News Release El horno Ecocool de Goss reduce el impacto

News Release
El horno Ecocool de Goss reduce el impacto medioambiental
•
El empeño dedicado al diseño innovador ahorra energía en el proceso de
impresión
•
La tecnología avanzada de post-combustión reduce el consumo de
combustible hasta un 40 por ciento
DRUPA, 29 de mayo del 2008 – Las tecnologías de offset de bobina de Goss
International no solamente aportan productividad y ventajas competitivas, sino que
también reducen el impacto medioambiental de la impresión. Avances notables
tales como las mantillas sin ranura, las plegadoras sin agujas y los controles
automatizados de las tecnologías DigiRail y Automatic Transfer reducen
considerablemente la maculatura. El horno Ecocool de Goss tipifica esta conexión
entre tecnología innovadora y producción “más verde”.
La reducción en el consumo energético es un objetivo cada vez más importante en
prácticamente todas las empresas. En la industria gráfica, las empresas que lo
hacen pueden reducir su impacto en el medio ambiente y, a la vez, mejorar la
rentabilidad. El horno Ecocool, que se introdujo en drupa 2000 como primer horno
de offset de bobina con una sección de rodillos refrigeradores integrada, ayuda a los
impresores a conseguir todos estos objetivos tan importantes. El más reciente
modelo Ecocool/T lleva un quemador retardado integrado y un sistema de control de
la polución que aumenta la eficacia del intercambio de calor y reduce el uso de
energía (tanto para el secado como para la post-combustión) hasta un 40 por
ciento, aparte de los ahorros de energía que ya se habían conseguido con los
modelos anteriores.
“Con la más reciente tecnología Ecocool estamos optimizando la utilización de los
solventes de tinta evaporados”, explica Rob Bosman, jefe de producto de Goss
International. “En lugar de conducir la expulsión del aire cargado con solventes a un
dispositivo separado de control de la polución, lo quemamos y utilizamos la energía
como combustible para el horno en un sistema de bucle cerrado. Al utilizar un
News Release
intercambiador de calor controlable, se puede obtener el máximo uso de los
solventes de la tinta y, en consecuencia, el mínimo consumo de combustible”.
Si bien el concepto de combustión retardada no es nuevo, Bosman dice que la
avanzada tecnología de Goss ha aumentado la eficacia en el proceso de
intercambio de calor, reduciendo el combustible necesario para hacer funcionar el
horno y también reduciendo las emisiones de solventes.
“Al atacar los hidrocarburos de los solventes con altas temperaturas, se convierten
en CO2 y agua”, explica. “En consecuencia, el aire que acaba emitiéndose a la
atmósfera es en un 99,9 por ciento limpio”.
Los hornos Ecocool se pueden instalar con los nuevos sistemas de rotativas de
Goss, con máquinas fabricadas por otros suministradores y como ampliación o
mejora de máquinas existentes.
En el momento que la banda impresa entra en el horno Ecocool, se calienta a
140 ºC (284 ºF), mediante unidades quemadoras en cada lado de la banda. Durante
este proceso, los solventes se evaporan de la tinta y se extraen junto con el aire
justo antes de la sección de enfriamiento del horno. En las unidades de quemado
superior e inferior, el aire con la carga de solvente pasa a través de un
intercambiador de calor que lo calienta a 550 ºC (1020 ºF), creando energía de
combustión.
El aire pasa después hacia la cámara principal del quemador, en la que se calienta
a temperaturas incluso superiores, de aproximadamente 790 ºC (1454 ºF),
temperatura necesaria para incinerar con efectividad los solventes. En el momento
en que el aire llega al final de la primera cámara de quemado, los solventes ya se
han incinerado. Parte de este aire limpio (entre 0 y 40 por ciento), se envía de
nuevo al horno a través de una válvula de aire caliente regulada automáticamente
que se abre y se cierra dependiendo de la energía que se necesita para el secado
de la banda. El resto fluye a través de la segunda cámara de combustión y es
expulsado finalmente del horno transformado en CO2 a través del sistema de salida.
News Release
Los rodillos enfriadores integrados (una característica que define el horno Ecocool y
un avance que mejora la calidad de impresión al evitar la condensación de solvente
entre los rodillos enfriadores y la banda fría) también tienen un impacto positivo en
el medio ambiente. Al permanecer los rodillos enfriadores libres de capas de
condensación, se elimina la necesidad de limpieza, junto con la ausencia de
emanaciones de COV y la exposición del usuario a solventes de limpieza. Cualquier
solvente de tinta remanente que va a parar a la sección de enfriamiento también se
vuelve a enviar hacia el horno Ecocool al estar tan próximo de los rodillos
enfriadores.
La unidad de enfriamiento del Ecocool también puede ir equipada con una cámara
de infrarrojos para medir la temperatura de la banda a la salida después de la
sección de enfriamiento y para variar el nivel de enfriamiento necesario y, con ello,
reducir también la energía necesaria para ese enfriamiento. En sistemas
convencionales, se utiliza una cantidad fija de potencia de enfriamiento, provocando
un enfriamiento excesivo de los papeles de bajo gramaje, a una temperatura más
baja que cuando se utilizan papeles con mayor gramaje.
“El resultado de integrar los rodillos enfriadores y de incorporar otras tecnologías es
una mejor calidad de impresión y un mejor tratamiento de la banda de papel, las
cuales son características clave del horno Ecocool”, según Bosman. “No obstante,
al encarecerse los costes de los combustibles y el mayor enfoque hacia un mejor
tratamiento medioambiental, nuestro avanzado control del medio ambiente y
tecnología de post-combustión están emergiendo como ventajas igualmente
importantes para los impresores. Continuaremos centrándonos en hornos más
eficaces y más rentables para tener una producción óptima”.
(FIN)
‘Goss’, el logo de Goss, ‘Goss International’, ‘DigiRail’, ‘Automatic Transfer’ y
‘Ecocool’ son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de Goss
International Corporation.
News Release
Contactos:
Americas & Goss Corporate: Greg Norris (greg.norris@gossinternational.com) +1 603-750-6864
Europe, Middle East and Africa: Eric Bell (eric.bell@gossinternational.com) +44 1772 226 501
Asia Pacific: Cecilia Chou (cecilia.chou@gossinternational.com) +1 630-755-9381
The Bespoke Agency: Fiona Rasburn (fiona@bespoke.co.uk) +44 1737 215 200
Los hornos Ecocool de Goss están equipados con una
tecnología avanzada de post-combustión para reducir el
consumo energético y la polución. Los hornos Ecocool con
rodillos de enfriamiento integrados se pueden instalar en
rotativas de Goss, en máquinas fabricadas por otros
suministradores y en máquinas existentes para actualizarlas
con esta mejora.