Equipo de Proteccion Personal - camara de comercio e industrias

Expositor: M.Sc./Ing. Juan Pablo Hernández Flores
Entrenador OSHA Autorizado Para la Industria de la Construcción
Uso Adecuado y Seguro del
Equipo de Protección Personal en el
Sector Industrial Actual
Uso Adecuado y Seguro del Equipo de Protección
Personal en el Sector Industrial Actual
Objetivos
1.
Identificar fuentes de RIESGO y PELIGROS a los que se enfrentan
2.
Establecer CRITERIOS DE SEGURIDAD Básicos de acuerdo a riesgos
3.
4.
5.
6.
Conocer una MATRIZ DE RIESGOS sencilla que permita ayudarnos
a seleccionar los Equipos de Protección Adecuados según riesgo
Conocer la manera idónea de instalación y uso de EPP requerido
Conocer las Normativas Generales de Seguridad exacta que cada
EPP debe cumplir
Conocer los cuidados específicos de cada EPP
RIESGOS: ¿Qué hacemos con los Riesgos?
¿Qué hacemos
cuando no
podemos
administrarlos?
El EPP es la
“última Línea de
Defensa”…
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Lograr la Seguridad Industrial:
Un Problema TECNICO y CULTURAL
Fotos Cortesía de: J.P. Hernández , ACSIO Consultores 2012 ® & Conhsa-Payhsa S.A., 2013.
Honduras, C.A.
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INSEGURIDAD OCUPACIONAL
en el Plano Industrial
Empirismo Vrs. Profesionalismo
IMPROVISACION Vrs Planificación
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El PARADIGMA del uso del EPP
¿Reduce la productividad o protege al empleado?
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Existe un EPP “Universal” para todas las
Actividades ?
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Riesgos Específicos Requieren
EPP Específico
Imágenes Cortesía de: Salisburry,•Translated
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Riesgos Extremos requieren EPP Extremo
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Causas Comunes de Lesiones
•
•
•
•
•
•
Calor intenso
Salpicaduras de metales calientes y otros líquidos
calientes, Químicos Líquidos Peligrosos
Impactos de herramientas, maquinaria, y materiales
Cortaduras
Contacto con materiales potencialmente infecciosos
(Sangre, virus, bacterias)
Exposición a fuentes constantes de Rayos UV,
Fuentes de Radiación
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PRIORIDAD: Proteger a Empleados de Peligros
Específicos en el Sitio de Trabajo


Patronos obligados a proteger a sus empleados
contra peligros tales como golpes por objetos que
caen, daños a extremidades, riesgo de atrapamiento
en maquinarias, sustancias peligrosas mediante
procedimientos adecuados para evitar lesiones.
Los patronos deben:
1.
2.
Reducir y Eliminar Peligros a través de controles de ingeniería viables.
Usar el (EPP) equipo de protección personal adecuado si estos peligros
no pueden ser eliminados.
Recuerde, su EPP es su ultima línea de DEFENSA contra un
Accidente Potencial.
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Ejemplos Típicos del “EPP” sector Industrial
Los ojos:
Lentes de seguridad
La cara:
Caretas protectoras
La cabeza:
Cascos
Los pies:
Calzado de seguridad
El cuerpo:
Chalecos
La audición: Tapones para los oídos
Manos/brazos: Guantes
La nariz:
Respiradores
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Recomendaciones Importantes para EPP
Cuantificar Presupuesto
actividad
Identificar “consumibles”
proyectado para EPP según
y separa de “Activos” de la
empresa
 Lentes y Pantallas para careta de Soldar
 Guantes
 Tapones Auditivos
 Respiradores Desechables
 Filtros para Respiradores
Importante proyectar VIDA UTIL vrs. Intensidad de Uso de
EPP
Fundamental seguir INSTRUCCIONES del Fabricante
Fundamental EXIGIR A PROVEEDOR ficha técnica de los
equipos y revisar GARANTIA del fabricante (Evite caer en
el error de adquirir el más barato que no cumpla las normas)
Importante crear INVENTARIO de Activos (Harneses,
Eslingas, Retractables, Líneas de Vida) con Marca, Modelo,
Serie, Fecha de Ingreso y Fecha de Cambio Programada.
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Estableciendo un programa de EPP


Patrono debe disponer de procedimientos de selección,
entrega y Política de Uso y Cuidado del EPP como parte
de su rutina diaria de operación.
