perfiles y herramientas. El software PowerCom-Plus registra los datos de producción y de la máquina. Gracias a la pantalla táctil autoexplicativa, el manejo de la Powermat 1000 es facilísimo. La máquina está disponible equipada con 5 a 11 soportes de 4 herramientas, ofreciéndole al cliente una plataforma eficaz para una producción flexible. La Powermat 2000 es particularmente interesante para aquellas empresas que desean producir de manera económica series pequeñas y grandes y conseguir un alto nivel de calidad de los productos empleando para ello una sola máquina. Dependiendo de la aplicación a realizar, la máquina reemplaza dos o más máquinas automáticas tradicionales. Al igual que la Powermat 1000, también el modelo más grande, la Powermat 2000, está equipado con el innovador sistema de herramientas PowerLock, pero las herramientas de la Powermat 2000 además llevan jointers, lo que permite trabajar a velocidades de avance de hasta 100 m/min. Gracias a la alta velocidad de giro de hasta 10.000 r.p.m. se logra una excelente calidad de las piezas de trabajo. La unidad de mando PowerCom con ajuste motorizado de los ejes, así como la pantalla táctil aseguran tiempos mínimos de reajuste y un máximo confort de manejo. Novedad: Powermat 2000 XL La Powermat 2000 XL es una máquina para mecanizar madera de construcción que se distingue por su flexibilidad y su manejo sencillo. Es posible trabajar secciones transversales de hasta 300 x 200 mm. Gracias al sistema de herramientas PowerLock extremadamente rigído, la máquina no requiere contrasoportes. En la Ligna se demostrará el 5 cepillado y el biselado de una viga, así como el ajuste rápido de la máquina para realizar un perfil de ripia, sin necesidad de efectuar un cambio de herramientas. Novedad: Powermat 2000 SP La Powermat 2000 SP es una unidad de aserrado flexible y potente. Las hojas de sierra finas aseguran un corte preciso y una superficie perfecta minimizando, a la vez, la pérdida de madera. El primer y el segundo husillo están equipados con sierras incisoras, lo que permite producir cantos aserrados sin astillado. Los reguladores de frecuencia para el tercer y el cuarto husillo permiten la regulación ideal de la velocidad de giro de acuerdo con el tipo de madera y la velocidad de avance. Para elaborar piezas cortas, están disponibles unos prensores y unas guías de presión neumática. La Powermat SP cuenta con el nuevo sistema PowerLock que permite un cambio de herramientas sencillísimo. Novedad: la serie de máquinas Unimat de Weinig La Unimat representa la nueva clase básica del programa de moldureras del grupo Weinig. La máquina está equipada con herramientas convencionales que trabajan a una velocidad de giro de hasta 6.000 r.p.m. y su anchura de trabajo alcanza hasta 230 mm. En la Ligna, Weinig exhibirá tanto el modelo básico Unimat 300, como también la Unimat 500, una máquina más potente. 6 La Unimat 300 dispone de una velocidad de avance de regulación continua de 6 a12 m/min. y está disponible con 4 ó 5 husillos. Los indicadores DigiSet y el ajuste eléctrico de la altura del husillo horizontal superior permiten un ajuste sencillísimo. La Unimat 500 está a la venta dotada de 5 a 8 husillos. La nueva disposición de husillos con dos husillos verticales derechos y dos husillos horizontales superiores permite emplear la máquina para casi cualquier tipo de fabricación. La máquina alcanza una velocidad de avance de 30 m/min. regulada mediante un regulador de frecuencia. El sistema de memoria integrado asegura un reajuste rápido y, gracias a la función de repetición, posibilita la reproducción de perfiles ya fabricados con sólo pulsar un botón. El posicionamiento del husillo vertical izquierdo y de los husillos horizontales superiores se realiza de forma automatizada, garantizando una máxima precisión de fabricación. Además de ello, la máquina se reajusta en un abrir y cerrar de ojos a las diferentes dimensiones de las piezas de trabajo. Unimat Super 4 La Unimat Super 4 es una cuatro caras para el cepillado y el fresado planeado de láminas para