at least the 10 following steps of the start-up quick guide must

Anuncio
manual del usuario
convertidores de frequencia nx
OMO MÍNIMO SE DEBEN SEGUIR LOS SIGUIENTES 10 PASOS DE LA GUÍA RÁPIDA DE PUESTA EN
MARCHA DURANTE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA.
SI APARECE ALGÚN PROBLEMA PÓNGASE EN CONTACTO CON SU SUMINISTRADOR
Guía Rápida de Puesta en Marcha
1. Compruebe que el material recibido coincide con su pedido, ver Capítulo 3.
2.
Antes de emprender ninguna acción de puesta en marcha, lea atentamente las
instrucciones de seguridad del Capítulo 1.
3. Antes de la instalación mecánica, compruebe las holguras alrededor del
convertidor y compruebe las condiciones ambientales según el Capítulo 5.
4. Compruebe el dimensionado y las conexiones del cable a motor, del cable y los
fusibles de red, ver los Capítulos 6.1.1.1 – 6.1.1.5.
5. Siga las instrucciones de instalación, ver el Capítulo 6.1.3.
6. Las conexiones de control se explican en el Capítulo 6.2.1.
7. Con el asistente de puesta en marcha activo, seleccionar el idioma del panel de
control y la aplicación que quiere utilizar y luego confirmar presionando el
pulsador Enter. Si el asistente de puesta en marcha no está activo, siga las
instrucciones 7a y 7b.
7a. Seleccionar el idioma del panel de control en el Menú M6, página 6.1. Las
instrucciones de utilización del panel de control se encuentran en el capítulo 7.
7b. Seleccionar la aplicación que desea utilizar en el Menú M6, página 6.2. Las
instrucciones de utilización del panel de control se encuentran en el capítulo 7.
8. Todos los parámetros tienen valores por defecto. Para asegurar un
funcionamiento correcto, compruebe que el valor de los siguientes parámetros
del G2.1 se corresponden a los de placa del motor:
• voltaje nominal del motor
• frecuencia nominal del motor
• velocidad nominal del motor
• intensidad nominal del motor
• cosϕ del motor
Todos los parámetros se explican en Manual de Aplicación Todo en Uno.
9. Siga las instrucciones de puesta en marcha del Capítulo 8.
10. El convertidor de frecuencia Vacon NX_ esta listo para funcionar.
Vacon Plc no se responsabiliza de la utilización del convertidor de frecuencia
si no se siguen estás instrucciones.
CONTENIDO
VACON NX MANUAL DEL USUARIO
ÍNDICE
1
SEGURIDAD
2
DIRECTIVAS DE LA UE
3
RECEPCIÓN DEL ENVÍO
4
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5
INSTALACIÓN
6
CABLEADO Y CONEXIONES
7
PANEL DE CONTROL
8
PUESTA EN MARCHA
9
BUSQUEDA DE FALLOS
4 • vacon
ACERCA DEL MANUAL DEL USUARIO DEL VACON NX
El Manual de Usuario le proporcionara toda la información necesaria para la instalación, puesta en
marcha y operación de su Convertidor de Frecuencia Vacon NX. Le recomendamos que lea
detenidamente estas instrucciones antes de conectar el convertidor de frecuencia a la red por
primera vez.
Este manual esta disponible en papel y en versión electrónica. Si es posible le recomendamos que
utilice la versión electrónica. Si usted dispone de la versión electrónica pude beneficiarse de las
siguientes prestaciones:
El manual tiene links y referencias a otras partes del manual, lo que facilita al lector moverse por el
manual para comprobar y localizar rápidamente la referencia deseada.
El manual también tiene hyperlinks a páginas web. Hay que tener instalado un navegador de
Internet en su ordenador para conectarse a las paginas web a través de los links.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
vacon • 5
Vacon NX Manual del Usuario
Document code: ud00822G
Date: 5.9.2006
Índice
1.
SEGURIDAD........................................................................................................................ 7
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
Advertencias ............................................................................................................................... 7
Instrucciones de seguridad ........................................................................................................ 7
Tierras y protección fallo a tierras............................................................................................. 8
Puesta en marcha del motor...................................................................................................... 8
DIRECTIVAS DE LA UE........................................................................................................ 9
2.1
2.2
3.
Marcado CE ................................................................................................................................. 9
Directiva EMC.............................................................................................................................. 9
2.2.1 General.............................................................................................................................. 9
2.2.2 Criterio técnico ................................................................................................................. 9
2.2.3 Clasificación de los convertidores de frecuencia Vacon según EMC ............................. 9
2.2.4 Declaración de conformidad del fabricante ...................................................................10
RECEPCIÓN DEL ENVÍO ................................................................................................... 14
3.1
Código de designación de tipo.................................................................................................. 14
3.1.1 FR4 hasta FR9..................................................................................................................14
3.2
Almacenaje ............................................................................................................................... 15
3.3
Mantenimiento .......................................................................................................................... 15
3.4
Garantía..................................................................................................................................... 15
4.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ......................................................................................... 16
4.1
4.2
Introducción .............................................................................................................................. 16
Rango de potencias................................................................................................................... 18
4.2.1 Vacon NX_5 – Tensión de red 380—500 V.......................................................................18
4.2.2 Vacon NX_6 – Tensión de red 525—690 V.......................................................................19
4.2.3 Vacon NX_2 – Tensión de red 208—240 V.......................................................................20
4.3
Márgenes de la resistencia de frenado ................................................................................... 21
4.4
Característica técnicas ............................................................................................................. 23
5.
INSTALACIÓN................................................................................................................... 25
5.1
5.2
Montaje...................................................................................................................................... 25
Refrigeración ............................................................................................................................ 35
5.2.1 Tamaños FR4 hasta FR9 .................................................................................................35
5.2.2 Unidades autónomas (FR10 a FR12)...............................................................................36
5.3
Potencia disipada...................................................................................................................... 37
5.3.1 Potencia disipada en función de la frequencia de conmutación....................................37
6.
CABLEADO Y CONEXIONES .............................................................................................. 40
6.1
Unidad de potencia ................................................................................................................... 40
6.1.1 Conexiones de potencia...................................................................................................40
6.1.1.1 Cable de alimentación y a motor ............................................................................40
6.1.1.2 Alimentación DC y cables de resistencia de frenado.............................................41
6.1.1.3 Cable de control ......................................................................................................41
6.1.1.4 Tamaños de cables y fusibles NX_2 y NX_5, FR4 a FR9 ........................................42
6.1.1.5 Tamaños de cables y fusibles, NX_6, FR6 a FR9....................................................43
6.1.1.6 Tamaños de cables y fusibles, NX_5, FR10 a FR12................................................43
6.1.1.7 Tamaños de cables y fusibles, NX_6, FR10 a FR12................................................44
6.1.2 Topología de los tamaños mecánicos.............................................................................44
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6 • vacon
6.1.3 Cambio de la protección EMC desde clase H a clase T .................................................45
6.1.4 Montaje de accesorios de los cables ..............................................................................47
6.1.5 Instrucciones de instalación ...........................................................................................49
6.1.5.1 Longitud de los cables de red y de motor ..............................................................50
6.1.5.2 Instalación de los cables y tamaños del Vacon NX ................................................51
6.1.6 Instalación de cables según normas UL.........................................................................59
6.1.7 Comprobaciones de aislamiento del cable y del motor .................................................59
6.2
Unidad de control...................................................................................................................... 60
6.2.1 Conexiones de control .....................................................................................................61
6.2.1.1 Cables de control.....................................................................................................62
6.2.1.2 Aislamiento galvánico .............................................................................................62
6.2.2 Señales de los terminales de control .............................................................................63
6.2.2.1 Inversión entradas digitales....................................................................................64
6.2.2.2 Selección de puentes en la carta básica OPT-A1...................................................65
7.
PANEL DE CONTROL........................................................................................................ 67
7.1
Indicaciones en el display del Panel de Control...................................................................... 67
7.1.1 Indicadores del estado del convertidor. .........................................................................67
7.1.2 Indicación del lugar de control .......................................................................................68
7.1.3 LEEDs de estado (verde – verde – rojo) ..........................................................................68
7.1.4 Líneas de texto.................................................................................................................69
7.2
Pulsadores del panel del control ............................................................................................. 70
7.2.1 Descripción de los pulsadores........................................................................................70
7.3
Navegación en el panel de control........................................................................................... 71
7.3.1 Menú monitorización (M1)...............................................................................................73
7.3.2 Menú parámetros (M2) ....................................................................................................74
7.3.3 Menú panel de control (M3) ............................................................................................76
7.3.3.1 Selección de lugar de control .................................................................................76
7.3.3.2 Referencia desde el panel de control.....................................................................77
7.3.3.3 Sentido de giro desde el panel de control ..............................................................77
7.3.3.4 Pulsador de paro activado.......................................................................................77
7.3.4 Menú fallos activos (M4)..................................................................................................78
7.3.4.1 Tipos de fallos..........................................................................................................79
7.3.4.2 Códigos de fallo .......................................................................................................80
7.3.4.3 Registro datos al tiempo del fallo...........................................................................83
7.3.5 Menú historial de fallos (M5)...........................................................................................84
7.3.6 Menú de sistema (M6) .....................................................................................................85
7.3.6.1 Selección de idioma.................................................................................................87
7.3.6.2 Selección de la Aplicación.......................................................................................87
7.3.6.3 Transferencia de parámetros .................................................................................88
7.3.6.4 Comparación de Parámetros..................................................................................90
7.3.6.5 Seguridad.................................................................................................................91
7.3.6.6 Ajustes Panel de Control.........................................................................................93
7.3.6.7 Ajustes Hardware ....................................................................................................94
7.3.6.8 Menú de Información ..............................................................................................96
7.3.7 Menú cartas de Expansión (M7) ....................................................................................100
7.4
Funciones adicionales del panel de control ...........................................................................100
8.
PUESTA EN MARCHA ..................................................................................................... 101
8.1
8.2
9.
Seguridad .................................................................................................................................101
Puesta en marcha del convertidor de frecuencia ..................................................................101
BUSQUEDA DE FALLOS.................................................................................................. 104
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
SEGURIDAD
1.
vacon • 7
SEGURIDAD
SOLO UN ELECTRICISTA COMPETENTE PUEDE LLEVAR A CABO
LA INSTALACIÓN
1.1
Advertencias
WARNING
1.2
1
2
El convertidor de frecuencia Vacon NX solo está diseñado para instalaciones fijas
3
No efectúe ninguna prueba de rigidez dieléctrica en ninguna parte del Vacon NX.
La prueba se puede efectuar siguiendo ciertas normas. Ignorar estas normas
puede dañar el convertidor de frecuencia.
4
5
El convertidor de frecuencia tiene una considerable corriente de fuga capacitativa
6
7
Solo se deben utilizar recambios suministrados por Vacon
8
Antes de hacer mediciones en el motor o en cable al motor, desconecte el cable
al motor del convertidor de frecuencia.
9
No toque los componentes de las cartas de control. Las descargas de electricidad
estática pueden dañarlos.
No efectúe ninguna conexión o medida cuando el convertidor de frecuencia está
conectado a la red.
Si el convertidor de frecuencia se utiliza como parte de una maquina, el fabricante de la maquina es el responsable de instalar un interruptor principal en la
maquina (EN 60204-1).
El motor arranca cuando se enciende el aparato si la orden de arranque está
'ON'. Además, las capacidades de E/S (incluidas las entradas de arranque) pueden cambiar si se modifican parámetros, aplicaciones o software. Por lo tanto,
desconecte el motor si un arranque inesperado puede crear algún riesgo
Instrucciones de seguridad
1
Los componentes de la carta de potencia del convertidor de frecuencia están
con tensión cuando el Vacon NX esta conectado a la red. Esta tensión es
extremadamente peligrosa y tocarla puede causar lesiones graves e incluso
la muerte. La carta de control está aislada de la de la tensión de red.
2
Cuando el Vacon NX está con tensión los terminales al motor U, V, W y los terminales del bus de CC / resistencia de frenado tienen tensión aunque el motor
no este girando
3
Después de desconectar el convertidor de frecuencia de la red, espere hasta
que se pare el ventilador y se apaguen los indicadores del panel (si no hay panel
compruebe los indicadores en la tapa). Después de esto espere como mínimo 5
minutos antes de efectuar cualquier conexión o sacar la tapa del Vacon NX.
4
Los terminales de control están aislados de la red. Pero, los relés de salida y las
otras E/S pueden tener voltajes de control que pueden ser peligrosos aun que el
Vacon NX este desconectado de la red.
5
Antes de conectar el convertidor de frecuencia a la red hay que asegurarse de
que la tapa del Vacon NX y la tapa de los cables están correctamente colocadas.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
1
8 • vacon
1.3
SEGURIDAD
Tierras y protección fallo a tierras
El convertidor de frecuencia Vacon NX siempre debe estar conectado a tierras mediante un cable de
tierras conectado al terminal de tierras
.
La protección de fallo a tierras del convertidor de frecuencia solo protege al propio convertidor de
los fallos a tierras en el motor o en el cable a motor. No pretende proporcionar seguridad personal.
Debido a las altas intensidades capacitativas que se originan en el convertidor de frecuencia, los
relés de protección de fallo a tierras pueden no funcionar correctamente. Si se utilizan los relés de
protección de fallo a tierras se debe comprobar el correcto funcionamiento de estos relés con el
convertidor de frecuencia cuando se produce un fallo a tierras.
1.4
Puesta en marcha del motor
Símbolos de advertencia
Para su propia seguridad preste atención a las instrucciones señaladas con los siguientes símbolos
de aviso.
= Tensión peligrosa
= Advertencia en general
WARNING
= Superficie muy caliente – riesgo de quemadura
HOT SURFACE
LISTA COMPROBACIÓN PUESTA EN MARCHA MOTOR
Antes de poner en marcha el motor compruebe que esté instalado
correctamente y asegúrese de que la maquina conectada permite que se
ponga en marcha el motor.
Ajustar la máxima velocidad del motor (frecuencia) según las características del motor y de la maquina conectada a dicho motor.
Antes de invertir el sentido de giro del motor, asegúrese de que es posiWARNING
ble realizar la inversión sin peligro.
Asegúrese de que no hay condensadores para la corrección del factor de
potencia conectados a los cables del motor.
Verifique que los terminales del motor no estén conectados al potencial
de red.
1
2
3
4
5
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
1
DIRECTIVAS DE LA UE
2.
DIRECTIVAS DE LA UE
2.1
Marcado CE
vacon • 9
El marcado CE en el producto garantiza el libre movimiento del mismo dentro de la EEA (Área
Económica Europea).
El convertidor de frecuencia Vacon NX posee el marcado CE como prueba de cumplir la Directiva de
Baja Tensión (LVD) y con la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (EMC). La empresa SGS
FIMKO ha actuado como Organismo Competente.
2.2
2.2.1
Directiva EMC
General
La directiva EMC establece que los aparatos eléctricos no deben perturbar excesivamente el
ambiente en el que se utilizan, y además deben tener el adecuado nivel de inmunidad para soportar
otras perturbaciones desde el mismo ambiente.
El cumplimiento del convertidor de frecuencia Vacon NX con la Directiva de EMC se verifica con el
Expediente Técnico de Construcción (Technical Construction Files TCF) comprobado y aprobado por
SGS FIMKO, que actúa como Organismo Competente. El Expediente Técnico de Construcción se
utiliza para autentificar la conformidad de los convertidores de frecuencia Vacon con la Directiva ya
que debido al gran tamaño de la familia de producto y a la gran variedad de combinaciones de
instalación no es posible probarlo en un laboratorio.
2.2.2
Criterio técnico
Nuestra idea básica fue desarrollar una gama de convertidores de frecuencia con la mayor facilidad
de uso y la mejor relación calidad precio. Cumplir la Directiva de EMC fue un punto importante
desde el principio del diseño.
Los convertidores de frecuencia Vacon NX están destinados al mercado mundial, lo que significa que
según el cliente deben cumplir diferentes requisitos de EMC. En lo concerniente a la inmunidad
todos los convertidores de frecuencia Vacon NX están diseñados para cumplir incluso los más
estrictos requisitos, en cuanto al nivel de emisión el cliente puede incrementar la gran capacidad
del Vacon NX para filtrar las perturbaciones electromagnéticas.
2.2.3
Clasificación de los convertidores de frecuencia Vacon según EMC
El convertidor de frecuencia Vacon NX se divide en tres clases según el nivel de perturbaciones
electromagnéticas emitidas. La clase EMC de cada producto se define en el código de designación
de tipo.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
2
10 • vacon
DIRECTIVAS DE LA UE
Clase C (NX_5, FR4 a FR6, clase de protección IP54):
Los convertidores de frecuencia de esta clase cumplen los requisitos de la norma de producto EN
61800-3+A11 (distribución no restringida) para el primer y segundo ambiente.
Los niveles de emisión se corresponden a los requeridos por la norma EN 61000-6-3.
Nota: Si la clase de protección del convertidor de frecuencia es IP21, los requisitos de la Clase C
sólo se cumplen en lo relativo a las emisiones conducidas
Clase H:
Los convertidores de frecuencia Vacon NX_5 (FR4 a FR9) y NX_2 (FR4 a FR6) se han diseñado para
satisfacer los requisitos de la norma de producto EN 61800-3+A11 para la distribución
restringida del 1º y 2º ambiente.
Los niveles de emisión se corresponden a los requeridos por la norma EN 61000-6-4.
Clase L (sólo NX_6 FR6 a FR9):
Proporciona filtrado para el 2º ambiente, distribución restringida de acuerdo con EN 61800-3+A11.
Clase T:
Los convertidores de la Clase T disponen de menor corriente de fuga a tierra y sólo deben utilizarse
con suministros de IT. Si se emplean con otros suministros, no se cumplirá ninguno de los
requisitos de EMC.
Clase N:
Las unidades de esta clase no proporcionan protección contra emisiones EMC. Este tipo de unidades
se monta en compartimentos. El filtrado EMC suele ser necesario para cumplir los requisitos de
emisiones EMC.
Todos los convertidores de frecuencia Vacon NX cumplen todas las normas de inmunidad EMC
(normas EN 61000-6-1, EN 61000-6-2 y EN 61800-3+A11).
Atención: Este es un producto con clasificación de distribución de venta restringida según EN618003. En un ambiente domestico este producto puede causar radio interferencias en cuyo caso el usuario
debe tomar las medidas adecuadas.
Nota: Para cambiar la protección EMC del convertidor de frecuencia Vacon NX desde clase H a clase
T, siga las instrucciones del Capitulo 6.1.3.
2.2.4
Declaración de conformidad del fabricante
Las páginas siguientes muestran la Declaración de Conformidad del Fabricante, que muestran la
conformidad con las Directivas EMC de los convertidores de frecuencia Vacon.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
2
DIRECTIVAS DE LA UE
vacon • 11
EU DECLARATION OF CONFORMITY
We
Manufacturer's name:
Vacon Oyj
Manufacturer's address:
P.O.Box 25
Runsorintie 7
FIN-65381 Vaasa
Finland
hereby declare that the product
Product name:
Vacon NXS/P Frequency converter
Model designation:
Vacon NXS/P 0003 5…. to 0520 5….
has been designed and manufactured in accordance with the following
standards:
Safety:
EN50178 (1997), EN60204-1 (1996)
EN 60950 (3rd edition 2000, as relevant)
EMC:
EN61800-3 (1996)+A11(2000), EN
(2001), EN 61000-6-4 (2001)
61000-6-2
and conforms to the relevant safety provisions of the Low Voltage Directive
(73/23/EEC) as amended by the Directive (93/68/EEC) and EMC Directive
89/336/EEC.
It is ensured through internal measures and quality control that the product
conforms at all times to the requirements of the current Directive and the
relevant standards.
In Vaasa, 22nd of November, 2005
Vesa Laisi
President
The year the CE marking was affixed:
2002
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
2
12 • vacon
DIRECTIVAS DE LA UE
EU DECLARATION OF CONFORMITY
We
Manufacturer's name:
Vacon Oyj
Manufacturer's address:
P.O.Box 25
Runsorintie 7
FIN-65381 Vaasa
Finland
hereby declare that the product
Product name:
Vacon NXS/P Frequency converter
Model designation:
Vacon NXS/P 0004 6…. to 0416 6….
has been designed and manufactured in accordance with the following
standards:
Safety:
EN50178 (1997), EN60204-1 (1996)
EN 60950 (3rd edition 2000, as relevant)
EMC:
EN61800-3 (1996)+A11(2000), EN
(2001), EN 61000-6-4 (2001)
61000-6-2
and conforms to the relevant safety provisions of the Low Voltage Directive
(73/23/EEC) as amended by the Directive (93/68/EEC) and EMC Directive
89/336/EEC.
It is ensured through internal measures and quality control that the product
conforms at all times to the requirements of the current Directive and the
relevant standards.
In Vaasa, 22nd of November, 2005
Vesa Laisi
President
The year the CE marking was affixed:
2003
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
2
DIRECTIVAS DE LA UE
vacon • 13
EU DECLARATION OF CONFORMITY
We
Manufacturer's name:
Vacon Oyj
Manufacturer's address:
P.O.Box 25
Runsorintie 7
FIN-65381 Vaasa
Finland
hereby declare that the product
Product name:
Vacon NXS/P Frequency converter
Model designation:
Vacon NXS/P 0004 2…. to 0300 2….
has been designed and manufactured in accordance with the following
standards:
Safety:
EN50178 (1997), EN60204-1 (1996)
EN 60950 (3rd edition 2000, as relevant)
EMC:
EN61800-3 (1996)+A11(2000), EN 61000-6-2
(2001), EN 61000-6-4 (2001)
and conforms to the relevant safety provisions of the Low Voltage Directive
(73/23/EEC) as amended by the Directive (93/68/EEC) and EMC Directive
89/336/EEC.
It is ensured through internal measures and quality control that the product
conforms at all times to the requirements of the current Directive and the
relevant standards.
In Vaasa, 22nd of November, 2005
Vesa Laisi
President
The year the CE marking was affixed:
2003
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
2
14 • vacon
3.
RECEPCIÓN DEL ENVÍO
RECEPCIÓN DEL ENVÍO
El convertidor de frecuencia Vacon NX ha pasado en fabrica un duro test y un completo control de
calidad antes de su entrega al cliente. De todas maneras comprobar después de desembalar el
producto que no hay signos de daños durante el transporte y que la entrega es completa comparar
el código de designación del producto con la tabla inferior, Figura 3-1.
Si se ha originado algún fallo durante el transporte, póngase en contacto con la compañía que
asegura el transporte o con el transportista.
Si la entrega no se corresponde con su pedido, póngase en contacto inmediatamente con su
suministrador.
En una pequeña bolsa de plástico, incluida en el suministro, encontrará una etiqueta adhesiva
plateada con la inscripción Drive modified. El propósito de esta etiqueta es el de notificar al personal
de servicio las modificaciones realizadas en el convertidor. Pegar la etiqueta en el lateral del
convertidor para evitar que se extravíe. Si el convertidor se modificara posteriormente (con tarjetas
opcionales ó cambios de nivel de protección IP ó de EMC), marcarlo en la etiqueta.
3.1
Código de designación de tipo
3.1.1
NXS
FR4 hasta FR9
0000
5
A 2 H 1 SSV A1A20000C3
Cartas opcionales; cada ranura se representa con dos caracteres, donde:
A = carta E/S básica, B = carta E/S expansión,
C = carta fieldbus, D = carta especial
Modificaciones de hardware; Suministro - Montaje - Tarjetas
Sxx = Conexión de 6 impulsos (FR4 a FR14)
Bxx = Conexión CC adicional (>FR8)
Jxx = FR10...12 autónomo con interruptor principal y terminales de enlace CC
xSx = Unidad con refrigeración por aire
xxS = Tarjetas estándar (FR4 a FR8)
xxV = Tarjetas barnizadas (FR4 a FR8)
xxF = Tarjetas estándar (FR9 a FR14)
xxG = Tarjetas barnizadas (FR9 a FR14)
xxA = Tarjetas estándar (FR10 a FR12 de unidades autónomas)
xxB = Tarjetas barnizadas (FR10 a FR12 de unidades autónomas)
Chopper de frenado
0 = sin chopper de frenado
1 = chopper de frenado interno
2 = resistencia y chopper de frenado internos
Nivel de emisiones:
H = cumple la norma EN61800-3+A11, 1er entorno
distribución restringida, 2º entorno
L = cumple la norma EN61800-3+A11, 2º entorno, distr. restring.
T = cumple la norma EN61800-3 para redes IT
(neutro aislado)
N = Sin protección emisiones EMC
Protección de la envolvente:
0 = IP00 (solo FR9), 2 = IP21 (Nema 1), 5 = IP54 (Nema 12)
Panel de control:
A = estándar (alfanumérico)
B = sin panel de control local
F = panel simulado
G = display gráfico
Tensión de red nominal (trifásica):
2 = 208–240Vac, 5 = 380–500Vac, 6 = 525–690Vac (todas trifásicas)
Intensidad nominal (baja sobrecarga)
0007 = 7 A, 0022 = 22 A, 0205 = 205 A etc.
Gama de producto: NXS= estándar, NXP= altas prestaciones
nk3_1.fh8
Figura 3-1. Código designación de tipo Vacon NX
Nota: Consultar a fábrica para otras combinaciones de instalación posibles.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
3
RECEPCIÓN DEL ENVÍO
3.2
vacon • 15
Almacenaje
Si el convertidor de frecuencia se debe almacenar antes de su utilización, asegurarse de que las
condiciones de almacenaje son correctas:
Temperatura de almacenaje –40…+70°C
Humedad relativa
<95%, sin condensación
Si el periodo de almacenamiento es superior a 12 meses, es necesario cargar los condensadores
electrolíticos de CC con precaución. Por tanto, no se recomienda un periodo de almacenamiento tan
prolongado.
3.3
Mantenimiento
En condiciones normales, los convertidores de frecuencia Vacon NX están libres de mantenimiento.
No obstante, recomendamos limpiar el refrigerador con aire comprimido cuando sea necesario.
Si es necesario el ventilador de refrigeración se puede sustituir fácilmente.
Puede ser necesario comprobar el par de apriete de los terminales cada cierto tiempo.
3.4
Garantía
La garantía solo cubre los defectos de fabricación. El fabricante no sume ninguna responsabilidad
por los daños ocurridos durante o a resultas del transporte, recepción del envío, instalación, puesta
en marcha o utilización.
En ningún caso y bajo ninguna circunstancia el fabricante es responsable de las averías o defectos
debidos a la mala utilización, mal trato, instalación inadecuada, temperatura ambiente inaceptable,
polvo, sustancias corrosivas o funcionamiento fuera de sus especificaciones nominales.
En ningún caso y bajo ninguna circunstancia el fabricante será responsable por daños indirectos o
consecuenciales.
El periodo de garantía de fabrica es de 18 meses desde la entrega o 12 meses desde la puesta en
marcha, lo primero que ocurra. (Condiciones de Garantía de Vacon).
Su distribuidor puede tener otras condiciones de garantía diferentes de las descritas más arriba. El
tiempo de garantía puede estar especificado en las condiciones de venta y garantía del distribuidor.
Vacon no asume ninguna otra responsabilidad por ninguna otra garantía que la garantizada por
Vacon.
Para cualquier consulta referente a garantía, por favor primero consulte con su suministrador.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
3
16 • vacon
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1
Introducción
Figura 4-1 muestra el diagrama de bloques del convertidor Vacon NX. Mecánicamente el convertidor
de frecuencia consiste en dos unidades, la Unidad de Potencia y la Unidad de Control. En las páginas
51 a 57 se pueden ver dibujos del montaje mecánico.
La reactancia de CA (1) en el lado de red junto con los condensadores del Bus de CC (2) forman un
filtro LC, que junto con el Puente de diodos producen la tensión de CC que alimenta al Puente
Inversor de IGBT (3). Las reactancias de CA también funcionan como un filtro contra las perturbaciones de Alta Frecuencia de la red y también en contra de las causadas por el convertidor contra la
red. Toda la potencia absorbida de la red por el convertidor es potencia activa. El Puente Inversor de
IGBT produce una tensión de CA simétrica trifásica modulada PWM para el motor.
El Bloque de Control de Motor y de Aplicación está basado en microprocesador controlado por
software. El microprocesador controla el motor basándose en la información recibida de las medidas, ajustes de parámetros, E/S de control y panel de control. El bloque de control de motor y de
aplicación controla el ASIC de control de motor que a su vez calcula las posiciones de los IGBT. Los
Drives de Puerta amplifican estas señales para controlar el puente inversor de IGBT.
Resistencia de frenado*
Módulo de
potencia
Choppe r
de frenado*
1)
Red
3)
Inversor
Sensores de
IGBT
Motor
intensidad
Módulo entrada integrado Rectificador
=
3~
L1
L2
=
L3
U Filtro
V EMC
2)
W salida
3~
Res. car.
Fan
Fuente
alimen.
Mediciones
Control.
puerta
Sensores
de tensión
NXP
Panel de
control
Control
motor y
aplicación
Modulo
de
control
E/S de
control
E/S de
control
E/S de
control
ASIC
control
motor
E/S de
control
E/S de
control
En los tamaños FR4 a FR6 (NX_2 y NX_5) la resistencia de frenado se puede instalar en el interior del equipo.
En los otros tamaños de las tensiones NX_2 y NX_5, y también en todos los tamaños de las demas tensiones, la
resistencia de frenado está disponible como opción y se instala externamente.
El chopper de frenado es equipo estándar en los tamaños FR4 a FR6, mientras que en los tamaños superiores
(FR7 a FR9) ES OPCIONAL.