• Primero – Evalúe el sitio y las condiciones del trabajo a
realizarse, para determinar si hay peligros presentes, o
es probable que aparezcan
• En caso de no poder eliminar el riesgo, y la labor debe
hacerse, seleccionar el EPP adecuado según el tipo de
riesgo.
Una vez que patrono haya seleccionado el EPP, debe
proveer entrenamiento a cada empleado que requiera
hacer uso del EPP, y documentarlo y registrarlo.
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Program de Entrenamiento
A los empleados que requieran el uso del “EPP” deberán
recibir entrenamiento mínimo similar a este:
¿Cuando es necesario el “EPP”?
¿Qué tipo de “EPP” es necesario?
¿Como ponérselo, quitárselo, ajustarlo y usarlo de
forma apropiada?
¿Cuáles son las Limitaciones de mi “EPP”?
Cuidado, mantenimiento, tiempo de vida útil, y como
desecharlo de forma apropiada
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Selección de EPP adecuado acorde al
tipo de Riesgo que Enfrentamos
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RIESGOS GENERALES
QUIMICO
ELECTRICIDAD
FISICO
BIOLOGICO
Riesgos QUIMICOS
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Riesgos QUIMICOS
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DAÑOS por Riesgos QUIMICOS
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Riesgos Físicos
ACSIO Consultores
Todos los Derechos Reservados © 2014
Riesgos Físicos
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Riesgo Biológico
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Riesgo Biológico
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Daños Contaminación Biológica
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Riesgo Electricidad
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Matriz de Identificación de Riesgos
Propiedad Intelectual de ACSIO SRL de CV.•Translated
Prohibida su Reproducción
sin Permiso del Autor. Todos los Derechos Reservados. ACS IO SRL © 2014.
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Hay un “EPP” para cada Actividad!
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Chalecos Reflectivos
¿Cual es el que más conviene en su lugar de Trabajo?
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Riesgos Respiratorios por Inhalación de
Contaminantes Aéreos
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Protección Respiratoria:
Mascarilla Vrs. Respirador
No Cuenta con Aprobación
Aprobada NIOSH
National Institute for Occupational
Safety and Health, E.U.A.
Bien Ajustada
a laby:Cara,
No permitir barba/bigote
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PROTECCION DE CARA Y OJOS
ELEMENTOS QUE DAÑAN LOS OJOS:
1.
2.
3.
4.
5.
Cuerpos Extraños Incrustados como ser Polvo y otras
partículas voladoras, virutas metálicas o aserrín
Quemaduras por Metal derretido
operaciones de soldadura o cortes
proveniente
de
Químicos como Ácidos u otros líquidos cáusticos que
puedan salpicar & provocar quemaduras.
Infecciones provocadas por Materiales potencialmente
infecciosos como la sangre
Daños por Luz intensa como la que se genera en equipos
de soldadura, cortadores de plasma o láser
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Accidentes Típicos en Ojos y la Cara
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Protección de los Ojos y la Cara
Lentes y Careta: Hechas de Policarbonato, ANSI Z87.1+
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Protección de los Ojos y la Cara
DOBLE PROTECCION DE OJOS Y PANTALLA PARA LA CARA
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Lentes de Seguridad
Fabricados con marcos de seguridad de metal/plástico, muchos
modelos y estilos, Policarbonato ANSI Z89.1+ es Z87+ CORREGIR
 La Mayoría de las operaciones necesitan protectores laterales
 Se usan para moderar el impacto de las partículas producidas por
labores tales como carpintería, pulido y remoción.

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Lentes Protectores
Protegen los ojos y el área alrededor de los ojos contra
impactos, polvo, y salpicaduras
Algunos anteojos protectores se pueden usar sobre lentes de
prescripción (Graduados)
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Caretas protectoras para soldadura
Protegen los ojos contra las quemaduras por luz radiante (soldadura)
y protegen la cara y los ojos contra chispas que vuelan, salpicaduras
de metal, y escorias producidas durante la soldadura, la soldadura
eléctrica, y el corte.
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Lentes de Seguridad Contra Haces de Luz
Protéjase los ojos de las intensas concentraciones de luz
producidas por el láser.
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Protección contra Intensidad Calórica
Chalecos
Ignífugos
Mangas y delantales
Especiales
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Protección para la Cabeza
OSHA 1910.135(b), debe cumplir con
cualquiera de las siguientes:
i.
