Industria alimentaria En casa del cliente Detección de metales y pesaje dinámico de aceitunas en botes de cristal Lo que hasta ahora parecía una misión imposible, con METTLER TOLEDO ya es posible. La empresa Agro Sevilla, en su planta de La Roda de Andalucía, en Sevilla, España, necesitaba un equipo que fuera capaz de pesar dinámicamente hasta 500 botes de cristal por minuto llenos de aceitunas y, METTLER TOLEDO le ha ofrecido su mejor solución. Agro Sevilla es el primer productor, envasador y exportador mundial de aceitunas, y uno de los principales exportadores de aceite de oliva de España. Agro Sevilla integra 9 cooperativas de aceitunas de mesa y 7 cooperativas de aceite de oliva, con un total de 5.500 agricultores. La fábrica de La Roda de Andalucía, en Sevilla, se dedica a la transformación y envasado de aceitunas para la exportación. Tiene una capacidad de envasado de 60.000 toneladas al año, contando con una plantilla de 350 empleados. Cada vez se exporta a más países y Agro Sevilla debe ser capaz de cubrir las necesidades y especificaciones de cada uno de sus clientes. Por ese motivo empezaron a realizar modificaciones y ampliaciones en la fábrica. Servicio al lector MT14 Control de pesaje en línea GARVENS MT15 Detección de metales SAFELINE 12 METTLER TOLEDO Agro Sevilla recibe el pedido del cliente, y a continuación empieza su producción para suministrarlo en el plazo de un mes o mes y medio. Cada pedido es distinto, puesto que cada país tiene su etiqueta, embalaje y formato de envase característico. IndMagazine 2/2005 Las aceitunas pueden presentarse tanto en lata como en botes de cristal, y estos últimos pueden ser de muchos tamaños. El reto llegó cuando sus clientes le solicitaron botes de cristal del formato 5 Cyl, y botes de forma troncocónica, muy delgados e inestables y difíciles de pesar dinámica y rápidamente. Además, el aumento de exportaciones requería disponer de un equipo que pesara a gran velocidad sin que se cayeran los botes. Agro Sevilla, que ya tenía varios equipos GARVENS instalados en sus líneas, se puso en contacto con METTLER TOLEDO para que solucionase este problema. La complejidad del mismo estaba en conseguir separar los botes, pasarlos a través del detector de metales, pesarlos y volver a juntarlos sin que se rompieran, puesto que la existencia de un bote roto habría supuesto el rechazo de ese lote completo de aceitunas, ante el temor de que hubieran cristales en su interior. La solución propuesta por METTLER TOLEDO fue la de integrar en la línea una pesadora dinámica de alta velocidad de producción “Shark S3”, en combinación con un Detector de Metales “Safeli- ne Signature II” de alta sensibilidad de detección. Es, por tanto, la primera línea de envasado que permite trabajar con formatos de botes de cristal muy esbeltos a una velocidad de producción de 500 botes por minuto. Uno de los puntos más críticos estaba situado en el transportador de entrada de los botes hacia el Detector de Metales, y METTLER TOLEDO lo solucionó instalando un tornillo bisinfin que los separa unos 5 centímetros. Para el rechazo de los botes que no alcanzan el peso de consigna y que necesitan ser expulsados de la línea de producción, METTLER TOLEDO ha desarrollado una solución a medida, mediante unos “dedos” que los empujan suavemente hacia un transportador de charnelas que discurre paralelamente y en sentido contrario al del transportador principal, al final del cual son rellenados con más aceitunas para volver a entrar en la línea de envasado, repitiéndose así el ciclo. Tanto Carlos Mateos, Director Industrial, como Enrique Pintos, Subdirector de Fábrica, están muy satisfechos con los equipos de METTLER TOLEDO, así como Servicio técnico para clientes con su personal de Asistencia Técnica, por el soporte que éstos les han facilitado en todo momento. Carlos Mateos nos comenta que a la hora de decidir qué equipo iban a comprar no lo dudaron ni un minuto, ya que necesitaban uno que funcionara bien, puesto que se trataba de instalaciones complejas y para ellos METTLER TOLEDO era y es, sin duda, el mejor y el que más garantías les ofrece. Una poderosa máquina se pone en marcha No todos los días se ve un camión de 60 toneladas en una autopista sueca. Si usted se cruza con uno, puede estar al volante Magnus Karlsson, de METTLER TOLEDO, que se dirige a visitar a un cliente para realizar el mantenimiento de una báscula pesada que puede cargar hasta 100 toneladas. Una de las actividades comerciales de METTLER TOLEDO consiste en mantener, comprobar y calibrar básculas para la industria pesada, y garantizar que funcionan de acuerdo con la legislación aplicable. Las básculas se utilizan en canteras de grava y actividades industriales similares, en las que se pesan cargas muy pesadas. “Llevamos muchos años ofreciendo este servicio y actualmente somos la única empresa que lo ofrece”, afirma Kjell Englund, Director de Marketing de la sección de básculas industriales de METTLER TOLEDO en Suecia. “Nuestro viejo camión ya no daba la talla, por ejemplo, en cuanto a consideraciones medioambientales, de modo que era hora de buscar algo nuevo. También necesitabamos mucho "músculo", ya que en el camión transportamos pesos de hasta 30 toneladas, además de una pluma elevadora para moverlos”. Así que se equiparon con una máquina verdaderamente poderosa. El nuevo camión, un Volvo FH16, tiene una longitud de 20 metros, un motor de 16 litros que desarrolla 610 CV y un par motor de 2800 Nm. “Este es el camión más potente que hemos tenido”, comenta Pierre Bordier, Ejecutivo de Ventas de Volvo: “Con un peso total de 60 toneladas, pertenece a la clase de vehículos más pesados permitidos en Suecia”. La sede de METTLER TOLEDO en Suecia está en Estocolmo, pero el nuevo supercamión saldrá a visitar a clientes de todo el país. Esto supone unos 35 000 kilómetros al año para los técnicos que lo conducen por turnos; este es el motivo por el que resulta un plus el alto nivel de confort del vehículo, que tiene de todo: desde una máquina de café y un equipo estéreo, hasta un escritorio y camas. 4www.mt.com 4www.mt.com/themag 4www.agrosevilla.com 4www.mt.com/themag Servicio al lector MT16 Servicio de mantenimiento de METTLER TOLEDO METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2005 13