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De Usuarios Alemanes para Usuarios Argentinos DuraMax® mide piezas plásticas en 2E mechatronic Estabilidad Dimensional del Alojamiento del Sensor Fabian Herpel, Michael Wiel Medición totalmente automática con DuraMax Para inspeccionar la estabilidad dimensional de los sensores, diariamente se toman muestras de los lotes de producción a intervalos específicos Medición de un alojamiento de un sensor con DuraMax and VAST XXT.
y se miden automáticamente en línea. Estas plataformas de medición (6‐9 cavidades simultáneamente) se fabrican en DuraMax® CMM from Carl Zeiss. 2E usa el equipo C400 CMM de Carl Zeiss para el control de calidad desde los 1990s. A mediados de los 90 se incorporaron máquinas de medir ópticas y de contacto de otros fabricantes. Dado que esta máquinas resultaron ser muy poco amigables para el usuario – el personal de producción no podía ejecutar las mediciones – en 2008 2E se decidió comprar una nueva CMM de Carl Zeiss que cumpliera con las expectativas de producción. La importancia de la electrónica en vehículos modernos aumenta constantemente. Además de los avances en diseño, hoy en día hasta un 90 % de todas las innovaciones están basadas en sensores electrónicos. Los componentes electrónicos le dan soporte al conductor y aumentan el confort, mientras que al mismo tiempo mejoran la seguridad y reducen el impacto en el medio ambiente. 2E mechatronic confía en una maquina DuraMax de medición por coordenadas (CMM) de Carl Zeiss para medir las alojamientos de sensores. Innovation SPECIAL Metrology 11, 2009 De Usuarios Alemanes para Usuarios Argentinos Dado que muchos de estos sensores están montados en lugares expuestos tales como los paragolpes y el alojamiento del motor, contemplan una variedad de requisitos técnicos tales como durabilidad, bajo peso y alto nivel de exactitud. Generalmente el material que se elige es plástico. Este material puede ser fabricado en grandes cantidades y en una gran variedad de formas. Proceso de fabricación automática 2E fabrica alojamientos para sensores plásticos de manera totalmente automática con máquinas especiales de moldeado por inyección. Insertos típicos tales como contactos y conectores de sostén se alimentan a través de la línea de producción desde un carretel y luego son curvados y separados con herramientas especiales. Bujes y partes similares se proveen como mercadería a granel. El proceso de inyección da las formas del molde a las piezas individuales. Luego por medio de robot, todos los sensores terminados se retiran y se envían a las maquinas de inspección. Las inspecciones típicas incluyen presencia /ausencia de detección, tests de filtraciones, y tests de alto voltaje y de continuidad. VAST® XXT – ideal para la industria de los plásticos. 2E seleccionó la máquina de medición DuraMax con parte de un dispositivo de fijación de Carl Zeiss 3D
DuraMax. Las capacidades de escaneo y la fuerza de medición extremadamente baja en la punta del palpador VAST XXT fueron unas de las principales razones para esta decisión. VAST XXT fue especialmente diseñada por Carl Zeiss para piezas blandas y con paredes delgadas tales como las que se encuentran en la industria plástica. Otra característica sobresaliente es la posibilidad de escanear con palpadores de configuración libre o con un pequeño palpador tradicional estrella. De este modo una pieza puede ser medida de una sola pasada sin reajustar. Innovation SPECIAL Metrology 11, 2009 De Usuarios Alemanes para Usuarios Argentinos “Además, la completa capacidad CNC de DuraMax, y la integración con una interfaz amigable del software de medición CALYPSO® de Carl Zeiss son argumentos muy convincentes”, dice Fabian Herpel, Gerente de Calidad de 2E. La posibilidad de obtener la mayor cantidad de información posible acerca de la forma de la pieza a través del escaneo es sorprendente para esta clase de maquina. Esto es particularmente importante con partes plásticas dado que es común que ocurran desviaciones causadas por el proceso de manufacturado térmico. Proceso Optimización de Gracias mediciones a las con DuraMax, ahora es posible detectar fallas en el proceso con mucha Carolin Forschner comienza la medición automática de un alojamiento de sensor con DuraMax. más anticipación y accionar de manera apropiada. La facilidad de uso de DuraMax y CALYPSO® le permiten a 2E chequear la estabilidad dimensional durante el cambio de operaciones. Este factor no debe ser desestimado dado que la producción de piezas plásticas generalmente implica grandes cantidades. Cuando los sistemas de producción deben producir piezas sin pausa ni bien son instalados, lo primero que debe asegurarse es que mantengan el nivel de calidad. Realmente es muy bueno contar con la tecnología Carl Zeiss para el control de calidad sabiendo que sobrepasa las demandas requeridas por el proceso. Con el objetivo de ahorrar tiempo de máquina, se genera de manera remota un plan de medición completo con el software CALYPSO fuera de línea. Las pasadas creadas directamente en un modelo 3D CAD se testean con la simulación stylus, lo que lleva a una mayor disponibilidad del tiempo de funcionamiento. Mucho antes de que la primera pieza salga de la línea se pueden preparar y simular mediciones futuras. Innovation SPECIAL Metrology 11, 2009 De Usuarios Alemanes para Usuarios Argentinos Sobre la compañía 2E mechatronic GmbH & Co. KGes una compañía de tamaño medio al sudeste de Stuttgart, Germany. Durante mas de de 25 años viene cumpliendo un rol exitoso en la industria automotriz, electrónica, tecnología médica, industrias de sensores y tecnología de microsistemas. La compañía es miembro de Narr Group en Kirchheim, Alemania desde el 1ro. de Octubre de 2002. La compañía tiene una buena reputación nacional e internacional como resultado de su política de producción innovadora y de mejora constante en sus productos y en su tecnología y es hoy uno de los más importantes proveedores en la industria automotriz. El rango de productos de la compañía incluye conectores DIN, alojamientos para moldes de precisión para ESP®, alojamientos para airbags y sensores de inclinación. 2E tiene 65 empleados en su lugar en Wernau, Germany. Luego de casi 20 años, a mediado de 2009, la compañía se mudó a su nueva oficina y edificio de producción de avanzada en Kirchheim. Fabian Herpel Gerente de Calidad, 2E mechatronic GmbH & Co. KG Innovation SPECIAL Metrology 11, 2009 Michael Wieler Gerente Regional de Ventas, Carl Zeiss IMT GmbH