ANSI Z89.1-2003
ii. ANSI Z89.1-1997
iii. ANSI Z89.1-1986
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Algunas causas de las lesiones de la Cabeza



Caída de objetos
Golpes e Impactos en la
cabeza (frontales o
laterales) contra objetos
fijos, tales como tuberías o
vigas
Contacto con conductores
eléctricos descubiertos
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Clases de Cascos: ANSI Z89.1
Clase A
Servicio General
Ej., minería, construcción de edificios, construcción de barcos, corte y
procesamiento de madera
Buena protección contra el impacto pero protección restringida contra voltaje
Clase B
Trabajo Eléctrico
Protege contra caída de objetos, descargas y quemaduras eléctricas de alto
voltaje
Clase C
Ergonómicamente diseñado
Ofrece protección restringida. Protege la cabeza de posibles golpes contra
objetos fijos, pero no protege contra caída de objetos y descargas
eléctricas
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Clasificación Cascos por Clase
ANSI Z89.1-1997
1. Class G (General) Helmets –Equivalente a
Clase A, sometido a pruebas de 2200 volts
prueba.
2. Class E (Electricidad) Helmets –Equivalente
a la antigua clasificación B. Cascos
Protectores Clase E sometidos a 20,000 volts
prueba
Cumple con ANSI-Z89.1
TIPO 1, Clase E, G, or C
3. Class C (Conductivo) Helmets – No ha
cambiado el estándar. No provee aislamiento
eléctrico.
4. Tipo 1: Viscera 360°
5. Tipo 2: Viscera Frontal Solamente
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Cumple ANSI Z89.1 Tipo
2, Clase E y la CSAZ94.1
Tipo 2, Clase E
Protección Auditiva
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TABLE D-2 – Exposición Permisible
a Ruido Industrial
Nivel de Ruido
Duración por Día/Horas | dBA
8..................................| 90
6..................................| 92
4..................................| 95
3..................................| 97
2..................................| 100 1
1/2..............................| 102
1..................................| 105
1/2..............................| 110 1/4 or
less...............................| 115
Nivel sonoro
permisible
Tabla D-2
OSHA 1926.52
Exposición a Ruido
Ocupacional
Método Empírico de saber si
necesitamos Protección Auditiva:
Si no podemos comunicarnos con
nuestros compañeros a menos de 3
pies
de
distancia,
debemos
implementar protección auditiva!
Obs. En Honduras, el RGMPATEP
tabula 85 dB en 8 Hrs laborales
diarias
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Ejemplos de protectores Auditivos
Orejeras
Completas
Tapones de
Esponja
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Tapones para
Canal Auditivo
Algunos causas de Lesiones en los Pies
1.
2.
Objetos pesados como barriles o herramientas que puedan rodar o
caer sobre los pies de un empleado.
Objetos puntiagudos como clavos o púas que puedan perforar
zapatos ordinarios.
3.
Metal derretido que pueda salpicar sobre los pies.
4.
Superficies calientes o mojadas.
5.
Superficies lisas
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Calzado de Seguridad
1.
2.
3.
4.
OSHA 1910.136: Requiere que cumpla con
cualquiera de los siguientes:
i)
ASTM F-2412-2005
ii)
ANSI Z41-1999
iii)
ANSI Z41-1991
Se deberán considerar botas con punteras
resistentes al impacto y suelas resistentes
al calor que protejan contra las superficies
calientes,
comunes
en
techados,
pavimentaciones e industrias con metales
calientes
Algunos tienen plantillas para proteger
contra heridas causadas por pinchazos.
Podrán
ser
diseñadas
para
ser
eléctricamente conductivas para usos en
atmósferas explosivas, o no conductivas
para proteger contra peligros eléctricos en
el sitio de trabajo.
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Protección de las Manos
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Tipos de Lesiones en las Manos








Quemaduras
Magulladuras
Abrasiones
Cortaduras
Pinchazos
Fracturas
Amputaciones
Exposición a Químicos
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Tipos de Guantes para Químicos
Material impermeable y resistente
al paso de variedad de químicos
tóxicos/peligrosos.
Máxima resistencia a la
permeabilidad a los vapores del
gas o del agua; se usan
frecuentemente por ketones
(M.E.K., Acetona) y esters (Amyl
Acetato, Ethyl Acetate).
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Tipos de Guantes para Químicos
Guantes resistentes a la
permeabilidad de solventes
clorados y aromáticos.
