Sistemas de inspeccion 100% x 100% integrados en la

Sistemas de inspeccion
´
100% x 100% integrados en la linea
para la industria automotriz
es
¿Por qué usar Quality Gate?
¿Por qué usar Quality Gate?
Entregue solo piezas aptas
La única forma de evitar que se entregue alguna pieza
defectuosa es realizar una inspección completa final.
Es normal que se produzcan errores aleatorios durante
los procesos de manufacturación, pero detectarlos todos
no es posible cuando se utiliza la técnica de inspección
por muestreo.
• Diga adiós a los problemas y los gastos que conllevan
la entrega de piezas defectuosas.
Ajuste el proceso al nominal
Una inversión que vuelve rápidamente
Habitualmente, el rendimiento se aprecia en
menos de un año.
Pídanos que le expongamos los números
que demuestran los beneficios que puede
aportarle Mapvision.
• Ahorre en gastos de muestreo con CMM.
• Cuando mida el 100%, no tendrá que sacar muestras y
demostrar la capacidad del proceso a sus clientes.
Capacidades exclusivas
Proceso bien ajustado
+ inspeccion final del 100%
= Tranquilidad absoluta
Los resultados de las mediciones se presentan de forma exclusiva,
sencilla y muy gráfica. Es así como se obtiene una visión completa de
la producción, lo que le llevará a realizar los ajustes necesarios de la
manera más eficiente posible.
Use todo el rango de tolerancia
Sin concesiones durante el ajuste
Puede poner el proceso en la mitad del
rango de tolerancia. Cuando se utiliza
todo el rango de tolerancia, se producen
menos piezas no aptas, lo cual reduce
los residuos.
La alta velocidad de las mediciones le
concede tiempo para hacer los ajustes
acertadamente y los datos de medición
en 3D (x, y, z) le ofrecen la visión y la
seguridad que necesita para hacer los
ajustes con precisión y eficacia.
Ponga en marcha la línea de manera
eficaz
Si realiza los ajustes con rapidez y
facilidad, alcanzará el rango de tolerancia
mucho antes. Tener una visión completa
reduce significativamente el tiempo y el
personal necesarios para identificar y
arreglar cualquier problema que surja al
principio. Todo esto reduce los costes de
la puesta en marcha.
Todo en uno
Inspección 100% x 100%
Mediciones
• Posiciones en 3D de las características (x, y, z)
• Cálculo de distancias, ángulos,
subcoordenadas...
• Bordes, esquinas, superficies...
60
45
15
30
Todas las piezas
100%
Todas las características
x
100%
• Resultados comparables con CMM durante el ciclo de
la línea
• Medición completa en 3D de cada característica (x, y, z)
• Tiempo medio de cada ciclo entre 10 y 30 segundos
• Cantidad media de características medidas entre 50 y
200
Mapvision Quality Gate
Inspecciones visuales
Comprobación de elementos, tales como
tuercas, ganchos, roscas, etc.
Seleccione un
producto
Ajustes rápidos con respuesta
inmediata
Una vez realizado el ajuste, verá su
efecto en varias piezas en cuestión de
minutos, con lo que rápidamente podrá
verificar sin ninguna duda si el cambio
es acertado o si debe reajustarlo. Las
mediciones en tiempo real hechas en
la línea acortan drásticamente el ciclo
de perfeccionamiento del proceso
y, por tanto, reducen los costes por
inactividad.
Cronograma
resumen
de la
producción
Estado de
cada línea
Seleccione:
resultados
«libres» o «con
abrazadera»
Características
con porcentaje
de rojo,
amarillo y
verde
Ajuste el proceso: verifique
el resultado de inmediato
Active la vista
cronológica
Escoja entre
resultados libres
o con abrazadera
Seleccione una
línea para ajustar
Seleccione una característica
para perfeccionar
Visión completa
Productos
Servicios
Inspeccion 100% x 100% integrada en la linea
Formacion y asesoramiento
4
Una vez entregado el sistema, nuestros expertos permanecen con
el cliente para formar a su personal para que pueda usar el sistema
eficazmente.
Aprenda a usar
Quality Gate
para ajustar
el proceso
•
•
•
•
Para chasis y componentes de carrocería
Longitud máxima de pieza aprox. 1800 mm
Carga de piezas automatizada con robot
Carga de piezas manual con operario
• Carrocerías de gran tamaño
• Longitud máxima de pieza aprox. 5000 mm
• Carga de piezas automatizada con robot o
lanzadera
• Se puede instalar alrededor de una cinta
transportadora
-4
Objetivo:
producción de
piezas verdes
Programa de asistencia con todo incluido
MAPcare es nuestro completo programa de asistencia y mantenimiento. Ofrece una amplia gama de servicios
para que su sistema Quality Gate funcione a pleno rendimiento.
Vision completa
Gracias a su avanzada presentación gráfica de las características, Result Suite le permite tener todo el control
de los procesos.
Result Viewer proporciona la presentación más fácil y clara de los datos
del proceso. Los análisis estadísticos automáticos y los claros gráficos de
tendencia se combinan de forma sencilla con unos vectores de error en 3D
muy intuitivos. ¡Hacer ajustes en el proceso nunca había sido tan fácil!
Result Database almacena los resultados de las inspecciones y permite
acceder fácilmente a los datos. Verifique sus procesos en cualquier momento
y en cualquier lugar, en tiempo real.
Image Studio es una herramienta exclusiva y muy potente que da vida a las
imágenes captadas por las cámaras. Consiga saber qué está pasando en la
producción mediante animaciones y comparaciones de imágenes usando el
material obtenido directamente de las cámaras.