Figura 4-1. Diagrama de bloques del Vacon NX
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
4
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
vacon • 17
El panel de control es la vía de comunicación entre el usuario y el convertidor de frecuencia. El
panel de control se utiliza para el ajuste de parámetros, leer el estado de los valores y dar ordenes
de control. El panel de control es extraíble y se puede montar externamente, conectándose con un
cable al convertidor de frecuencia. En vez del panel de control se puede conectar un PC, con un
cable similar, para el control del convertidor de frecuencia.
El convertidor de frecuencia puede estar equipado con una carta de E/S que puede estar aislada
(OPT-A8) o no aislada (OPT-A1) de la tensión de red.
La configuración básica de los parámetros y de la interfase de control (Aplicación Básica) es fácil de
utilizar. Si se necesita una interfase o un ajuste de parámetros más versátil, se puede seleccionar la
aplicación correcta desde el Conjunto de Aplicaciones “Todo en Uno+”. Ver el Manual de Aplicaciones “Todo en Uno+” para más información de las diferentes aplicaciones.
En los tamaños FR4 a FR6 de la gama de tensiones NX_2 y NX_5 la resistencia de frenado está disponible como opción interna. En los otros tamaños de las tensiones NX_2 y NX_5, y también en
todos los tamaños de las demás tensiones, la resistencia de frenado está disponible como opción y
se instala externamente.
También están disponibles cartas opcionales para el incremento del número de entradas y salidas.
Para más información contacte con su distribuidor o con el Fabricante (ver cubierta posterior).
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
4
18 • vacon
4.2
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Rango de potencias
4.2.1
Vacon NX_5 – Tensión de red 380—500 V
Alta sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 150% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad de salida nominal,
150 % de la intensidad nominal de salida (IH) durante 1 min, seguido de un
periodo con una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la
intensidad r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IH)
Baja sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 110% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad nominal, 110% de la
intensidad nominal de salida (IL) durante 1 min, seguido de un periodo con
una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la intensidad
r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IL)
Todos los tamaños están disponibles en IP21/NEMA1. Los tamaños FR4 a FR9 están
también disponibles en IP54/NEMA12.
Tensión de red 380-500 V, 50/60 Hz, 3~
Convertidor
de frecuencia tipo
NX 0003 5
NX 0004 5
NX 0005 5
NX 0007 5
NX 0009 5
NX 0012 5
NX 0016 5
NX 0022 5
NX 0031 5
NX 0038 5
NX 0045 5
NX 0061 5
NX 0072 5
NX 0087 5
NX 0105 5
NX 0140 5
NX 0168 5
NX 0205 5
NX 0261 5
NX 0300 5
NX 0385 5
NX 0460 5
NX 0520 5
NX 0590 5
NX 0650 5
NX 0730 5
NX 0820 5
NX 0920 5
NX 1030 5
Sobrecarga
Baja
Potencia eje motor
Alta
Red 380V
Máx.
Intensidad
50%
Intensida
10%
d nominal intensid. nominal intensid. intens.
IS
continua sobrec. continua IH sobrec.
(A)
IL (A)
(A)
(A)
3.3
4.3
5.6
7.6
9
12
16
23
31
38
46
61
72
87
105
140
170
205
261
300
385
460
520
590
650
730
820
920
1030
3.6
4.7
6.2
8.4
9.9
13.2
17.6
25.3
34
42
51
67
79
96
116
154
187
226
287
330
424
506
572
649
715
803
902
1012
1133
2.2
3.3
4.3
5.6
7.6
9
12
16
23
31
38
46
61
72
87
105
140
170
205
245
300
385
460
520
590
650
730
820
920
3.3
5.0
6.5
8.4
11.4
13.5
18.0
24.0
35
47
57
69
92
108
131
158
210
255
308
368
450
578
690
780
885
975
1095
1230
1380
4.4
6.2
8.6
10.8
14
18
24
32
46
62
76
92
122
144
174
210
280
336
349
444
540
693
828
936
1062
1170
1314
1476
1656
Red 500V
10%
sobrec.
40°C
P(kW)
50%
sobrec.
50°C
P(kW)
10%
sobrec.
40°C
P(kW)
50%
sobrec.
50°C
P(kW)
Tamaño
Dimensiones y peso
WxHxD/kg
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
250
315
355
400
450
500
500
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
250
315
355
400
450
500
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
500
630
710
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
500
630
FR4
FR4
FR4
FR4
FR4
FR4
FR5
FR5
FR5
FR6
FR6
FR6
FR7
FR7
FR7
FR8
FR8
FR8
FR9
FR9
FR10
FR10
FR10
FR11
FR11
FR11
FR12
FR12
FR12
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
144x391x214/8.1
144x391x214/8.1
144x391x214/8.1
195x519x237/18.5
195x519x237/18.5
195x519x237/18.5
237x591x257/35
237x591x257/35
237x591x257/35
291x758x344/58
291x758x344/58
291x758x344/58
480x1150x362/146
480x1150x362/146
595x2018x602/300
595x2018x602/300
595x2018x602/300
794x2018x602/370
794x2018x602/370
794x2018x602/370
1210x2017x602/600
1210x2017x602/600
1210x2017x602/600
Tabla 4-1. Potencias y dimensiones Vacon NX, tensión de red 380—500V
Nota: Las corrientes nominales para las temperaturas ambiente indicadas se consiguen únicamente cuando la frecuencia de conmutación es igual ó inferior a la que viene indicada de fábrica por
defecto.
Nota: Todas las corrientes nominales de FR10 a FR12 son válidas a una temperatura ambiente de 40 ºC.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
4
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.2.2
vacon • 19
Vacon NX_6 – Tensión de red 525—690 V
Alta sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 150% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad de salida nominal,
150 % de la intensidad nominal de salida (IH) durante 1 min, seguido de un
periodo con una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la
intensidad r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IH)
Baja sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 110% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad nominal, 110% de la
intensidad nominal de salida (IL) durante 1 min, seguido de un periodo con
una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la intensidad
r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IL)
Todos los tamaños están disponibles como IP21/NEMA1 o IP54/NEMA12.
Tensión de red 525-690 V, 50/60 Hz, 3~
Convertidor
de frecuencia tipo
NX 0004 6
NX 0005 6
NX 0007 6
NX 0010 6
NX 0013 6
NX 0018 6
NX 0022 6
NX 0027 6
NX 0034 6
NX 0041 6
NX 0052 6
NX 0062 6
NX 0080 6
NX 0100 6
NX 0125 6
NX 0144 6
NX 0170 6
NX 0208 6
NX 0261 6
NX 0325 6
NX 0385 6
NX 0416 6
NX 0460 6
NX 0502 6
NX 0590 6
NX 0650 6
NX 0750 6
NX 0820 6
Sobrecarga
Baja
Potencia eje motor
Alta
Red 690V
Intensidad
Intensida
10%
50%
d nominal intensid. nominal intensid.
continua
continua sobrec.
sobrec.
IH (A)
IL (A)
(A)
(A)
4.5
5.5
7.5
10
13.5
18
22
27
34
41
52
62
80
100
125
144
170
208
261
325
385
416
460
502
590
650
750
820
5.0
6.1
8.3
11.0
14.9
19.8
24.2
29.7
37
45
57
68
88
110
138
158
187
229
287
358
424
458
506
552
649
715
825
902
3.2
4.5
5.5
7.5
10
13.5
18
22
27
34
41
52
62
80
100
125
144
170
208
261
325
325
385
460
502
590
650
650
4.8
6.8
8.3
11.3
15.0
20.3
27.0
33.0
41
51
62
78
93
120
150
188
216
255
312
392
488
488
578
690
753
885
975
975
Red 575V
Máx.
intens.
IS
10%
sobrec.
40°C
P(kW)
50%
sobrec.
50°C
P(kW)
10%
sobrec.
40°C
P(hp)
50%
sobrec.
50°C
P(hp)
6.4
9.0
11.0
15.0
20.0
27
36
44
54
68
82
104
124
160
200
213
245
289
375
470
585
585
693
828
904
1062
1170
1170
3
4
5.5
7.5
10
15
18.5
22
30
37.5
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
2.2
3
4
5.5
7.5
10
15
18.5
22
30
37.5
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
315
355
450
500
560
630
630
3.0
3.0
5.0
7.5
11
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
150
200
250
300
400
450
450
500
600
650
800
800
2.0
3.0
3.0
5.0
7.5
11
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
150
200
250
300
300
400
450
500
600
650
650
Tamaño
Dimensiones y peso
WxHxD/kg
FR6
FR6
FR6
FR6
FR6
FR6
FR6
FR6
FR6
FR7
FR7
FR8
FR8
FR8
FR9
FR9
FR9
FR9
FR10
FR10
FR10
FR10
FR11
FR11
FR11
FR12
FR12
FR12
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
237x591x257/35
237x591x257/35
291x758x344/58
291x758x344/58
291x758x344/58
480x1150x362/146
480x1150x362/146
480x1150x362/146
480x1150x362/146
595x2018x602/300
595x2018x602/300
595x2018x602/300
595x2018x602/300
794x2018x602/370
794x2018x602/370
794x2018x602/370
1210x2017x602/600
1210x2017x602/600
1210x2017x602/600
Tabla 4-2. Potencias y dimensiones Vacon NX, tensión de red 525—690V
Nota: Las corrientes nominales para las temperaturas ambiente indicadas se consiguen únicamente
cuando la frecuencia de conmutación es igual ó inferior a la que viene indicada de fábrica por
defecto.
Nota: Todas las corrientes nominales de FR10 a FR12 son válidas a una temperatura ambiente de 40 ºC.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
4
20 • vacon
4.2.3
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Vacon NX_2 – Tensión de red 208—240 V
Alta sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 150% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad de salida nominal,
150 % de la intensidad nominal de salida (IH) durante 1 min, seguido de un
periodo con una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la
intensidad r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IH)
Baja sobrecarga = Máx intensidad IS, 2 sec/20 sec, 110% sobrecarga, 1 min/10 min
Después de un funcionamiento continuado a intensidad nominal, 110% de la
intensidad nominal de salida (IL) durante 1 min, seguido de un periodo con
una intensidad inferior a la nominal, durante este periodo la intensidad
r.m.s. de salida no puede ser superior a la intensidad nominal (IL)
Todos los tamaños están disponibles como IP21/NEMA1 o IP54/NEMA12.
Tensión de red 208-240 V, 50/60 Hz, 3~
Convertidor
de frecuencia tipo
NX 0004 2
NX 0007 2
NX 0008 2
NX 0011 2
NX 0012 2
NX 0017 2
NX 0025 2
NX 0032 2
NX 0048 2
NX 0061 2
NX 0075 2
NX 0088 2
NX 0114 2
NX 0140 2
NX 0170 2
NX 0205 2
NX 0261 2
NX 0300 2
Sobrecarga
Baja
Potencia eje motor
Alta
Red 230V
Intensida
Máx.
Intensida
10%
50%
d nominal intensid. d nominal intensid. intens.
IS
continua sobrec. continua sobrec.
IH (A)
IL (A)
(A)
(A)
4.8
6.6
7.8
11
12.5
17.5
25
31
48
61
75
88
114
140
170
205
261
300
5.3
7.3
8.6
12.1
13.8
19.3
27.5
34.1
52.8
67.1
83
97
125
154
187
226
287
330
3.7
4.8
6.6
7.8
11
12.5
17.5
25
31
48
61
75
88
105
140
170
205
245
5.6
7.2
9.9
11.7
16.5
18.8
26.3
37.5
46.5
72.0
92
113
132
158
210
255
308
368
7.4
9.6
13.2
15.6
22
25
35
50
62
96
122
150
176
210
280
336
349
444
Red 208-240V
10%
sobrec.
40°C
P(kW)
50%
sobrec.
50°C
P(kW)
10%
sobrec.
40°C
P(hp)
50%
sobrec.
50°C
P(hp)
Tamaño
Dimensiones y peso
WxHxD/kg
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
22
22
30
37
45
55
75
90
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
22
22
30
37
45
55
75
1
1.5
2
3
5
7.5
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
0.75
1
1.5
2
3
5
7.5
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
FR4
FR4
FR4
FR4
FR4
FR5
FR5
FR5
FR6
FR6
FR7
FR7
FR7
FR8
FR8
FR8
FR9
FR9
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
128x292x190/5
144x391x214/8,1
144x391x214/8,1
144x391x214/8,1
195x519x237/18,5
195x519x237/18,5
237x591x257/35
237x591x257/35
237x591x257/35
291x758x344/58
291x758x344/58
291x758x344/58
480x1150x362/146
480x1150x362/146
Table 4-3. Potencias y dimensiones Vacon NX, tensión de red 208—240V
Las corrientes nominales para las temperaturas ambiente indicadas se consiguen únicamente
cuando la frecuencia de conmutación es igual ó inferior a la que viene indicada de fábrica por
defecto.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
4
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.3
vacon • 21
Márgenes de la resistencia de frenado
Tensión de red de 380-500 V, 50/60 Hz, 3~
NX 0003 5
Corriente máx.
de frenado
[I]
12
Resistencia
nom.
[ohmios]
63
NX 0105 5
Corriente máx.
de frenado
[I]
111
Resistencia
nom.
[ohmios]
6,5
NX 0004 5
12
63
NX 0140 5
222
3,3
NX 0005 5
12
NX 0007 5
12
63
NX 0168 5
222
3,3
63
NX 0205 5
222
3,3
NX 0009 5
NX 0012 5
12
63
NX 0261 5
222
3,3
12
63
NX 0300 5
222
3,3
NX 0016 5
12
63
NX 0385 5
570
1,4
NX 0022 5
12
63
NX 0460 5
570
1,4
NX 0031 5
17
42
NX 0520 5
570
1,4
NX 0038 5
35
21
NX 0590 5
855
0,9
NX 0045 5
35
21
NX 0650 5
855
0,9
NX 0061 5
51
14
NX 0730 5
855
0,9
NX 0072 5
111
6,5
NX 0820 5
2 x 570
2 x 1,4
NX 0087 5
111
6,5
NX 0920 5
2 x 570
2 x 1,4
Tipo de
convertidor
Tipo de
convertidor
Tabla 4-4. Márgenes de la resistencia de frenado, Vacon NX, tensión de 380–500 V
Tensión de red de 525-690 V, 50/60 Hz, 3~
NX 0004 6
Corriente máx.
de frenado
[I]
11
Resistencia
nom.
[ohmios]
100
NX 0125 6
Corriente máx.
de frenado
[I]
157,1
Resistencia
nom.
[ohmios]
7
NX 0005 6
11
100
NX 0144 6
157,1
7
NX 0007 6
11
NX 0010 6
11
100
NX 0170 6
157,1
7
100
NX 0208 6
157,1
7
NX 0013 6
NX 0018 6
11
100
NX 0261 6
440.0
2.5
36,7
30
NX 0325 6
440.0
2.5
NX 0022 6
NX 0027 6
36,7
30
NX 0385 6
440.0
2.5
36,7
30
NX 0416 6
440.0
2.5
NX 0034 6
36,7
30
NX 0460 6
647.1
1.7
NX 0041 6
61,1
18
NX 0502 6
647.1
1.7
NX 0052 6
61,1
18
NX 0590 6
647.1
1.7
NX 0062 6
122,2
9
NX 0650 6
2 x 440
2 x 2.5
NX 0080 6
122,2
9
NX 0750 6
2 x 440
2 x 2.5
NX 0100 6
122,2
9
NX 0820 6
2 x 440
2 x 2.5
Tipo de
convertidor
Tipo de
convertidor
Tabla 4-5. Márgenes de la resistencia de frenado, Vacon NX, tensión de 525–690 V
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
4
22 • vacon
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensión de red de 208-240 V, 50/60 Hz, 3~
NX 0004 2
Corriente máx.
de frenado
[I]
15
Resistencia
nom.
[ohmios]
30
NX 0061 2
Corriente máx.
de frenado
[I]
46
Resistencia
nom.
[ohmios]
10
NX 0007 2
15
NX 0008 2
15
30
NX 0075 2
148
3,3
30
NX 0088 2
148
3,3
NX 0011 2
NX 0012 2
15
30
NX 0114 2
148
3,3
15
30
NX 0140 2
296
1,4
NX 0017 2
15
30
NX 0170 2
296
1,4
NX 0025 2
15
30
NX 0205 2
296
1,4
NX 0032 2
23
20
NX 0261 2
296
1.4
NX 0048 2
46
10
NX 0300 2
296
1.4
Tipo de
convertidor
Tipo de
convertidor
Tabla 4-6. Márgenes de la resistencia de frenado, Vacon NX, tensión de 208–240 V
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
4
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.4
vacon • 23
Característica técnicas
Conexión
a la red
Tensión de red Uin
Frecuencia de red
Conexión a la red
Retraso a la marcha
Tensión de salida
Intensidad nominal
de salida
Conexión
a motor
Características
de control
Corriente inicial
Frecuencia de salida
Resolución de
frecuencia
Método de control
Frecuencia de
conmutación
(ver parámetro 2.6.9)
Condiciones
ambientales
Referencia frecuencia
Entrada analógica
Referencia panel
Punto desexcitación
Tiempo aceleración
Tiempo deceleración
Par de frenado
Temperatura ambiente
de funcionamiento
Temperatura
almacenaje
Humedad relativa
Calidad del aire:
- vapores químicos
- partículas metálicas
Altura
Vibración
EN50178/EN60068-2-6
Choque
EN50178, EN60068-2-27
Tipo protección
208…240V; 380…500V; 525…690V; –15%…+10%
45…66 Hz
Una por minuto o menos
2 s (FR4 a FR8); 5 s (FR9s)
0—Uin
IH: Temperatura ambiente máx. +50°C,
sobrecarga 1.5 x IH (1 min./10 min.)
IL: Temperatura ambiente máx. +40°C,
sobrecarga 1.1 x IL (1 min./10 min.)
Is durante 2 s cada 20 s
0…320 Hz (estándar); 7200 Hz (software especial)
0.01 Hz (NXS); En función de la aplicación (NXP)
Control frecuencia U/f
Control Vectorial Sensorless Lazo Abierto
Control de Frecuencia Lazo Cerrado
Control Vectorial Lazo Cerrado (solo NXP)
NX_2/NX_5
NX_2:
NX_5:
NX_6:
Hasta NX 0061 inclusive: 1...16 kHz; Valor por def. 10 kHz
Desde NX 0075:1…10 kHz; Valor por defecto 3.6 kHz
Desde NX 0072: 1…6 kHz; Valor por defecto 3.6 kHz
1…6 kHz; Valor por defecto 1.5 kHz
Resolución 0.1% (10bit), precisión ±1%
Resolución 0.01 Hz
8…320 Hz
0.1…3000 sec
0.1…3000 sec
Freno CC: 30%*TN (sin freno opcional)
–10°C (sin escarcha)…+50°C: IH
–10°C (sin escarcha)…+40°C: IL
–40°C…+70°C
0 a 95% RH, sin condensación, no corrosiva,
sin gotas de agua
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2
100% capacidad de carga (sin reducción) hasta 1000m
reducción 1-% cada 100m encima de 1000m; máx. 3000m
Altitudes máx: NX_2: 3.000 m; NX_5: 3.000 m/2.000 m (red con
conexión a masa en la esquina); NX_6: 2.000.m
5…150 Hz
Amplitud 1 mm (peak) at 5…15.8 Hz
Máx. aceleración amplitud 1 G at 15.8…150 Hz
Test de Caída UPS (para pesos aplicables UPS)
almacenaje y envío: máx 15 G, 11 ms (con embalaje)
IP21/NEMA1 estándar en toda la gama kW/HP
IP54/NEMA12 opcional en toda la gama kW/HP
¡Nota! Necesario panel de control instalado para IP54/NEMA12
(Continua en la página siguiente)
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
4
24 • vacon
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
EMC
(defecto)
Seguridad
Inmunidad
Emisión
Conexiones
de control
(aplicable a las
cartas OPT-A1,
OPT-A2 y OPTA3)
Entrada analógica
de tensión
Entr. anal. intensidad
Entradas digitales (6)
Tensión auxiliar
Tensión potenciómetro
Salida analógica
Salidas digitales
Salidas a relé
Protecciones
Protección sobre tensión
Protección baja tensión
Protec. fallo tierra
Supervisión de red
Superv. fases salida
Protec. sobre intensidad
Protección sobre
temperatura convertid.
Protección sobre carga
motor
Protección bloqueo motor
Protección baja
carga
motor
Protección cortocircuito
tensiones de referencia
+24V y +10V
Cumple con EN61800-3, primer y segundo ambiente
En función del nivel de EMC. Ver Capítulos 2 y 3.
EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996), EN 60950 (2000, 3ª
revisión) (partes pertinentes), CE, UL, CUL, FI, GOST R; (ver
placa de caracteristicas para más información)
0…+10V, Ri = 200kΩ, (–10V…+10V control joystick)
Resolución 0.1%, precisión ±1%
0(4)…20 mA, Ri = 250Ω diferencial
Lógica positiva o negativa; 18…30VDC
+24 V, ±10%, ondulación máx. de tensión < 100 mVrms;
máx. 250 mA; Dimensión: máx. 1000 mA/cuadro de control
+10V, +3%, máx. carga 10mA
0(4)…20mA; RL max. 500Ω; Resolution 10 bit;
Accuracy ±2%
Open collector output, 50mA/48V
2 relés de salida conmutados programables. Capacidad de
conmutación: 24VDC/8A, 250VAC/8A, 125VDC/0.4A
Mínima carga de corte: 5V/10mA
NX_2: 437VDC; NX_5: 911VDC; NX_6: 1200VDC
NX_2: 183VDC; NX_5: 333VDC; NX_6: 460 VDC
Para fallo en el motor o en al cable a motor,
solo protege al convertidor de frecuencia
Dispara si falla una de las fases de entrada
Dispara si falla una de las fases de salida
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tabla 4-7. Características técnicas
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
4
INSTALACIÓN
5.
INSTALACIÓN
5.1
Montaje
vacon • 25
El convertidor de frecuencia se puede instalar tanto en posición vertical como horizontal en un muro
o en la placa de montaje de un armario. No obstante, si la unidad se monta en posición horizontal,
no estará protegida de las gotas de agua que caen verticalmente.
Alrededor del convertidor de frecuencia debe existir el suficiente espacio para una ventilación adecuada, ver Figura 5-11, Tabla 5-10 y Tabla 5-11. La zona de montaje debe ser relativamente plana.
Los agujeros de fijación se pueden marcar en el plano de montaje utilizando la plantilla incluida en
el embalaje. La fijación se realiza mediante cuatro tornillos (o pernos, dependiendo del tamaño del
convertidor). Las dimensiones para la instalación se ven en la Figura 5-11 y en la Tabla 5-10.
Las unidades mayores que el tamaño FR7 deben sacarse del embalaje utilizando un sistema de elevación. Preguntar a fabrica o su distribuidor como elevar la unidad con seguridad.
A continuación podrá consultar las dimensiones para los convertidores de frecuencia Vacon NX
instalados en la pared o con bridas. Las dimensiones de la abertura necesaria para la instalación
con brida se ven en la Tabla 5-3 y en la Tabla 5-5.
Los tamaños FR10 a FR12 son unidades de suelo. Las cajas vienen equipadas con orificios de sujeción. Consultar las dimensiones más abajo.
Véase también el capítulo 5.2 Refrigeración.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
26 • vacon
INSTALACIÓN
Ø
W2
D1
H1 H2
H3
W1
E1Ø
E2Ø*
Ø
fr5ip21.fh8
Figura 5-1. Dimensiones Vacon NX
Tipo
0004—0012 NX_2
0003—0012 NX_5
0017—0032 NX_2
0016—0031 NX_5
0048—0061 NX_2
0038—0061 NX_5
0004—0034 NX_6
0075—0114 NX_2
0072—0105 NX_5
0041—0052 NX_6
0140—0205 NX_2
0140—0205 NX_5
0062—0100 NX_6
W1
W2
H1
Dimensiones [mm]
H2
H3
D1
128
100
327
313
292
190
7
3 x 28,3
144
100
419
406
391
214
7
2 x 37
195
148
558
541
519
237
9
3 x 37
237
190
630
614
591
257
9
3 x 47
289
255
759
732
721
344
9
3 x 59
∅
E1∅
E2∅*
1 x 28,3
Tabla 5-1. Dimensiones para diferentes tipos de convertidores de frecuencia NX
* = Solo FR5
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
vacon • 27
W2
H4
D1
H5
D2
H1 H2
H3
W1
Ø
fr5ip21kaulus.fh8
Figura 5-2. Dimensiones Vacon NX, con brida, FR4 a FR6
Tipo
0004—0012 NX_2
0003—0012 NX_5
0017—0032 NX_2
0016—0031 NX_5
0048—0061 NX_2
0038—0061 NX_5
0004—0034 NX_6
Dimensiones
H3
H4
H5
D1
D2
∅
22
190
77
7
36
18
214
100
7
30
20
237
106
6.5
W1
W2
H1
H2
128
113
337
325
327
30
144
120
434
420
419
195
170
560
549
558
Tabla 5-2. Dimensiones para convertidores de frecuencia NX tipo FR4 a FR6, con brida
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
28 • vacon
INSTALACIÓN
H2
Ø
W3
W2 W1
H4
H1
H3
fr6aukko.fh8
Figura 5-3. Abertura necesaria para su instalación por brida, FR4 a FR6
Tipo
0004—0012 NX_2
0003—0012 NX_5
0017—0032 NX_2
0016—0031 NX_5
0048—0061 NX_2
0038—0061 NX_5
0004—0034 NX_6
Dimensiones
H1
H2
H3
H4
∅
325
–
5
6.5
410
420
–
5
6.5
539
549
7
5
6.5
W1
W2
W3
123
113
–
315
135
120
–
185
170
157
Tabla 5-3 Dimensiones para la instalación con brida, FR4 a FR6
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
vacon • 29
H7
W4
W2
H6
D1
H4
D2
H3
H1
H2
H4
W3
W1
H5
fr7kaulusip21.fh8
Figura 5-4. Dimensiones convertidor de frecuencia Vacon NX, con brida, FR7 y FR8
Tipo
0075—0114 NX_2
0072—0105 NX_5
0041—0052 NX_6
0140—0205 NX_2
0140—0205 NX_5
0062—0100 NX_6
W1
W2
W3
W4
H1
H2
237
175
270
253
652
632
289
-
355
330
832*
–
Dimensiones
H3
H4
H6
H7
D1
D2
∅
630 188.5 188.5 23
20
257
117
5.5
759
57
344
110
9
258
H5
265
43
Tabla 5-4. Dimensiones para los convertidores de frecuencia Vacon NX FR7 y FR8, con brida
*Caja de bornes para resistencia de frenado (202,5 mm) no incluida, ver página 56.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
30 • vacon
INSTALACIÓN
H2
H5
H2
H4
H3
H6
H1
W1 W2
W3
Ø
fr7aukko.fh8
Figura 5-5. Apertura necesaria para instalación con brida, FR7
Tipo
0075—0114 NX_2
0072—0105 NX_5
0041—0052 NX_6
W1
W2
W3
H1
233
175
253
619
Dimensiones
H2
H3
188.5
188.5
H4
H5
H6
∅
34.5
32
7
5.5
Tabla 5-5. Dimensiones para instalación con brida, FR7
Borde inferior
de la abertura
H4
H3
H1
H1
H2
Figura 5-6. Apertura necesaria para instalación con brida, FR8
Tipo
0140—0205 NX_2
0140—0205 NX_5
0062—0100 NX_6
W1
H1
330
258
Dimensiones [mm]
H2
H3
H4
265
34
24
∅
9
Tabla 5-6. Dimensiones para instalación con brida, FR8
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
vacon • 31
Ø
D1
D2
H4
H6
H3
W4
W1
W3
fr9ip21.fh8
H2
H5
H1
D3
Figura 5-7. Dimensiones Vacon NX, FR9
Tipo
W1 W2 W3 W4
0261—0300 NX_2
0261—0300 NX_5 480 400 165 9
0125—0208 NX_6
W5
Dimensiones [mm]
H1 H2
H3 H4 H5
54 1150* 1120
721 205 16
H6 D1
D2
D3
∅
188 362 340 285 21
Table 5-7. Dimensiones Vacon NX, FR9
*Caja de bornes para resistencia de frenado (202,5 mm) no incluida, ver página 56.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
32 • vacon
INSTALACIÓN
Ø
D1
D2
D3
H4
H2
H4
H7
W5
W1
H3
H5
H3
H3
H5
W4
W3
W2
Apertura
W4
H1
H6
Figura 5-8. Dimensiones Vacon NX. Con brida FR9
Tipo
0261-0300 NX_2
0261-0300 NX_5
0125-0208 NX_6
W1
W2
W3
W4
W5
H1
530
510
485
200
5.5
1312
Dimensiones
H2
H3
H4
1150
420
100
H5
H6
H7
D1
D2
D3
∅
35
9
2
362
340
109
21
Table 5-8. Dimensiones Vacon NX. Con brida FR9
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
vacon • 33
W4
Tipo de placa
W2
W3
W1
Placa de advertencia
Figure 5-9. Dimensiones de Vacon NX, FR10 y FR11 (unidades de suelo)
Tipo
Dimensiones [mm]
W1 W2 W3 W4 H1
H2
H3
0385…0520 NX_5
595 291 131 15 2018 1900
0261…0416 NX_6
0590…0730 NX_5
794 390 230 15 2018 1900
0460…0590 NX_6
H4 H5 D1
1435 512 40 602
1435 512 40 602
Tabla 5-9. Dimensiones de Vacon NX, FR10 y FR11 (unidades de suelo)
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
34 • vacon
INSTALACIÓN
Tipo de placa
Y
15
Detalle Y, 1:5
X
Placa de advertencia
Detalle X, 1:5
1197
Figura 5-10. Dimensiones de Vacon NX, FR12 (unidades de suelo)
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
5.2
vacon • 35
Refrigeración
Se debe dejar suficiente espacio libre alrededor del convertidor de frecuencia como para garantizar
la suficiente circulación de aire, la refrigeración y el mantenimiento. En las siguientes tablas
encontrará las dimensiones necesarias de espacio libre.
Si se montan varios convertidores uno encima de otro el espacio necesario es espacio C + espacio D
(Ver la figura siguiente). Además, el aire de salida empleado por la unidad inferior para refrigeración
no debe dirigirse hacia la entrada de aire de la unidad superior.
A continuación se indica la cantidad de aire de refrigeración necesaria. Asimismo debe asegurarse de que
la temperatura del aire de refrigeración no exceda la temperatura ambiente máxima del convertidor.
5.2.1
Tamaños FR4 hasta FR9
Tipo
0004—0012 NX_2
0003—0012 NX_5
0017—0032 NX_2
0016—0031 NX_5
0048—0061 NX_2
0038—0061 NX_5
0004—0034 NX_6
0075—0114 NX_2
0072—0105 NX_5
0041—0052 NX_6
0140—0205 NX_2
0140—0205 NX_5
0062—0100 NX_6
0261—0300 NX_2
0261—0300 NX_5
0125—0208 NX_6
0385—1030 NX_5
0261—0820 NX_6
A
20
Dimensiones
A2
B
C
20
100
D
50
20
20
120
60
30
20
160
80
80
80
300
100
80
50
150
80
300
80
400
200
C
B
A
A
A2
A2
B
250
(350**)
D
NK5_2
30
Tabla 5-10. Dimensiones espacio instalación
A
A2
**
B
C
D
= margen alrededor del convertidor de frecuencia (véase
también A2 y B) o el armario (bastidores FR10 a FR12)
= espacio libre a ambos lados del convertidor de frecuencia
necesario para cambiar el ventilador (sin desconectar los
cables de motor)
= separación mínima para cambio de ventilador
= distancia entre convertidores de frecuencia o entre el
convertidor de frecuencia y la pared del armario
= espacio libre encima del convertidor
= espacio libre debajo del convertidor
Figura 5-11. Distancias de instalación
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
36 • vacon
INSTALACIÓN
Aire de refrigeración [m3/h]
Tipo
0004—0012 NX_2
0003—0012 NX_5
0017—0032 NX_2
0016—0031 NX_5
0004—0013 NX_6
0048—0061 NX_2
0038—0061 NX_5
0018—0034 NX_6
0075—0114 NX_2
0072—0105 NX_5
0041—0052 NX_6
0140—0205 NX_2
0140—0205 NX_5
0062—0100 NX_6
0261—0300 NX_2
0261—0300 NX_5
0125—0208 NX_6
70
190
425
425
650
1300
Tabla 5-11. Aire necesario para la refrigeración
5.2.2
Unidades autónomas (FR10 a FR12)
Dimensiones del espacio de montaje
[mm]
B
A
B
C
800
200
20
Tabla 5-12. Dimensiones del espacio
de montaje
A
C
Tipo
Aire de refrigeración
necesario [m3/h]
0385—0520 5
0261—0416 6
2600
0650—0730 5
0460—0590 6
3900
0820—1030 5
0650—0820 6
5200
Tabla 5-13. Aire de refrigeración necesario
Figura 5-12. Espacio de instalació
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
5.3
vacon • 37
Potencia disipada
5.3.1
Potencia disipada en función de la frequencia de conmutación
Si se quisiera aumentar la frecuencia de conmutación del accionamiento, por cualquier razón
(normalmente para reducir ruido de motor), inevitablemente afectará a la potencia disipada y a las
necesidades de refrigeración del convertidor, de acuerdo con las siguientes curvas.
200,00
180,00
160,00
140,00
P [W]
120,00
100,00
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
0,00
2,00
0003NX5 400V
4,00
0004NX5 400V
6,00
8,00
10,00
Frequencia de conmutación [kHz]
0005NX5 400V
0007NX5 400V
12,00
0009NX5 400V
14,00
16,00
0012NX5 400V
Figura 5-13. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0003…0012NX5
900,00
800,00
700,00
600,00
P [W]
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
Frecuencia de conmutatión [kHz]
0016NX5 400V
0016NX5 500V
0022NX5 400V
0022NX5 500V
0031NX5 400V
0031NX5 500V
Figura 5-14. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0016…0031NX5
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
38 • vacon
INSTALACIÓN
1400,00
1200,00
1000,00
P [W]
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
Frequencia de conmutatión [kHz]
0038NX5 400V
0038NX5 500V
0045NX5 400V
0045NX5 500V
0061NX5 400V
0061NX5 500V
Figura 5-15. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0038…0061NX5
2500,00
2000,00
P[W]
1500,00
1000,00
500,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
Frecuencia de conmutación [kHz]
0072NX5 400V
0072NX5 500V
0087NX5 400V
0087NX5 500V
0105NX5 400V
0105NX5 500V
Figura 5-16. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0072…0105NX5
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
5
INSTALACIÓN
vacon • 39
4000,00
3500,00
3000,00
P[W]
2500,00
2000,00
1500,00
1000,00
500,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
Frecuencia de conmutación [kHz]
0140NX5 400V
0140NX5 500V
0168NX5 400V
0168NX5 500V
0205NX5 400V
0205NX5 500V
Figura 5-17. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0140…0205NX5
4000,00
3500,00
3000,00
P[W]
2500,00
2000,00
1500,00
1000,00
500,00
0,00
2,00
3,60
6,00
10,00
Frecuencia de conmutación [kHz]
0261NX5 400V
0261NX5 500V
0300NX 400V
0300NX 500V
Figura 5-18. Potencia disipada en función de la frecuencia de conmutation; 0261…0300NX5
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
5
40 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
6.
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1
Unidad de potencia
6.1.1
Conexiones de potencia
6.1.1.1
Cable de alimentación y a motor
Los cables de alimentación se conectan a los terminales L1, L2 y L3 y el cable a motor a los terminales marcados con U, V y W. Deben de utilizarse prensaestopas en ambos extremos al instalar el
cable a motor a fin de obtener el nivel EMC. Consulte la Tabla 6-1 para ver las recomendaciones de
cables para distintos niveles de EMC.
Utilice cables resistentes al calor, como mínimo +70°C. Los cables y los fusibles deben dimensionarse según la intensidad de SALIDA nominal del convertidor de frecuencia, intensidad que encontrara en la placa de características. Se recomienda dimensionarlo según la intensidad de salida ya
que la intensidad de entrada nunca supera de manera significativa la intensidad de salida. La instalación de cables según las normas UL se puede ver en el Capítulo 6.1.6.
La Tabla 6-2 y Tabla 6-3 muestra las dimensiones mínimas de los cables de CU y el tamaño de los
correspondientes fusibles gG/gL. Tipo de fusibles recomendados: gG / gL (para FR4 a FR9), véase
Tabla 6-2 y Tabla 6-3.
Si se utiliza la función de protección de sobre temperatura del motor como protección de sobrecarga (ver Manual de Aplicación All in One), se puede tener en cuenta para escoger el cable. Si se
utilizan tres o más cables en paralelo para las unidades grandes cada cable necesita su propia
protección de sobrecarga.
Estas instrucciones solo son validas si hay un motor y un cable de conexión desde el convertidor de
frecuencia. En otros casos preguntar a fabrica para más información.
Siempre hay que respetar las normas de las autoridades locales.
1er ambiente
2º ambiente
(distribución restringida y
no restringida)
Tipo Cable
Nivel C y H
Nivel L
Cable alimentación
1
1
Cable motor
3*
2
Cable control
4
4
Tabla 6-1. Tipos de cables necesarios para cumplir las normas
Nivel T
1
2
4
Nivel C
= EN 61800-3+A11, 1er ambiente, distribución no restringida
EN 61000-6-4
Nivel H
= EN 61800-3+A11, 1er ambiente, distribución restringida
EN 61000-6-4
Nivel L
= EN61800-3, 2º ambiente
Nivel T:
Ver página 9
Nivel N:
Ver página 9.
Nivel N
1
2
4
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
1
2
3
4
vacon • 41
= Cable de potencia adecuado para instalación fija y para la tensión
nominal utilizada. No es necesario cable apantallado.
(recomendamos cable NKCABLES/MCMK o similar)
= Cable de potencia simétrico con conductor concéntrico de
protección, adecuado para la tensión de red.
(recomendamos cables NKCABLES/MCMK o similares)
= Cable de potencia simétrico con pantalla compacta de baja
impedancia, adecuado para la tensión de red.
(recomendamos cables NKCABLES /MCCMK, SAB/ÖZCUY-J o similares).
* Conexión a tierra de 360º de la pantalla con casquillos para el paso del cable en
ambos extremos necesario para los niveles C y H de EMC
= Cable de control con pantalla compacta de baja impedancia
(recomendamos cable NKCABLES /JAMAK, SAB/ÖZCuY-O o
similares).
Nota: Los requisitos de EMC se cumplen con la frecuencia de conmutación ajustada por defecto
(todos los tamaños).
6.1.1.2
Alimentación DC y cables de resistencia de frenado
Los convertidores de frecuencia Vacon están equipados con terminales para alimentación a CC y para
resistencia de frenado externa opcional. Estos terminales están marcados con B–, B+/R+ y R–. La
conexión al bus de CC se hace mediante los terminales B- y B+ y la conexión de la resistencia de frenado
mediante R+ y R-. Observe que la conexión de CC es opcional para las unidades superiores a FR8.
6.1.1.3
Cable de control
Para información de los cables de control ver el Capítulo 6.2.1.1 y la Tabla 6-1.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
42 • vacon
6.1.1.4
CABLEADO Y CONEXIONES
Tamaños de cables y fusibles NX_2 y NX_5, FR4 a FR9
La tabla a continuación muestra los tamaños y tipos de cable típicos que se pueden emplear con el
convertidor. La decisión definitiva se debería tomar de acuerdo con las normativas locales, las
condiciones de instalación del cable y la especificación del mismo.
Tamaño terminal cable
Tamaño
FR4
FR5
FR6
FR7
FR8
FR9
Tipo
NX0004 2—0008 2
NX0003 5—0009 5
NX0011 2—0012 2
NX0012 5
NX0017 2
NX0016 5
NX0025 2
NX0022 5
NX0032 2
NX0031 5
NX0048 2
NX0038 5—0045 5
NX0061 2
NX0061 5
NX0075 2
NX0072 5
NX0088 2
NX0087 5
NX0114 2
NX0105 5
NX0140 2
NX0140 5
NX0170 2
NX0168 5
NX0205 2
NX0205 5
NX0261 2
NX0261 5
NX0300 2
NX0300 5
IL
[A]
Fus.
[A]
Cable de red
Cu [mm2]
10
Terminal de red
[mm2]
Terminal de
tierras
[mm2]
3*1.5+1.5
1—4
1—2.5
16
3*2.5+2.5
1—4
1—2.5
20
3*4+4
1—10
1—10
25
3*6+6
1—10
1—10
35
3*10+10
1—10
1—10
50
3*10+10
63
3*16+16
80
3*25+16
100
3*35+16
125
3*50+25
140
160
3*70+35
25—95 Cu/Al
25—95
168
200
3*95+50
95—185 Cu/Al
25—95
205
250
3*150+70
95—185 Cu/Al
25—95
261
315
3*185+95 o
2*(3*120+70)
95—185 Cu/Al 2
5—95
300
315
2*(3*120+70)
95—185 Cu/Al 2
5—95
3—8
3—9
11—12
12
17
16
25
22
32
31
48
38—45
61
75
72
88
87
114
105
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—35
2.5—35
6—70
6—70
6—70
Tabla 6-2. Tamaños de cable y fusibles para Vacon NX_2 y NX_5 (FR4 hasta FR9)
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.1.5
vacon • 43
Tamaños de cables y fusibles, NX_6, FR6 a FR9
La tabla a continuación muestra los tamaños y tipos de cable típicos que se pueden emplear con el
convertidor. La decisión definitiva se debería tomar de acuerdo con las normativas locales, las
condiciones de instalación del cable y la especificación del mismo.
Tamaño
IL
[A]
Fus.
[A]
Cable de
red
Cu [mm2]
NX0004 6—0007 6
3—7
10
3*2.5+2.5
NX0010 6—0013 6
10-13
16
3*2.5+2.5
NX0018 6
18
20
3*4+4
NX0022 6
22
25
3*6+6
27-34
35
3*10+10
NX0041 6
41
50
3*10+10
NX0052 6
52
63
3*16+16
62–80
100
125-144
170
208
80
100
160
200
250
3*25+16
3*35+16
Tipo
FR6
NX0027 6–0034 6
FR7
FR8
NX0062—0080 6
NX0100 6
NX0125—NX0144 6
NX0170 6
NX0208 6
FR9
Tamaño terminal cable
Terminal de red
[mm2]
Terminal de
tierras
[mm2]
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
2.5—50 Cu
6—50 Al
3*95+50
2.5—35
2.5—35
2.5—35
2.5—35
2.5—35
6—50
6—50
25—95 Cu/Al
25—95
95-185 Cu/Al2
5—95
3*150+70
Tabla 6-3. Tamaños de cable y fusibles para Vacon NX_6 (FR6 a FR9)
1)
en base a factor de corrección 0,7
6.1.1.6
Tamaños de cables y fusibles, NX_5, FR10 a FR12
La tabla a continuación muestra los tamaños y tipos de cable típicos que se pueden emplear con el
convertidor. La decisión definitiva se debería tomar de acuerdo con las normativas locales, las
condiciones de instalación del cable y la especificación del mismo.
Tamaño
FR10
FR11
FR12
Tipo
IL
[A]
Fus.
[A]
Cable de red
Cu [mm2]
NX0385 5
385
400
NX0460 5
460
500
NX0520 5
520
630
NX0590 5
590
630
NX0650 5
650
800
NX0730 5
730
800
NX0820 5
820
1000
NX0920 5
920
1000
NX1030 5
1030
1250
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*240Al+72Cu)
Cu: 4*(3*185+95)
Al: 4*(3*300Al+88Cu)
Nº de cables
de suministro
Nº de cables
del motor
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Tabla 6-4. Tamaños de cables y fusibles para Vacon NX_5 (FR10 a FR12)
1)
en base a factor de corrección 0,7
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
44 • vacon
6.1.1.7
CABLEADO Y CONEXIONES
Tamaños de cables y fusibles, NX_6, FR10 a FR12
La tabla a continuación muestra los tamaños y tipos de cable típicos que se pueden emplear con el
convertidor. La decisión definitiva se debería tomar de acuerdo con las normativas locales, las
condiciones de instalación del cable y la especificación del mismo.
Tamaño
Tipo
IL
[A]
Fus.
[A]
NX0261 6
261
400
NX0325 6
325
500
NX0385 6
385
630
NX0416 6
416
630
NX0460 6
460
800
NX0502 6
502
800
NX0590 6
590
1000
NX0650 6
650
1000
NX0750 6
750
1250
NX0820 6
820
1250
FR10
FR11
FR12
Cable de red
Cu [mm2]
Nº de cables
de suministro
Nº de cables
del motor
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par/impar
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Cu: 3*185+95
Al: 2*(3*95Al+29Cu)
Cu: 2*(3*95+50)
Al: 2*(3*150Al+41Cu)
Cu: 2*(3*120+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*185Al+57Cu)
Cu: 2*(3*150+70)
Al: 2*(3*240Al+72Cu)
Cu: 2*(3*185+95)
Al: 2*(3*300Al+88 Cu)
Cu: 2*(3*240+120)
Al: 4*(3*120Al+41Cu)
Cu: 4*(3*95+50)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*120+70)
Al: 4*(3*150Al+41Cu)
Cu: 4*(3*150+70)
Al: 4*(3*185Al+57Cu)
Tabla 6-5. Tamaños de cables y fusibles para Vacon NX_6 (FR10 a FR12)
1)
6.1.2
en base a factor de corrección 0,7
Topología de los tamaños mecánicos
Figura 6-1 muestra los principios de las conexiones eléctricas y del motor de los módulos de 6
impulsos en tamaños de bastidor FR4 a FR12.
Nota:
longitud
mínima de
cable 5 m
M
FR4-9/FR10
Entrada sencilla
Salida sencilla
M
FR11*
Entrada doble*
Salida sencilla
M
FR12
Entrada doble
Salida doble
nk6_18.fh8
*Los tipos 0460 6 y 0502 6 del bastidor FR11 tienen terminales de entrada sencilla
Figura 6-1. Topología de los tamaños mecánicos de FR4 a FR12
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.3
vacon • 45
Cambio de la protección EMC desde clase H a clase T
El nivel de emisión EMC del convertidor de frecuencia Vacon NX se puede cambiar de clase H a
clase T de la sencilla manera que se muestra en las figuras siguientes.
¡Nota! Despues de realizar el cambio, marcar donde dice EMC Level modified en la etiqueta adhesiva incluida en el suministro del NX (ver abajo) y anotar la fecha. A menos que ya lo haya hecho,
pegue la etiqueta junto a la placa del nombre del convertidor de frecuencia.
Drive m odified:
Option board:
N XOPT................ Date:...................
in slot:
A B C D E
IP54 upgrade/ Collar
Date:...................
EMC level modified: H to T / T to H
Date:...................
FR4 y FR5:
Saque este tornillo
Saque este tornillo
Figura 6-2. Cambio del nivel EMC de emisión, FR4 (izquierda) y FR5 (derecha).
FR6:
Extraer estos
tornillos
Figura 6-3. Cambio del nivel EMC de emisión, FR6
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
46 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
FR7:
Saque este tornillo y
remplazelo por un
tornillo de plastico M4
Saque este tornillo
Figura 6-4. Cambio del nivel EMC de emisión, FR7
¡NOTA! Solo un técnico de Vacon puede cambiar la clase de protección EMC de un Vacon NX
FR8 y FR9.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.4
vacon • 47
Montaje de accesorios de los cables
Junto con el convertidor de frecuencia Vacon NX o NXL, se suministra una bolsa de plástico con
componentes necesarios para la instalación de los cables de la red y el motor en el convertidor.
2
3
4
1
6
5
8
7
Figura 6-5. Accesorios de los cables
Componentes:
1
2
3
4
5
6
7
8
Terminales de tierra (FR4, FR5/MF4, MF5) (2)
Abrazaderas de cable (3)
Pasahilos de caucho (los tamaños varían de una clase a otra) (3)
Casquillos de entrada de cables (1)
Tornillos, M4x10 (5)
Tornillos, M4x16 (3)
Abrazaderas de cable de tierra (FR6, MF6) (2)
Tornillos de tierra M5x16 (FR6, MF6) (4)
NOTA: El kit de instalación de los accesorios de los cables de los convertidores de frecuencia con la
clase de protección IP54 incluye todos los componentes excepto el 4 y el 5.
Proceso de montaje
1. Asegúrese de que la bolsa de plástico que ha recibido contiene todos los componentes
necesarios.
2. Abra la tapa del convertidor de frecuencia (Figura 1).
3. Retire la tapa del cable. Busque las ubicaciones de
a) los terminales de tierra (FR4/FR5; MF4/MF6) (Figura 2).
b) las abrazaderas de cable a tierra (FR6/MF6) (Figura 3).
4. Vuelva a colocar la tapa del cable. Monte las abrazaderas de cable con los tres tornillos M4x16
como se indica en la Figura 4. Observe que la ubicación de la barra de tierra de FR6/MF6 es
diferente de la mostrada en la fotografía.
5. Coloque los pasahilos de caucho en las aberturas como se indica en la Figura 5.
6. Fije el casquillo de entrada de cables del convertidor de frecuencia con cinco tornillos M4x10
(Figura 6). Cierre la tapa del convertidor de frecuencia.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
48 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.5
vacon • 49
Instrucciones de instalación
1
2
Antes de empezar la instalación hay que comprobar que ninguna parte del
convertidor de frecuencia tiene tensión.
Hay que Instalar el cable de motor suficientemente lejos de otros cables:
ƒ Hay que evitar instalar el cable de motor en paralelo con otros cables.
ƒ Si el cable de motor va en paralelo con otros cables la distancia mínima
entre el cable de motor y los otros cables se ve en la tabla inferior.
ƒ Estas distancias también se deben aplicar entre los cables de motor y
los cables de señal de otros sistemas.
ƒ La longitud máxima del cable de motor es de 300 m (unidades con
potencies superiores a 1.5 kW) y de 100 m (unidades con potencias de
0,75 a 1,5 kW)
ƒ El cable de motor debe cruzar a los otros cables con un ángulo de 90 grados.
Distancia entre
cables
[m]
0 .3
1 .0
3
4
Cable
apant.
[m]
≤5 0
≤2 0 0
Si se debe comprobar el aislamiento del cable ver el Capítulo 6.1.7.
Conexión de los cables:
ƒ Hay que preparar los cables de red y de motor tal como muestra la
Tabla y la Figura 6-6.
ƒ Retire los tornillos de la placa de protección de los cables. No abrir la
tapa de la unidad de potencia!
ƒ Abrir los agujeros necesarios para el paso de cables a través de las
gomas de la parte inferior de la unidad de potencia (ver el Capítulo
6.1.4). Nota: Use un casquillo para paso de cables en lugar del pasahilos
en los tipos en los que sea necesario.
ƒ Conecte los cables de red, de motor y de control en sus respectivos
terminales (ver ejemplo en Figura 6-10).
ƒ Para información de la instalación de las unidades más grandes, por
favor consulte la fabrica o con su distribuidor.
ƒ Para información de la instalación de los cables según normas UL ver
el Capítulo 6.1.6.
ƒ Asegurase que los cables de control no tocan los componentes electrónicos del convertidor.
ƒ Si se utiliza una resistencia de frenado externa (opcional), conecte los
cables a los terminales correspondientes.
ƒ Hay que comprobar la conexión de los cables de tierras del motor y del
convertidor de frecuencia a los terminales marcados con
.
ƒ Hay que conectar la pantalla de los cables de potencia al terminal de
tierras del convertidor de frecuencia, del motor y de la alimentación.
ƒ Coloque correctamente la placa de protección de cable.
ƒ Hay que asegurase que tanto los cables de control como los cables
internos del convertidor no están atrapados entre el cuerpo del convertidor y la placa de protección.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
50 • vacon
6.1.5.1
CABLEADO Y CONEXIONES
Longitud de los cables de red y de motor
Conductor de masa
Conductor de masa
A1
C1
A2
C2
B1
D1
B2
D2
RED
MOTOR
nk6141.fh8
Figura 6-6. Longitud de los cables
Tamaño
FR4
FR5
FR6
FR7
FR8
0140
0168—0205
FR9
A1
15
20
20
25
B1
35
40
90
120
C1
10
10
15
25
D1
20
30
60
120
A2
7
20
20
25
B2
50
60
90
120
C2
7
10
15
25
D2
35
40
60
120
23
28
28
240
240
295
23
28
28
240
240
295
23
28
28
240
240
295
23
28
28
240
240
295
Tabla 6-6. Longitud de los cables [mm]
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.5.2
vacon • 51
Instalación de los cables y tamaños del Vacon NX
Nota: Si se conecta una resistencia externa de frenado, consultar el Manual Resistencias de Frenado. Consultar el Capítulo Conexión resistencia de frenado interna (P6.7.1) en la página 94 de éste
manual.
Figura 6-7. Vacon NX, FR4
Terminales
Terminales resistencia
CC
de frenado
Terminales de
tierras
Cable de red
Cable motor
Figura 6-8. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR4
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
52 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
Figura 6-9. Vacon NX, FR5.
Terminales
Terminales CC resistencia
frenado
Terminales de
tierras
Cable de red
Cable motor
Figura 6-10. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR5
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
vacon • 53
Figura 6-11. Vacon NX, FR6.
Terminales
CC
Terminales resitencia
de frenado
Terminales de
Earthtierras
terminals
Cable red
Motor cable
Cable motor
Figura 6-12. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR6
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
54 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
Figura 6-13. Vacon NX, FR7.
Terminales
Terminales
resistencia de frenado
CC
Cable de red
Terminales de
tierras
Cable motor
Figura 6-14. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR7
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
vacon • 55
Figura 6-15. Vacon NX, FR8 (con caja de conexión opcional
de la resistencia de frenado/CC en la parte superior)
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
56 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
Cable motor
Cable de red
Terminal de
tierra
Figura 6-16. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR8
Terminales
CC
Terminales resistencia
de frenado
Figura 6-17. Caja terminales resistencia de frenado en la parte superior del tamaño FR8
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
vacon • 57
Figura 6-18. Vacon NX, FR9.
Cables motor
Cable de red
Terminales de
tierras
Figura 6-19. Conexión de los cables en el Vacon NX, FR9
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
58 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
B–
B+/R+
R–
Figura 6-20. Terminales de CC y de resistencia de frenado en el FR9; terminales de
CC marcados con B– y B+, terminales resistencia de frenado marcados con R+ y R–
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.1.6
vacon • 59
Instalación de cables según normas UL
Para cumplir las normas UL (Underwriters Laboratories), se debe utilizar un cable de cobre con la
aprobación UL y con una resistencia mínima al calor de +60/75°C. Utilizar cable Clase 1 únicamente.
Las unidades son adecuadas para su utilización en un circuito capaz de entregar no mas de 100,000
amperios rms simétricos, a 600V como máximo.
Los pares de apriete de los terminales se ven en la Tabla 6-7.
Tipo
NX_2 0004—0012
NX_5 0003—0012
NX_2 0017—0032
NX_5 0016—0031
NX_2 0048—0061
NX_5 0038—0061
NX_6 0004—0034
NX_2 0075—0114
NX_5 0072—0105
NX_6 0041—0080
NX_2 0140
NX_5 0140
NX_2 0168—0205
NX_5 0168—0205
NX_2 0261—0300
NX_5 0261—0300
NX_6 0125—0208
NX_5 0385—1030
NX_6 0261—0820
Tamaño
Par de apriete en
[Nm]
FR4
0.5—0.6
FR5
1.2—1.5
FR6
10
FR7
10
FR8
20/9*
FR8
40/22*
FR9
40/22*
FR10…12
FR10…12
40*
40*
* Par de apriete de la conexión de los
terminales a la base aislante en Nm/in-lbs.
** Cuando se aprieta o se afloja el tornillo
del terminal, aguantar la tuerca en el
otro lado del terminal para no dañarlo.
Tabla 6-7. Par de apriete de los terminales
6.1.7
Comprobaciones de aislamiento del cable y del motor
1. Comprobación del aislamiento del cable a motor
Desconectar el cable a motor de los terminales U, V y W del convertidor de frecuencia y del
motor. Medir la resistencia de aislamiento del cable a motor entre cada fase y entre cada fase y
el conductor de tierras.
La resistencia de aislamiento debe ser >1MΩ.
2. Comprobación del aislamiento del cable de red
Desconectar el cable de red de los terminales L1, L2 y L3 del convertidor de frecuencia y de la
red. Medir la resistencia de aislamiento del cable de red entre cada fase y entre cada fase y el
conductor de tierras.
La resistencia de aislamiento debe ser >1MΩ.
3. Comprobación del aislamiento del motor.
Desconectar el cable del motor y abrir los puentes en la caja de conexiones del motor. Medir la
resistencia de aislamiento de cada bobinado. La tensión de medida debe ser como mínimo la
tensión nominal del motor pero no debe sobrepasar los 1000 V. La resistencia de aislamiento
debe ser >1MΩ.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
60 • vacon
6.2
CABLEADO Y CONEXIONES
Unidad de control
La unidad de control del convertidor consiste básicamente en la carta de control y cartas adicionales (ver
Figura 6-21 y Figura 6-22) conectadas a cinco slots (A a E) en la carta de control. La carta de control se
conecta a la unidad de potencia a través de un conector (1) o con cables de fibra óptica (FR9).
A
Figura 6-21. Carta de control NX
B
C
D
E
Figura 6-22. Cartas de conexión básicas y
opcionales de la carta de control
Normalmente el convertidor de frecuencia se entrega de fabrica con al menos la configuración
estándar de dos cartas básicas (carta E/S y carta relés) que normalmente están instalados en el slot
A y B. En las siguientes páginas se puede ver la disposición de los terminales de las E/S de control y
de los terminales de los relés de las dos cartas básicas, el diagrama general de conexión y la
descripción de las señales de control. Las cartas de E/S instaladas en fabrica se indican en el código
del convertidor.
La carta de control puede recibir alimentación externa (+24 V, ±10%) mediante la conexión de la
fuente de alimentación externa a cualquiera de los terminales bidireccionales 6 o 12; ver la página
63. Esta tensión es suficiente para el ajuste de los parámetros y para mantener activo el fieldbus.
¡Nota! Si se conectaran en paralelo las entradas de 24V de varios convertidores, recomendamos conectar un diodo en cada terminal #6 (#12) a fin de evitar que la intensidad pueda circular
en dirección opuesta, lo cual dañaría la tarjeta de control. Ver dibujo abajo.
+24V
externa
+
-
+
-
+
-
+
-
#6
#7
#6
#7
#6
#7
#6
#7
nk6_17
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.2.1
vacon • 61
Conexiones de control
Las conexiones básicas de control para las cartas A1 y A2/A3 se pueden ver en el Cap. 6.2.2.
Las descripcciones de las señales se encuentran en el Manual de Aplicaciones “All in One”
OPT-A2
Carta A1
en ranura A
NXOPTA1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Carta E/S básica 11
OPT-A1
12
13
14
15
16
17
18
19
20
OPT-A3
Cartas A2 y A3
en ranura B
Figura 6-23. Terminales de E/S de
las dos cartas básicas
+10Vref
AI1+
GND
AI2+
AI224Vout
GND
DIN1
DIN2
DIN3
CMA
24Vout
GND
DIN4
DIN5
DIN6
CMB
AO1+
AO1DO1
Referencia
(tensión)
Referencia
(intensidad)
24 V
GND
24 V
GND
0(4)/20mA
R C <500Ω
+ U<+48V
I<50mA
nk6_13
La línea de puntos indica la conexión con señales inversas
Figura 6-24. Diagrama general de conexión, carta básica de
E/S (OPT-A1)
21 RO1/1
1/2
22
23 RO1/3
24 RO2/1
2/2
25
26 RO2/3
ac/dc
Conmutación:
<8A/24Vcc,
<0.4A/125Vcc,
<2kVA/250Vca
Continuamente:
<2Arms
Carta relé básica
OPT-A2
Conmutación:
<8A/24Vdc,
<0.4A/125Vdc,
<2kVA/250Vac
Continuamente:
<2Arms
21 RO1/1
1/2
22
23 RO1/3
ac/dc
2/1
25
26 RO2/2
28 TI1+ +t
29 TI1-
Carta relé básica
OPT-A3
NX6_6.fh8
Figura 6-25. Diagrama general de conexión, carta básica de relés (OPT-A2, OPT-A3)
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
62 • vacon
6.2.1.1
CABLEADO Y CONEXIONES
Cables de control
Los cables de control deben ser cables apantallados flexibles de como mínimo 0,5 mm2 de sección,
ver Tabla 6-1. El tamaño máximo de cable es de 2,5 mm2 para el terminal de los relés y de 1,5 mm2
para los otros terminales.
Par de apriete
Nm
lb-in.
Tornillo del terminal
Terminales de relé y de
0.5
4.5
termistor (tornillo M3)
Otros terminales
0.2
1.8
(tornillo M2.6)
Tabla 6-8. Par de apriete de los terminales
6.2.1.2
Aislamiento galvánico
Las conexiones de control están aisladas de la tensión de red y los terminales GND están permanentemente conectados a masa. Ver Figura 6-26.
Las entradas digitales están galvánicamente aisladas de la masa de las E/S. Las salidas a relé están
adicionalmente doblemente aislada una de la otra a 300 VCA (EN-50178).
10Vref
GND
+24V
GND
AI1
AI2+
AI2 DIN1...
DIN3
CMA
DIN4...
DIN6
CMB
AO1+
AO2 DO1
Control. puerta
L1 L2 L3
Masal E/S
control
Grupo entr.
digitales A
Grupo entr.
digitales B
Salida
analógica
Salida
digital
Panel de
control
Carta de
control
Carta de
alimentación
RO1/1
RO1/2
RO1/3
RO2/1
RO2/2
RO2/3
TI1+
TI1-
U V W
nk6_15
Figura 6-26. Barreras de aislamiento galvánico.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.2.2
vacon • 63
Señales de los terminales de control
OPT-A1
1
2
Terminal
+10 Vref
AI1+
Señal
Tensión de referencia
Entrada analógica,
tensión o intensidad
Información técnica
Máxima intensidad 10 mA
Selección V o mA mediante puentes X1 (ver pág. 66):
Defecto: 0– +10V (Ri = 200 kΩ)
(-10V…..+10V control Joy-stick, seleccionar con puente)
3
GND/AI1–
Común entrada analógica
4
AI2+
Entrada analógica,
tensión o intensidad
5
GND/AI2–
Común entrada analógica
6
24 Vout
(bidireccional)
24V tensión auxiliar
7
8
9
10
11
GND
DIN1
DIN2
DIN3
CMA
Masa E/S
Entrada digital 1
Entrada digital 2
Entrada digital 3
Común entrada digital A
para DIN1, DIN2 y DIN3.
12
24V tensión auxiliar
13
14
15
16
17
24 Vout
(bidireccional)
GND
DIB4
DIB5
DIB6
CMB
18
19
AO1+
AO1–
Señal analógica (+salida)
Salida analógica, común
20
DO1
Salida a colector abierto
0– 20mA (Ri = 250 Ω)
Entrada diferencial si no se conecta a masa;
Permite modo diferencial ±20V a GND
Selección V o mA mediante puentes X2 (ver pág. 66):
Defecto:0– 20mA (Ri = 250 Ω)
0– +10V (Ri = 200 kΩ)
(-10V….+10V control Joy-stick, seleccionar con puente)
Masa E/S
Entrada digital 4
Entrada digital 5
Entrada digital 6
Común entrada digital B
para DIB4, DIB5 y DIB6
Entrada diferencial si no se conecta a masa;
Permite modo diferencial ±20V a GND
±15%, intensidad máx. 250 mA (todas las cartas en total);
150mA (de una única carta);También se puede utilizar
como alimentación externa de la unidad de control (y del
fieldbus)
Masa para referencia y control
Ri = min. 5kΩ
18…30V = "1"
Debe estar conectada a GND o a 24V de los terminales de
E/S o a 24V o GND externos
Selección mediante los puentes X3 (ver página 66):
Como el terminal #6
Como el terminal #7
Ri = min. 5kΩ
18…30V = "1"
Debe estar conectada a GND o a 24V de los terminales de
E/S o a 24V o GND externos
Selección mediante los puentes X3 (ver página 66):
Rango señal de salida:
Intensidad 0(4)–20mA, RL máx. 500Ω o
Tensión 0—10V, RL >1kΩ
Selección mediante los puentes X6 (ver página 66):
Máxima Uin = 48VDC
Máxima intensidad = 50 mA
Tabla 6-9. Señales de E/S de los terminales de control, OPT-A1
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
64 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
OPT-A2
Terminal
21
RO1/1
22
RO1/2
23
RO1/3
24
25
26
RO2/1
RO2/2
RO2/3
Señal
Salida relé 1
Salida relé 2
Información técnica
Capacidad de conmutación
24VCC/8A
250VCA/8A
125VCC/0,4A
Carga conmutación mín:
5V/10mA
Capacidad de conmutación
24VCC/8A
250VCA/8A
125VCC/0,4A
Carga conmutación mín:
5V/10mA
Tabla 6-10. Señales de E/S de los terminales de control, OPT-A2
OPT-A3
21
22
23
Terminal
RO1/1
RO1/2
RO1/3
Señal
Salida relé 1
25
RO2/1
Salida relé 2
26
RO2/2
28
29
TI1+
TI1–
Información técnica
Capacidad de conmutación
24VCC/8A
250VCA/8A
125VCC/0,4A
Carga conmutación mín:
5V/10mA
Capacidad de conmutación
24VCC/8A
250VCA/8A
125VCC/0,4A
Carga conmutación mín:
5V/10mA
Entrada termistor
Tabla 6-11. Señales de E/S de los terminales de control, OPT-A3
6.2.2.1
Inversión entradas digitales
El nivel de la señal activa depende del potencial de las entradas comunes CMA y CMB (Terminales
11 y 17). La conexión puede ser tanto a +24V como a masa (0 V). Ver Figura 6-27.
Los +24 V de tensión de control y la masa para las entradas digitales y las entradas comunes (CMA,
CMB) pueden ser tanto internas como externas.
Masa
+24V
Ground
DIN1
DIN1
DIN2
DIN2
DIN3
DIN3
CMA
+24V
CMA
nk6_16
Lógica positiva (+24V es la señal activa) =
entrada activa con el interruptor cerrado
Lógico negativo (0V es la señal activa) =
la entrada está activa cuando el interruptor
está cerrado.
Requiere el ajuste del puente X3 en la
posición ‘CMA/CMB aislado de GND’.
Figura 6-27. Lógica Positiva/Negativa
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
CABLEADO Y CONEXIONES
6.2.2.2
vacon • 65
Selección de puentes en la carta básica OPT-A1
El usuario puede ajustar las funciones del convertidor de frecuencia para así cubrir mejor sus
necesidades mediante la selección de ciertas posiciones de los puentes en la carta OPT-A1. La
posición de los puentes determina el tipo de señal de las entradas analógicas y digitales.
La carta básica A1 tiene cuatro conjunto de puentes X1, X2, X3 y X6 cada uno con ocho pins y dos
puentes. Las diferentes posiciones de los puentes se muestran en la Figura 6-29.
Figura 6-28. Bloques de puentes en la carta OPT-A1
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
6
66 • vacon
CABLEADO Y CONEXIONES
Bloque de puentes X 1 :
M odo AI1
A
B
C
D
A
Modo AI1: 0...20mA; Entrada intens.
A
B
C
B
C
A
A
B
C
A
A
Bloque de puentes X 6 :
M odo AO 1
A
B
C
D
Modo AO1: 0...20mA; Salida intens.
A
B
C
D
D
B
C
D
B
C
D
AI2 mode: Entr. tensión; 0...10V (diferencial)
D
Modo AI1: Entr. tensión; -10...10V
C
AI2 mode: Entr. tensión; 0...10V
D
Modo AI1: Entr. tensión; 0...10V (diferencial)
B
Modo AI2: 0...20mA; Entrada intens.
D
Modo AI1: Entr. tensión; 0...10V
A
Bloque de puentes X 2 :
M odo AI2
B
C
D
AI2 mode: Entr. tensión; -10...10V
Bloque de puentes X 3 :
Conex . a m a sa de CM A y CM B
CMB conectado a GN D
CMA conectado a GN D
CMB aislado de GN D
CMA aislado de GN D
CMB y CMA conectados
internamente entre si,
aislados de GN D
Modo AO1: Salida tensión; 0...10V
= Valor por defecto
Figura 6-29. Selección de los puentes para la carta OPT-A1
!
Si se cambia el contenido de la señal (AI/AO) también se deben
cambiar los parámetros que correspondan en el menú M7.
NOTE
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
6
PANEL DE CONTROL
7.
vacon • 67
PANEL DE CONTROL
El panel de control es el lazo de unión entre el convertidor de frecuencia y el usuario. El panel de
control del Vacon NX tiene un display alfanumérico con siete indicadores del estado de marcha
(RUN,
, READY, STOP, ALARM, FAULT) y tres indicadores del lugar de control (I/O term/
Keypad/BusComm). Dispone también de tres LEDs para indicar el Estado (verde - verde - rojo), ver
LEEDs de estado (verde – verde – rojo) en la figura siguiente.
La información de control. P.e. el número del menú, la descripción del menú o el valor mostrado y
su información numérica se presentan en tres líneas de texto.
El convertidor de frecuencia se opera a través de nueve pulsadores. Además los pulsadores sirven
para el ajuste de parámetros y monitorización de valores.
El panel de control es extraíble y está aislado del potencial de red.
7.1
Indicaciones en el display del Panel de Control
1
•
••
•••
2
RUN
3
5
6
STOP READY ALARM FAULT
I/O term Keypad Bus/Comm
a
ready
I
Figura 7-1. Panel de control e indicadores del estado del convertidor
7.1.1
4
b
run
II
c
fault
III
Indicadores del estado del convertidor. (Ver panel de control)
Los indicadores del estado del accionamiento muestran al usuario cual es el estado del motor y del
accionamiento y también si el software de control de motor ha detectado irregularidades en el
funcionamiento del motor o del convertidor de frecuencia.
1
RUN
2
3
= Motor en marcha; Parpadea cuando tiene orden de paro pero la frecuencia
todavia esta disminuyendo por rampa.
= Indica el sentido de giro del motor.
STOP
= Indica que el accionamiento no está en marcha.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
68 • vacon
PANEL DE CONTROL
4
READY = Luce cuando hay tensión de entrada. Si se produce un fallo no luce.
5
ALARM = Indica que el accionamiento está funcionando fuera de ciertos limites y da señal
de aviso.
6
FAULT = Indica que se han detectado unas condiciones peligrosas de funcionamiento por
lo que se ha parado el accionamiento.
7.1.2
Indicación del lugar de control (Ver panel de control)
Los símbolos I/O term, Keypad y Bus/Comm (ver Figura 7-1) indican la selección del lugar de
control realizada en el Menú panel de control (M3) (ver Capítulo 7.3.3).
a
I/O term
= Se ha seleccionado como lugar de control los terminales de E/S; p.ej. las
ordenes de MARCHA / PARO o valores de referencia, etc. Se dan a través
de los terminales de E/S.
b
Keypad
= El Panel de Control se ha seleccionado como lugar de control; p.ej. el
motor se puede parar y poner en marcha o se puede variar la referencia
desde el Panel de Control.
c
Bus/Comm
= El convertidor de frecuencia se controla a través del fieldbus.
7.1.3
LEEDs de estado (verde – verde – rojo) (Ver panel de control)
Los LEEDs de estado lucen conjuntamente con los indicadores de estado del accionamiento READY,
RUN y FAULT.
I
= Se ilumina cuando esta conectada la red de CA y no hay ningún fallo activo.
Simultáneamente se ve el indicador del estado del accionamiento READY.
II
= Se ilumina cuando el convertidor esta en funcionamiento. Parpadea cuando
se ha pulsado el pulsador STOP y el accionamiento esta decelerando.
III
= Parpadea cuando se han detectado unas condiciones de funcionamiento
peligrosas que obligan a par el accionamiento (Disparo por Fallo). Simultáneamente, el indicador de estado del accionamiento parpadea en el display y
se puede ver la descripción del fallo, ver Capítulo 7.3.4, Fallos Activos.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.1.4
vacon • 69
Líneas de texto
Las tres líneas de texto (•, ••, •••) proporcionan al usuario información de su situación en la estructura del menú del panel de control y también información relacionada con el funcionamiento del
accionamiento.
•
••
•••
= Indicación de situación; Muestra el símbolo y número del menú, parámetro,
etc. Ejemplo: M3 = Menú 3 (Referencias); R1 = Referencia no. 1 (Referencia
de frecuencia)
= Línea de descripción; Muestra la descripción del menú, valor o fallo.
= Línea de valor; Muestra el valor numérico y de texto de las referencias, parámetros, etc. y del número de submenús disponibles en cada menú.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
70 • vacon
7.2
PANEL DE CONTROL
Pulsadores del panel del control
El panel de control alfanumérico del Vacon tiene 9 pulsadores que se utilizan para el control del
convertidor de frecuencia (y del motor), ajuste de los parámetros y monitorización de valores.
Figura 7-2 Pulsadores del panel de control
7.2.1
Descripción de los pulsadores
reset
=
Este pulsador se utiliza para el reset de los fallos activos. (ver Capítulo 7.3.4).
select
=
Este pulsador se utiliza para saltar entre los dos últimos valores mostrados. Es
muy útil para ver como el cambio en el ajuste de un valor influye en otro valor.
enter
=
El pulsador Enter se utiliza para:
1) confirmación de la selección
2) borrado del historial de fallos (2…3 segundos)
=
Pulsador selección arriba
Se mueve dentro del menú principal y entre páginas de los diferentes
submenús.