Protección contra una gran
variedad de solventes, químicos
nocivos, productos petroquímicos y
también proporciona alta
resistencia a cortaduras,
enganchamientos, pinchazos y
abrasiones.
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Tipos de Guantes Resistentes Fricción y Corte
Guante contra cortaduras,
rajaduras y abrasión.
Guantes de mallas de acero
inoxidable, protege contra
cortaduras y laceraciones.
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Factores que Inciden en la
Selección de Guantes
 Tipo de Químico a ser manipulado
 Naturaleza del contacto (Inmersión total, salpicadura, etc.)
y duración del contacto
 Área que requiere protección (Palma, Dorso, Mano, brazo)
 Adherencia requerida (Seco, Húmedo, Aceitoso)
 Protección Térmica
 Tamaño y Confort
 Resistencia a Abrasión u otras propiedades Mecánicas
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Materiales Típicos de Guantes
 Guantes de cuero, lona o malla de metal; para uso
rudo; Cuero protege contra destellos, calor, golpes moderados; de aluminio
contra calor extremo, de fibra contra temperaturas extremas, y sintéticos de usos
varios, no aptos contra álcalis o solventes.
 Guantes de Tela o guantes recubiertos de tela;
 Guantes resistentes a los Químicos y líquidos;
elaborados con diversos tipos de goma: natural, butyl, neopreno, nitrilo y
flurocarbono (viton); o varios tipos de plásticos (PVC), polivinilo alcohol y
polietileno.
 Guantes de goma aislantes (Ver 29 CFR 1910.137 y sobre
equipo de protección eléctrica, requisitos de selección, uso y cuidado de
los guantes aislantes eléctricos).
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Nomenclatura de los Guantes
Estándar Europeo EN 420:2003 – Requerimientos Generales
y Métodos de Prueba para los Guantes de Protección. Este
estándar específica los requerimientos de producto,
información de empaque, simbología, diseño, fabricación,
tallaje, comodidad y almacenamiento.
Norma Europea EN 388:2003 – Guantes de Protección contra
Riesgos Mecánicos. Este estándar esta diseñado para
evaluar el desempeño de un tejido para resistir abrasión,
cortes, rasgado y punción.
La primera cifra:
(A) corresponde a la resistencia a la abrasión
(B) corresponde a la resistencia al corte por cuchilla
(C) corresponde a la resistencia al rasgado
(D) corresponde a la resistencia a la perforación.
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Resumiendo
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¿Dónde están ubicados los Pictogramas?
Tamaño
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¿Y en los guantes químicos, Dónde están?
EN 374:2003 – Guantes para
Protección contra Productos
Químicos y Microorganismos.
Este estándar establece las
pruebas
de
penetración
y
permeación química que el
guante debe pasar para poder
llevar
el
pictograma
de
resistencia a productos químicos.
Tamaño
Este
pictograma
debe
ir
acompañado de un código de 3
letras,
que
representan
3
químicos correspondientes a una
lista de 12 definidos por el
estándar, para los que se haya
obtenido
un
tiempo
de
permeación mayor a 30 min. El
guante esta aprobado por el
estándar EN374:2003 en donde
la letra
A=
Metanol,
J=n-Heptano,
K=Hidróxido de Sodio 40%.
El guante lleva el
pictograma de protección
contra microorganismos,
porque cumple
con el nivel 3.
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Material Idóneo de Guante según Químico
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Material Idóneo de Guante según Químico
Fuente: Departamento Norteamericano de Energía,
Manual de Referencia Técnica de Salud y Seguridad,
E.U.A.
Pg. 27-29, OSHA 3151, Equipo de Protección Personal,
E.U.A.
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Guantes Riesgo Biológico
¿Latex vrs Nitrilo?
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Guantes Protección Eléctrica
tienen Brazaletes específicos
Class 1 through 4 gloves are
available in
Brazalete recto estándar (straight
Cuff) de 14” (356 mm), 16”
(406 mm) & 18” (457 mm). Los brazaletes
rectos son de estilo default.
Los brazaletes de contorno (contour cuff)
son angulados para prevenir dobleces en el
codo cuando el brazo esté doblado.
Disponible en guantes de 18” (457 mm)
solamente.
Brazaletes acampanados (bell cuff)
acomoda flujo de aire mayor en climas
calientes. Disponibles para guantes Clase 1
a 4. No disponibles en tamaños 7, 8 o 8H.