Mapvision Quality Gate
0
-2
Estas son las útiles sesiones prácticas que le enseñan cómo se usa el 100% de
los datos de las inspecciones
para ajustar el proceso de
forma pragmática.
Nos quedamos con usted
hasta que pueda usar su
sistema Quality Gate con
seguridad e autonomía y
llegue a obtener resultados
concretos.
2
Actualizaciones
de software
Obtenga los beneficios de las
nuevas versiones
• Mejoras de facilidad de uso
• Nuevas presentaciones y
herramientas
• Desarrollo de algoritmos
• Corrección de errores
Atención de
respuesta rápida
Reciba asistencia en línea con
acceso remoto
• Solución inmediata a la mayoría de
problemas
• Asistencia para analizar los
cambios en los procesos de
manufacturación
• Atención al cliente
Consulte por teléfono o correo
electrónico
Modificación de la
inspección y adición
de características
Calibración anual
y mantenimiento
Adáptese a los cambios
• Ajuste el programa de inspección
tras hacer cambios en el proceso
• Elimine y modifique características
• Añada nuevas características
Mantenimiento anual del hardware en
la fábrica
Modifique la salida de resultados
Obtenga asistencia durante la
preproducción
Ajustes de precisión de las
mediciones
• Reprogramación de las
inspecciones
Calibración del sistema
• Certificado de calibración
Análisis de la capacidad de
medición
• Prueba Gage R&R e informe
• Prueba de correlación e informe
Tecnologia
Tecnologia
Funciones principales
De facil integracion, se entrega «listo para usar»
Mapvision Quality Gate es el sistema de inspección en la línea más rápido del mercado hoy en día. Gracias
al uso de imágenes en 3D y a su software de nueva generación, es capaz de medir cualquier componente
manufacturado que salga de su línea de producción y de comprobar si le falta alguna característica propia del
producto. Le proporciona resultados comparables con CMM dentro del ciclo de tiempo de la línea.
Quality Gate se monta habitualmente sobre una línea
de producción automatizada. Mapvision cuenta con
las interfaces necesarias para integrarlo fácilmente.
Mapvision entrega un sistema de inspección
completamente configurado que incluye el hardware
y el software de inspección, los servicios del proyecto,
la formación y la asistencia, todo con un precio fijo.
Ingeniería de procesos
Diseño compacto
• Serie 4200: 2,9 x 2,2 m
• Serie 6200: 7,0 x 4,0 m
Línea de producción 1
Proceso 1
Entrega de piezas aptas
Enfriamiento de piezas
Entregue solo
piezas aptas
Proceso 2
Estación de retrabajo
Línea de producción 2
NOT
OK
Celda de
inspección
Dato
result s de
ados
Rendimiento excepcional
• Repetibilidad: ~ +/- 0,02 mm
• Correlación con CMM: ~ +/- 0,1 mm
• Calibración estable
• Un solo sistema de coordenadas en todo el volumen
de medición
• Flexible: puede medir distintas variantes o incluso
distintos productos en un único sistema
• Tiempo de inspección: de 10 a 30 segundos
Ajuste el proceso
al nominal
s de
Dato ados
result
Tecnología exclusiva
• Sistema multicámara RAIC® de Mapvision
• Luces LED
• Sin piezas móviles
Retrabajo de
piezas no aptas
Hardware sencillo y fiable
El sistema se ha diseñado para usarlo en la línea en un entorno de producción real.
La precisión y fiabilidad de Mapvision Quality Gate son el
fruto de un sofisticado software, no de una mecánica en
especial.
El hardware es sencillo y sólido y no se basa en piezas en
movimiento. El sistema no necesita posarse sobre ninguna
base específica y funciona en condiciones normales de
fábrica, directamente en la línea.
Mapvision Quality Gate
Cuando se acostumbre
al placer de tener
completamente controlado
el proceso de manufacturacion,
¡ya no volvera a poner
en marcha ninguna
linea sin Quality Gate!
Sobre nosotros
Somos la única empresa a nivel mundial especializada en la inspección 100% en la línea de
componentes automovilísticos, carrocerías y chasis, durante su manufacturación. Hemos sido pioneros
de la tecnología multicámara durante décadas. Este método de inspección 100% x 100% en la línea
empezó a desarrollarse a mitad de la década del 2000 y nos llevó a la presentación del primer sistema
Quality Gate en 2008.
Mapvision Quality Gate presta sus
servicios por todo el mundo a algunos de
los fabricantes OEM líderes del mercado
así como a proveedores Tier 1. Algunos
ejemplos son: la planta de Dingolfing
del Grupo BMW, Daimler, Gestamp y
Magna.
Nuestra sede se encuentra en Helsinki,
Finlandia, y atendemos a nuestros
clientes
internacionales
mediante
organizaciones locales ubicadas a lo
largo de Europa, Norte América y Asia.
Mapvision Sales, Spain | Tlf +34 62 215 5063
Mapvision Ltd. | Ruosilantie 10 | FI-00390 Helsinki, Finland
sales-spain@mapvision.fi | www.mapvision.fi/es
Tel +358 208 389 389 | sales@mapvision.fi | www.mapvision.fi
Quality Gate ES 2016/19/02
© Copyright propiedad de Mapvision Ltd. 2015. Reservados todos los derechos. Mapvision®, Quality Gate® y RAIC® son marcas registradas de Mapvision Ltd. MAPcare™ y Green Part
Program™ son marcas registradas de Mapvision Ltd. Las imágenes de este documento sólo suponen una referencia. Estas especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso.