Para su publicación inmediata Relaciones con la prensa: Sigrid Eder, Starlinger & Co. Ges.m.b.H. Sonnenuhrgasse 4, 1060 Viena, Austria Tel.: +43 1 59955-1251 Fax: +43 1 59955-180 E: sales.ed@starlinger.com Viena, 05 de octubre de 2016 Reducción permanente de olores: ¡Huela la diferencia! ¿Desea producir regranulado de alta calidad pero su material entrante tiene un intenso olor y el regranulado producido también? Muchas empresas de reciclaje de plástico se topan con el mismo problema, sobre todo cuando se trata de preparar envases de poliolefina. Las empresas recicladoras de residuos de plástico de posconsumo tienen que vérselas con frecuencia con materiales que contienen sustancias migradas de alimentos, cosméticos o productos de limpieza. Pero también los residuos de monómeros, oxidación, hidrólisis y productos de descomposición (impurezas de compuestos orgánicos volátiles VOC) pueden ser responsables de que los gránulos reciclados tengan un olor desagradable. Starlinger presenta ahora en la feria K 2016 una tecnología que reduce intensamente la emisión de olores durante el reciclado y tras éste, y que permite a las empresas recicladoras lograr que su producto final se revalorice mediante un proceso de reutilización especial o "up-cycling". El procedimiento tiene lugar sin aditivos y permite alcanzar resultados sobresalientes con respecto a la calidad del granulado y a una reducción permanente del olor. El proceso de reducción del olor consta de tres pasos: el primero es la preparación del material en el alimentador SMART feeder, donde se calienta el material entrante y se homogeneiza hasta que se ha alcanzado el punto de servicio ideal, el segundo tiene lugar en el módulo de desgasificación C-VAC, donde se aumenta la superficie de la masa fundida en un 300 % y que de este modo proporciona la máxima eficiencia de desgasificación posible, y el tercero acontece en la unidad de eliminación de olores, donde se da al regranulado el último toque. El resultado es un regranulado de la máxima calidad, libre de olores de forma permanente, que se puede emplear en muchas aplicaciones. Huela la diferencia: Visite Starlinger recycling technology en el pabellón 9 de la feria K en Düsseldorf y compare distintos materiales entrantes y los regranulados producidos a partir de estos con ayuda del novedoso procedimiento de reducción de olores. Starlinger recycling technology en la feria K 2016: Pabellón 9, stand D21 _______________________________________________________________________ Imagen y texto: Starlinger - Smell the difference_CMYK_300dpi: Granulado reciclado sin olores desagradables Acerca de Starlinger recycling technology: Starlinger recycling technology es una sección empresarial del grupo austriaco Starlinger & Co Ges.m.b.H., líder mundial de mercado en la construcción de máquinas y plantas completas para la fabricación de envases a base de material plástico tejido. Desde hace casi 30 años Starlinger recycling technology suministra soluciones tecnológicas en forma de plantas y máquinas para el reciclaje y el refinado de toda una serie de plásticos como PE, PP, PA, PS, BOPP y PET. Los sistemas de reciclaje de PET de Starlinger permiten Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H., Sonnenuhrgasse 4, 1060 Viena, Austria Página 1/2 Tel.: +43 1 599 55-0, Fax: -25, office@starlinger.com, www.starlinger.com. Miembro del Grupo Starlinger obtener rPET apto para un uso alimentario seguro en un proceso que numerosos propietarios de marcas, así como autoridades nacionales e internacionales, han certificado ya para aplicaciones alimentarias. Una red mundial de puntos de venta y de prestación de servicios y un asesoramiento técnico integral dan cobertura y respaldo a los clientes con el fin de que estos puedan lograr unos resultados de protección óptimos. Más información: Starlinger & Co. Ges.m.b.H. Sonnenuhrgasse 4 1060 Viena (Austria) Tel.: +43 1 59955-0, Fax: +43 1 59955-180 E-mail: recycling@starlinger.com www.recycling.starlinger.com Nota de prensa Página 2/2