-1050- (ALUMINIO PURO 99,5%) COMPOSICIÓN QUÍMICA % Mínimo Máximo Si Fe Cu Mn Mg 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 Cr Zn Ti Otros elementos Al 0,07 0,05 0,03 99,5 PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC ) Características a la tracción Estado F 0-H111 H14 H24 H16 H26 H18 Espesor mm 3,2 < e < 150 0,35 < e < 12 0,35 < e < 12 0,35 < e < 6 0,35 < e < 3,2 0,35 < e < 3,2 0,35 < e < 3,2 Carga de rotura Límite elástico Rm. N/mm2 Rp 0,2, N/mm2 65 65-95 100-140 100-140 120-160 120-160 150 Alargamiento A 5,65% 20 42 10 10 7 7 6 20 105 105 120 120 140 Dureza Límite a la fatiga N/mm2 Resistencia a la cizalladura Ʈ N/mm2 50 70 70 60 70 70 100 85 Brinell (HB) Vickers 20 21 35 35 39 39 43 20 36 36 44 PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC) Módulo elástico N/mm2 Peso específico g/cm3 Intervalo de fusión ºC Coeficiente de dilatación lineal 1/10 6 K Conductividad térmica W/m K Resistividad eléctrica a 20ºC μΩ cm 69,000 2,70 646-657 23,5 229 2,9 Conductividad electrica Potencial de disolución V % IACS 59,5 -0,84 APTITUDES TECNOLÓGICAS SOLDADURA MECANIZACIÓN A la llama Fracmentación de la viruta Al arco bajo gas argón Brillo de superficie Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18 Estado: 0 Estado: H14 Estado: H18 Por resistencia eléctrica Braseado COMPORTAMIENTO NATURAL EMBUTICIÓN En ambiente rural Por expansión En ambiente industrial Embutición profunda En ambiente marino En agua de mar ANODIZADO RECUBRIMIENTO De protección Lacado Muy buena. Decorativo Galvanizado Buena. Anodizado duro Níquel químico Regular. Mala,evitar. RADIOS DE PLEGADO Estado 0,4<e<0,8 mm, 0,8<e<1,6 mm 1,6<e<3,2 mm, 3,2<e<4,8 mm, 4,8<e<6 mm, 6<e<10 mm, 10<e<12 mm, 0-H111 H14-H24 H18 0 0 1 0 0,5 2 0 1 3 0,5 1 3,5 1 2 1 2,5 1,5 2,5 Multiplicar el coeficiente por el espesor (e) de la chapa -1050- (ALUMINIO PURO 99,5%) CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA ALEACIÓN A DIFERENTES TEMPERATURAS Estado 0 H14 H18 Rm 170 205 235 -195ºC Rp 0,2 A 5,65 41 50 140 45 180 30 Rm 105 140 180 -80ºC Rp 0,2 A 5,65 38 43 125 24 160 16 Rm 90 130 170 -30ºC Rp 0,2 A 5,65 34 40 115 20 160 15 Rm 90 125 165 +25ºC Rp 0,2 A 5,65 34 40 115 20 150 150 Rm 70 110 145 +100ºC Rp 0,2 A 5,65 32 45 105 20 130 15 Rm 55 95 125 +150ºC Rp 0,2 A 5,65 29 55 85 23 95 20 Rm 41 70 41 +205ºC Rp 0,2 A 5,65 24 65 50 26 24 65 Rm 28 28 28 +260ºC Rp 0,2 A 5,65 18 75 18 75 18 75 Rm 20 20 20 +315ºC Rp 0,2 A 5,65 14 80 14 80 14 80 Rm 14 14 14 +370ºC Rp 0,2 A 5,65 11 85 11 85 11 85 Estado 0 H14 H18 Rm N/mm2 ; Rp N/mm2 ; A 5,65 % Según normas A.A. TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO Intervalo de temperatura de forja: 350º - 500ºC Recocido total: 340ºC. Recocido parcial: 240ºC 1 kg / mm2 = 9,81 N/mm2,; 1N/mm2 = 1MPa APLICACIONES Tejados y cubiertas en arquitectura, insdustría química y conservera, equipos y envases en industrias de la alimentación, tubos deformables para envases de productos farmaceúticos y alimenticios, aerosoles, utensilios domésticos, láminas para condensadores, polvos para pirotecnia, aplicaciones nucleares, plaqueantes de aleaciones de Al-Cu, cables de conducción eléctrica (1050 E). OBSERVACIONES Esta aleación presenta una excelente resistencia a los agentes atmosféricos, una conductividad térmica y eléctrica elevada y una excelente aptitud a la deformación, sus características mecánicas son relativamente modestas, no se garantiza la calidad superficial para el anodizado arquitectónico por la posible aparición de vetas y manchas. (Recomendamos la aleación 5005).