tableros alistonados de madera maciza. El sistema de avance con regulador de frecuencia permite trabajar a velocidades de 5 a 30 m/min. La máquina se distingue por el ajuste sencillo y preciso de las fresas planeadoras. La técnica de fresado 7 empleada permite realizar superficies perfectamente apropiadas para ser encoladas. Las guías laterales aseguran el transporte preciso de piezas largas y cortas. Una guía de ranuras especial garantiza la paralelidad exacta, incluso al tratarse de piezas cortas. La máquina compacta Unimat Super 4 requiere poco espacio y , por lo tanto, es la máquina perfectamente apropiada para emplearla dentro de una línea de fabricación. Weinig le ofrece al cliente una amplia gama de equipos periféricos en torno a la moldurera, para incrementar aún más la productividad de su máquina, como, por ejemplo, el sistema OptiControl que permite medir las dimensiones de las herramientas y visualizar los datos de las cuchillas perfiladas en la moldurera y que, además, está equipado con un adaptador PowerLock. También está disponible una amplia gama de automatizaciones – desde la alimentación de la máquina hasta los sistemas de salida, entre los cuales destacan particularmente el nuevo alimentador EM 20 para piezas cortas, así como un modelo especial de la solución de salida High-Mech A1. Weinig exhibirá, además, la gama completa de las exitosas afiladoras de herramientas de tipo Rondamat. El programa abarca desde la Rondamat 168 para el afilado manual, hasta la Rondamat 980 programable y completamente automatizada, pasando por los modelos de alta precisión Rondamat 960 y 970. Las máquinas trabajan con 8 una tolerancia de 0,005 mm. Gracias a un adaptador para las herramientas PowerLock, la Rondamat no sólo afila herramientas tradicionales e hidrocentrantes, sino que también se puede emplear para la nueva tecnología de herramientas. Novedad: Unicontrol 12 de Weinig Weinig expondrá también la máquina Unicontrol 12, un nuevo centro completamente automatizado para la fabricación de ventanas, en la que demostrará la fabricación de ventanas individuales por marcos de acuerdo al estado actual de la técnica. El equipo está diseñado para los más diversos sistemas de ventanas. Es posible llevar a cabo hasta 8 sistemas de ventanas sin necesidad de realizar un cambio de herramientas. Esta flexibilidad se debe al llamado procedimiento “Splitting” que permite producir un perfil con varias herramientas. De esta manera es posible fabricar más de 100 perfiles con un solo juego de herramientas. El principio económico de la fabricación de piezas sueltas suprime el contorneado de los marcos de hoja. Gracias a la mesa Vario, es posible emplear un mayor número de herramientas en el sector de espigado. El recorridopulmón entre los sectores de espigado y perfilado incrementa aún más el rendimiento de la máquina. De esta forma es posible fabricar hasta 120 piezas por hora en la máquina. El ajuste del ángulo mediante control numérico permite producir ventanas tipo estudio de ángulos de hasta 75 grados. Basta un operario para realizar toda la 9 secuencia de producción. La Unicontrol 12 constituye un equipo de concepción modular, por lo que puede ser adaptada perfectamente a la medida de las exigencias individuales. La máquina expuesta en la Ligna dispone de una unidad de taladrado antepuesta con entrega automática. Weinig Concept La sección Weinig Concept, es decir, el sector de negocios de planificación industrial también estará presente en el stand del grupo Weinig. El equipo de especialistas realiza para el cliente todo tipo de proyectos del sector de la elaboración de la madera maciza – desde la concepción, hasta la nave de producción llave en mano. Para las fotografías véase el fichero por separado Weinig AG Weinigstraße 2 -4 D-97941 Tauberbischofsheim www.weinig.com 10 Personas a contactar para la prensa: Thomas May Tel. + 49 (0)9341-861366 Fax: + 49 (0)9341-861411 Correo electrónico: thomas.may@weinig.de Judith Metz Tel. + 49 (0)9341-861506 Fax: + 49 (0)9341-861411 Correo electrónico: judith.metz@weinig.de 11