HIGIENE Y SEGURIDAD Clase 12.

HIGIENE Y SEGURIDAD
Clase 12.
Seguridad en el Trabajo
Aparatos que puedan desarrollar presión interna
Se considera equipos sometidos a Presión a todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presión
interna a la presión atmosférica.
Dado su carácter peligroso debido al riesgo de explosión, los mismos requieren de diversas medidas de
protección a fin de evitar contingencias no deseadas.
La forma correcta de minimizar el riesgo de accidentes es el mantenimiento preventivo y la realización de
ensayos periódicos de control. Las características y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos
dependerán de las características del aparato y la legislación vigente.
La fabricación de estos equipos puede seguir diversas normas; (IRAM, ASME, ASTM y DIM).
Es importante en el momento de la adquisición de un equipo que el fabricante especifique la norma de
fabricación así como los datos de diseño, presión de trabajo y controles de calidad realizados.
El decreto 351/79, Ley 19587, establece las medidas preventivas a tomar en el manejo de los aparatos
sometidos a presión.
En todo establecimiento en que existen aparatos que puedan desarrollar presión interna se fijarán
instrucciones detalladas con esquemas de la instalación que señalen los dispositivos de Seguridad en forma
bien visible como así también las prescripciones para ejecutar las maniobras correctamente, prohíban las que
no deben efectuarse por ser riesgosas o indiquen las que hayan de observarse en caso de riesgo o avería.
En tal sentido es importante establecer para tales aparatos registros estadísticos pertinentes a su estructura
como así también índices de frecuencia, de gravedad, incidencia y riesgos potenciales para el registro de
acciona preventivas emergentes por Accidentes de trabajo.
La investigación de accidentes e Incidentes, como consecuencia de instalaciones de aparatos que puedan
desarrollar presión interna debe incluirse como parte de la gestión preventiva-correctiva.
Clasificación:
A presión con fuego.
A presión sin fuego.
Ensayos:
Prueba hidráulica.
Espesores.
Especiales (gammagrafías).
Dispositivos de Seguridad:
Manómetros.
Presóstatos.
Válvulas de Seguridad.
En el relevamiento e inspecciones periódicas para aparatos que puedan desarrollar presión interna es
fundamental evaluar los riesgos potenciales en:
Válvulas de seguridad.
Presostatos.
Elementos equivalentes que cumplan con las funciones mencionadas en los aparatos precedentes.
Elementos que produzcan la interrupción del suministro de fuerza motriz al aparto ante la
sobrepresión del mismo.
Trabajos con riesgos especiales
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En los establecimientos donde se fabriquen, manipulen o empleen sustancias infectantes o susceptibles de
producir polvo, gases o nieblas tóxicas o corrosivas y que pongan en peligro la salud o vida de los
trabajadores, como así también en aquellas dónde se trabajan a presiones anormales o con deficiencia de
oxígeno, estarán sujetos a prescripciones preventivas y operativas que correspondan.
Almacenamiento, manipulación o procesamiento.
El personal destinado a tales tareas será debidamente capacitado y adiestrado para su manejo con las
máximas medidas de Seguridad.
Las sustancias se utilizarán en circuitos cerrados a fin de impedir la difusión al medio ambiente
laboral en cualquiera de sus estados.
Los envases conteniendo sustancias con riesgos especiales serán seguros y rotulados, indicando su
contenido, así como también las precauciones para su empleo y manipulación.
Las sustancias que implican riesgos especiales se captarán y/o medirán concentraciones con el
método más eficaz.
Se contarán con elementos de protección personal adecuado a la tarea.
Elementos de Protección Personal (EPP)
Los elementos de Protección Personal (E.P.P) comprenden genéricamente, a todos aquellos dispositivos,
accesorios y vestimentas que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Antes de recomendar su uso, hay que asegurar que se cumplan los siguientes pasos:
Anular el riesgo.
Alejar al individuo.
Confinar el riesgo.
Proveer protección personal.
Para efectuar una adecuada selección de los elementos de protección personal hay que cumplimentar con las
siguientes etapas:
1. Determinar la necesidad de empleo. (Riesgo y agotada las etapas
anteriores).
2. Seleccionar el EPP adecuado (Riesgo, tarea, trabajador).
3. Capacitar y entrenar al usuario.
4. Verificar su uso y mantenimiento correcto.
5. Recabar la opinión de los usuarios.
El Plan se Seguridad debe contemplarse los siguientes aspectos referidos a los E.P.P.:
Existencia de una metodología adecuada para la Selección y Evaluación de Elementos de Protección
Personal, eficiente y eficaz que preserve la salud Ocupacional de Personal usuario.