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Los Guantes de Protección Eléctrica
se usan en Combinación con Otros
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Guía de Selección de Guantes
Protección Eléctrica
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Guantes de Protección Eléctrica: Más
complejos y requieren cuidados especiales
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Equipos Protección
Personal Contra Caídas
Se utiliza arriba de 6 Pies, al no haber
barandales o accesos seguros
Se utilizan en actividades riesgosas, muy
utilizados en la Industria de la Construcción
Empleados laborando en la cara del
encofrado o acero de refuerzo deen estar
protegidos contra caídas mayores a 6’
(1.83 m) o más hacia niveles inferiores, ya
sea por equipos de protección contra caídas
individuales,
redes,
o
sistemas
de
posicionamiento. Ref. OSHA 1926.501(b)(5).
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Equipo Básico de Protección Contra
Caídas: Arnés de Cuerpo Entero
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Varios Tipos de Arneses de Cuerpo Entero
dependiendo del Uso
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Varios Tipos de Arneses de Cuerpo Entero
dependiendo del Uso
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Varios Tipos de Arneses de Cuerpo Entero
dependiendo del Uso
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Complemento de los Arneses de Cuerpo
Entero: Eslingas en la Espalda
Cuerdas de Fibra Natural:
16% Elasticidad
Correas Sintéticas:
12% Elasticidad
Cable e Acero: 1%
Elasticidad
Factores que afectan el estiramiento:
 Peso del personal
 Longitud de la cuerda Salvavidas
 Tiempo de uso y condición de la cuerda salvavidas
Configuración Básica Equipo Personal
Protección Anti caídas
Los PUNTOS DE APOYO son esenciales
para un buen sistema de Protección
Contra Caídas.
El éxito de un buen sistema de protección
contra caídas depende de:
A. PUNTO DE APOYO
B. HARNESS DE CUERPO ENTERO
C. ESLINGAS ADECUADAS +
ABSORBER
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SHOCK
Diversos Tipos de Conectores
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Puntos de Anclaje para CONCRETO
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Puntos de Anclaje Provisionales para
VIGA “H”
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Puntos de Anclaje Provisionales
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Puntos de Anclaje Empotrables
OBS: Garantizar que
superficie y pernos SON los adecuados
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Líneas de Vida Horizontales
Ubicación Estratégica
Líneas de Vida y Puntos de Anclaje
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SRL (Self Retracting Lanyard)
Línea de Vida Retráctil
Configuración Adecuada Sistema
Protección Anti caídas Personal
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EN
RESUMEN
Planeación & Asignación de
Partida
Presupuestaria
Inversión de EPP en base a
riesgos
&
estudios,
Equipo
Certificado
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EN
RESUMEN
Garantizar Inversión en: Entrenamiento, Equipamiento,
Seguros contra Accidentes
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EN
RESUMEN
Implementar política de EPP que Incluya: Inspecciónes Diarias, Personas
Competentes, Auditorias Regulares, Inspección de EPP, Capacitaciones a Empleados y Contratistas,
y que exista un verdadero COMPROMISO DE GERENCIA y demás departamentos
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RECUERDE: Riesgos Extremos
requieren medidas Extremas!
En Resúmen
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Evalúe el peligro en el sitio de trabajo.
Use controles de ingeniería y buenas practicas en el trabajo
para reducir o eliminar peligros antes de utilizar EPP.
Seleccione EPP adecuado según peligro a proteger.
Informe & Eduque a sus empleados por qué el EPP es necesario
y cuando debe usarse.
Entrene a sus empleados en el uso y cuidado del EPP (Como
reconocer deterioro/malfuncionamiento del mismo).
Desarrolle un Reglamento Especial de Higiene & Seguridad
Ponga en marcha un Plan de Seguridad en sitio, con reglas claras
en cuanto al uso de EPP en su lugar de trabajo.
Exija a empleados uso de EPP en zonas de Peligro.
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Dirija su Correspondencia a:
M.Sc. Ing. Juan Pablo Hernández Flores
Dirección: Apartado Postal No. 189, S.P.S.
Honduras, C.A.
E-mail: acsio.consultores@gmail.com
Web: www.acsio-consultores.blogspot.com
Facebook: www.facebook.com/acsio.consultores
Twitter: @juan_pa2012
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Uso Adecuado y Seguro del
Equipo de Protección Personal en el
Sector Industrial Actual
Expositor: M.Sc./Ing. Juan Pablo Hernández Flores
Entrenador OSHA Autorizado Para la Industria de la Construcción
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