Existencia de un procedimiento analítico para evaluar su diseño ergonómico-Constructivo y Eficacia
confiable para preservar la salud física de los usuarios frente a los distintos riesgos a proteger.
Existencia de un procedimiento Correctivo para evaluar los posibles desvíos que puedan presentar
los Elementos de Protección Personal en cuanto a su eficacia protectora operativa, durante su uso.
Existencia de un procedimiento Preventivo para evitar que se repitan errores por la Selección de
Elementos de Protección Personal, como así también, acciones inadecuadas de capacitación, de uso
y de mantenimiento de los mismos.
Existencia de un procedimiento de control que evalúa todas las secuencias anteriormente anunciadas,
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de manera de hacer confiables las mismas.
La detección, Evaluación y Control de los Riesgos sobre aspectos Técnicos y Operativos,
constituyen acciones fundamentales para incorporar todas las variables significativas en el grado de
utilización de los elementos de Protección Personal.
Verificar la aplicación y avance de los Procedimientos y Medidas Correctivas utilizando Elementos
de Protección Personal es un aspecto de la Gestión que conduce a evaluar cuales de estos elementos
pueden ser sustituidos por Medidas Correctivas en la fuente de origen de la o las tareas operativas.
La Documentación Respaldatoria, como los estándares sobre uso de E.P.P. nos dimensionarán las
especificaciones técnicas de Capacitación y de uso de los mismos.
Todo trabajador debe recibir elementos de protección personal, debe dejar constancia firmada de la
recepción de los mismos y el compromiso de uso en las circunstancias y lugares que la empresa
establezca su uso obligatorio.
El trabajador está obligado a cumplir con las recomendaciones que se le formulen referentes al uso,
conservación y cuidado del equipo o elemento de protección personal.
La supervisión del área controlará que toda persona que realice tareas en la cual se requiere
protección personal, cuente con dicho elemento y lo utilice.
Todos los trabajadores que reciben elementos de protección personal, serán instruidos en su uso.
Se deben utilizar los EPP en los lugares donde se encuentre indicado su uso.
Lograra que los trabajadores verifiquen diariamente el estado de sus EPP.
Manténgalo guardados en un lugar limpio y seguro cundo no los utilice.
Recordar, en forma permanente, que los EPP son de uso individual y no deben compartirse.
Recomendar siempre que, si el EPP se encuentra deteriorado, solicite su recambio.
No altere el estado de los EPP. Conozca sus limitaciones.
Ropa de Trabajo
Ser de tela flexible.
Ajustar bien al cuerpo.
De ser posible, mangas cortas.
Eliminar, en lo posible, elementos adicionales como
bolsillos, botones, bocamangas, cordones, etc.
No usar corbatas, bufandas, tiradores, cadenas,
collares, etc.
En casos especiales debe ser de tela impermeable,
incombustible, de abrigo, resistente a sustancias
agresivas.
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CASCO
Material
resistente a los
riesgos inherentes a la tarea, incombustible o de combustión muy lenta. Proteger de caída de objetos, las
radiaciones térmicas y descargas eléctricas.
Protección Ocular
Tener armaduras livianas, indeformables al calor, no inflamables,
cómodas, de diseño anatómico.
Cuando se trabaja con vapores, gases o aerosoles, deben ser
completamente cerradas.
De fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual.
Mantenerlos libres de estrías y ralladuras.
Si el trabajador necesita cristales correctos, se le deben proporcionar
anteojos protectores con la adecuada graduación óptica.
Protección Auditiva
Se debe proveer del tipo más adecuado respecto a la tarea que se
desarrolle. Teniendo en cuenta además el nivel de atenuación por
frecuencia.
Capacitar al personal para el mantenimiento de los mismos.
Contar con un lugar adecuado para cuando no se los utiliza.
Guantes
Construidos del material adecuando respecto del riesgo al que se va a
exponer.
Que sean de la medida adecuada.
Que permitan una movilidad adecuada.
Calzado de Seguridad
Cuando exista riesgo directo de traumatismo en los pies.
Si el riesgo es determinado por productos químicos o líquidos corrosivos, el
calzado debe ser confeccionado con elementos adecuados, especialmente la
suela.
Suela aislante para la manipulación de metales fundidos, puntera de acero y
malla metálica en la suela.
Protección respiratoria
Ser del tipo apropiado al riesgo.
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Ajustar completamente para evitar filtraciones.
Limpiar después del uso.
Los filtros mecánicos deben cambiarse siempre que dificulten la respiración.
Tipos: a) dependiente del medio y
b) independientes del medio
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