Edita los valores.
-
=
Se mueve dentro del menú principal y entre páginas de los diferentes
submenús.
Edita los valores.
3
=
Pulsador menú izquierda
Se mueve hacia atrás en el menú.
Mueve el cursor hacia la izquierda (en el menú parámetro).
Sale del modo Editar.
Pulsar durante 3 segundos para volver al menú principal.
Pulsador menú derecha
Se mueve hacia adelante en el menú.
Mueve el cursor hacia la derecha (en el menú parámetro).
Entra en el modo Editar.
+
4
=
start
=
Pulsador de Marcha.
Con este pulsador se pone en marcha el motor si el panel de control es el
lugar de control activo. Ver Capítulo 7.3.1.
stop
=
Pulsador de Paro.
Con este pulsador se para el motor (excepto sí se ha desactivado mediante
los parámetros R3.4/R3.6).
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3
vacon • 71
Navegación en el panel de control
Los datos del panel de control están agrupados en menús y submenús. Dispone por ejemplo d
menús para visualizar y editar señales de medida y control, ajuste de parámetros (capitulo 7.3.2),
valores de referencia y visualización de fallos (capítulo 7.3.4). A través de los menús también se
puede ajustar el contraste del display (página 94).
RUN
Situación
Descripción
Número de items disponibles;
Valor del item
READY
Local
Monitor
V1ÎV14
En el primer nivel, Menú principal, se encuentran los menús M1 a M7. El usuario puede
navegar dentro del menú principal mediante los Pulsadores de Selección arriba y abajo. Desde el
menú principal se puede entrar en el submenú deseado utilizando los Pulsadores de Menú. Cuando
desde el menú o página actual se pueda acceder a más páginas, aparecerá la flecha ( ) en la esquina inferior derecha del display y pulsando el Pulsador de menú derecho, se accede al siguiente
nivel de menú.
En la siguiente página se puede ver el diagrama de navegación del panel de control. Por favor observe que el menú M1 se encuentra en la esquina inferior izquierda. Desde este punto se puede
navegar hacia el menú deseado mediante los pulsadores de selección y de menú.
En este mismo Capítulo se puede obtener información más detallada de los menús.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
72 • vacon
PANEL DE CONTROL
I/Oterm
I/Ote rm
Cartas Expansión
A:NXOPTA1
G1ÎG5
I/Ote rm
MENÚ SISTEMAS
S1ÎS9
Idioma
Español
I/Ote rm
I/Ote rm
Historial Fallos
H1ÎH3
11 Fase Salida
T1ÎT7
I/Ote rm
F0
I/Ote rm
Control Panel
P1ÎP3
I/Ote rm
Parámetros
G1ÎG9
I/Ote rm
Monitor
Parámetros
G1ÎG1
I/Ote rm
Fallos Activos
I/Oterm
I/Ote rm
or:
11 Fase Salida
F
T1 Î T7
I/Ote rm
Lugar de Control
Bornas E/S
I/Ote rm
PARÁM BÁSICOS
P1ÎP15
P1ÎP3
enter
Cambiar
valor
Desplazamiento
I/Oterm
Días Funcionam
17
I/Ote rm
Días Funcionam
17
enter
Despl.
Cambiar
valor
L oc al
Frec Mínima
13.95 Hz
enter
Despl.
Cambiar
valor
I/Oterm
Frec Salida
No editar!
Figura 7-3. Diagrama de navegación del panel de control
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3.1
vacon • 73
Menú monitorización (M1)
Desde el menú Principal se puede acceder al menú de Monitorización pulsando el Pulsador menú
derecho cuando la indicación de situación M1 está visible en la primera línea del display. En la
Figura 7-4 se muestra como desplazarse a través de los valores de monitorización.
Los valores de monitorización muestran la indicación V#.# y la lista completa se puede ver en la
Tabla 7-1. Estos valores se actualizan cada 0.3 segundos.
Este menú es solo para comprobación de señales. Desde este menú no es posible cambiar los
valores. Para cambiar valores o parámetros ver el Capítulo 7.3.2.
Lo ca l
Refer Frec
13.95 Hz
RUN
READY
RUN
Local
READY
Local
Monitor
Frec Salida
V1ÎV14
13.95 Hz
Figura 7-4. Menú monitorización
Código
Nombre de la señal
Unid
Descripción
V1.1
V1.2
V1.3
V1.4
V1.5
V1.6
V1.7
V1.8
V1.9
V1.10
Frecuencia de salida
Referencia frecuencia
Velocidad motor
Intensidad motor
Par motor
Potencia motor
Voltaje motor
Voltaje DC-link
Temperat. convertidor
Temperat. motor
Hz
Hz
rpm
A
%
%
V
V
ºC
%
Frecuencia del motor
V1.11
V1.12
V1.13
V1.14
Entrada de tensión
Entrada de intensidad
DIN1, DIN2, DIN3
DIN4, DIN5, DIN6
V
mA
V1.15
DO1, RO1, RO2
V1.16
Iout analógica
G1.17
Elementos de monitorización
múltiple
Velocidad calculada del motor
Intensidad medida del motor
Par calculado del árbol motor
Potencia calculada del árbol motor
Tensión calculada motor
Tensión medida del bus de CC
Temperatura del refrigerador
Temperatura calculada del motor. Consulte el Manual
de Aplicaciones “All in One”.
AI1
AI2
Estados de las entradas digitales
Estados de las entradas digitales
Estados de salida digital y relé
MA
AO1
Muestra tres valores de monitorización seleccionables
Tabla 7-1. Señales monitorizadas
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
74 • vacon
7.3.2
PANEL DE CONTROL
Menú parámetros (M2)
Los parámetros son el camino para comunicar al convertidor de frecuencia las necesidades del
usuario. Se puede editar el valor de los parámetros entrando en el Menú parámetros desde el Menú
principal cuando el indicador de posición M2 está visible en la primera línea del display. El procedimiento para editar el valor se ve en la Figura 7-5.
Pulsar una vez el Pulsador menú derecho para entrar en el Menú Grupo Parámetros (G#). Localizar
el grupo de parámetros deseado utilizando los Pulsadores de selección y pulsar otra vez el Pulsador
menú derecho para entrar en el grupo y en sus parámetros. Utilice otra vez los Pulsadores de
Selección para encontrar el parámetro (P#) que desee editar. Pulse el Pulsador menú derecho para
entrar en el modo edición. Como muestra de que está en el modo edición el valor del parámetro
empieza a parpadear. A partir de este punto se puede cambiar el valor del parámetro de dos
maneras diferentes:
1
Ajuste el nuevo valor mediante los Pulsadores de selección y confirme el cambio mediante el
Pulsador Enter. Cesa el parpadeo y el nuevo valor es visible en el campo del valor.
2 Pulsar otra vez el Pulsador selección derecho. Ahora es posible editar el valor digito a digito.
Esta manera de ajustar el valor puede ser más sencilla si se desea ajustar un valor relativamente más grande o más pequeño que el valor que muestra el display. Confirmar el cambio
mediante el Pulsador Enter.
El valor no cambia si no se pulsa el pulsador Enter. Pulsando el Pulsador menú izquierda se
vuelve al menú previo.
Algunos parámetros están bloqueados, no se pueden ajustar, cuando el convertidor está en RUN. Si
se trata de cambiar el valor del parámetro el texto *Bloqueado* aparecerá en el display. El
convertidor de frecuencia debe estar en Paro para poder editar estos parámetros.
Se puede bloquear el valor de todos los parámetros utilizando la función bloquear en el menú M6
(ver Capitulo Bloqueo de parámetros (P6.3.2)).
En cualquier momento se puede retornar al menú principal pulsando el Pulsador menú izquierdo
durante 3 segundos.
El conjunto de aplicaciones “Todo en Uno+” incluye siete aplicaciones con diferentes conjuntos de
parámetros.
Cuando se llega al ultimo parámetro del grupo de parámetros, podemos acceder directamente al
primer parámetro de la aplicación pulsando el Pulsador selección arriba.
En la página 75 se puede ver el diagrama para el procedimiento de cambio de valor del parámetro.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 75
Ke ypa d
SEÑALES ENTRADA
G1ÎG8
READY
READY
Keypad
Keypad
Parámetros
G1ÎG8
PARÁM BÁSICOS
P1ÎP18
READY
Frec Minima
13.95 Hz
READY
Keypad
Keypad
Frec Minima
13.95 Hz
READY
Keypad
Frec Minima
enter
14.45 Hz
Figura 7-5. Procedimiento de cambio del valor de los parámetros
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
76 • vacon
7.3.3
PANEL DE CONTROL
Menú panel de control (M3)
En el Menú Panel de Control, se puede seleccionar el lugar de control, modificar la referencia de
frecuencia y el sentido de giro del motor. Entrar en el menú con Pulsador menú derecho.
Code
Parameter
Min
Max
P3.1
Lugar de control
1
3
R3.2
Referencia del panel
Par.
2.1.1
Par. 2.1.2
P3.3
Dirección (en panel)
0
R3.4
Pulsador de Paro
0
Unit
Default
Cust
ID
1
125
1
0
123
1
1
114
Note
1=Terminal de E/S
2=Panel
3=Fieldbus
Hz
0=Directa
1=Inversión
0=Función limitada del
pulsador de Paro
1=Pulsador de Paro
siempre activado
Tabla 7-2. Parámetros de control de panel, M3
7.3.3.1
Selección de lugar de control
El convertidor de frecuencia se puede controlar desde tres diferentes lugares de control. Para cada
lugar de control aparece su correspondiente símbolo en el display alfanumérico:
Lugar Control
Símbolo
Terminales E/S
I/O term
Panel de control
Keypad
Bus/Comm
Fieldbus
Se cambia el lugar de control entrando en el modo edición mediante el Pulsador menú derecho. La
opción se escoge mediante los Pulsadores de selección. Seleccionar el lugar de control deseado con
el Pulsador Enter. Ver el diagrama en la página siguiente.
STOP READY
STOP
I/Oterm
Control Panel
P1ÎP4
STOP
READY
Lugar de Control
Bornas E/S
Bornas E/S
READY
Control Place
STOP
I/Oterm
Lugar de Control
STOP
I/Oterm
Panel
READY
I/Oterm
READY
Keypad
enter
Control Place
Panel
Figura 7-6. Selección del lugar de control.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3.3.2
vacon • 77
Referencia desde el panel de control
El submenú de referencia desde el panel de control (P3.2) muestra y permite que el operador modifique la referencia de frecuencia. El cambio es efectivo inmediatamente. Este valor de referencia
no tiene ningún efecto sobre la velocidad de giro del motor a menos que se haya seleccionado
el panel de control como fuente de referencia.
NOTA: La diferencia máxima entre la frecuencia de salida y la referencia de panel en el modo RUN
es de 6 Hz.
Ver la Figura 7-5 para ver como se modifica el valor de referencia (de todas maneras no es necesario pulsar el Pulsador Enter).
7.3.3.3
Sentido de giro desde el panel de control
El submenú de sentido de giro muestra y permite que el operador cambie el sentido de giro del
motor. Este ajuste no tiene ningún efecto sobre el sentido de giro del motor a menos que se
haya seleccionado el panel de control como lugar activo.
Ver la Figura 7-6 para ver como se cambia el sentido de giro.
Nota: En los capítulos 7.2.1 y 8.2 proporcionan adicional información de cómo controlar el motor a
través del panel de control.
7.3.3.4
Pulsador de paro activado
El convertidor viene programado de fabrica para que al pulsar el pulsador STOP el motor siempre
se pare, independientemente del lugar de control seleccionado. Esta función se puede desconectar
ajustando el parámetro 3.4 al valor 0. Si se ajusta el valor de este parámetro a 0, el pulsador STOP
solo para el motor si se ha seleccionado el panel de control como lugar activo.
¡NOTA! Cuando se está en el menu M3 se pueden realizar algunas funciones especiales:
Selecionar el panel como lugar de control activo manteniendo pulsado el pulsador
start
durante 3 segundos cuando el motor está en marcha. El panel de control es el
lugar de control activo y la referencia y sentido de giro actual se copian al panel.
Seleccionar el panel como lugar de control activo manteniendo pulsado el pulsador
stop
durante 3 segundos cuando el motor está en paro. El panel de control es el
lugar de control activo y la referencia y sentido de giro actual se copian al panel
Copiar cualquier referencia de frecuencia (E/S, fieldbus) al panel pulsando el pulsador
enter
durante 3 segundos.
Nota: Estás funciones solo están activas en el menú M3.
Si esta en un menú diferente del M3 y trata de poner en marcha el motor pulsando el pulsador
STAR cuando el panel de control no esta selecioanado como lugar de control activo aparecera el
siguiente mensage de error Panel de Control NO ACTIVO.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
78 • vacon
7.3.4
PANEL DE CONTROL
Menú fallos activos (M4)
Se entra en el Menú fallos activos desde el Menú principal pulsando el Pulsador menú derecho
cuando es visible el indicador de situación M4 en la primera línea del display del panel de control.
Cuando el convertidor se para por un fallo, en el display se puede ver el indicador de situación F1, el
código del fallo, una breve descripción del fallo y el símbolo del tipo de fallo (ver Capítulo 7.3.4.1.
Además se muestra la indicación FALLO o ALARMA (ver Figura 7-1 o Capítulo 7.1.1), y si es un
FALLO el led rojo del panel de control empieza a parpadear. Si ocurren varios fallos de manera
simultanea, la lista de fallos se puede ver mediante los Pulsadores selección.
La memoria de fallos activos puede almacenar un máximo de 10 fallos por orden de aparición. Se
puede borrar el display mediante el Pulsador Reset y el display volverá a mostrar lo que mostraba
antes del fallo. El convertidor permanece en estado de fallo hasta que se borra mediante el pulsador
de Reset o mediante la señal de reset desde los terminales de E/S o fieldbus.
¡Nota! Elimine la señal externa de Marcha antes de borrar el fallo para prevenir una marcha intempestiva del accionamiento.
READY
Estado normal,
Sin fallos:
I/Oterm
Fallos Activos
F0
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3.4.1
vacon • 79
Tipos de fallos
En el convertidor de frecuencia NX hay cuatro tipos de fallos. Estos tipos difieren unos de otros en la
base del comportamiento del accionamiento. Ver Tabla 7-3.
I/Oterm
Horas Funcionam
34:21:05
STOP
FAULT
I/Oterm
Simbolo
tipo fallo
STOP
FAULT
I/O term
11 Fase Salida
F
T1 ÎT13
Días Funcionam
17
Figura 7-7. Display fallos
Símbolo tipo de fallo
A
(Alarma)
F
(Fallo)
AR
(Fallo Autorreset)
FT
(Fallo Disparo)
Significado
Este tipo de fallo es un signo de unas condiciones no usuales de funcionamiento. No es causa de paro del accionamiento, pude que no requiera ninguna acción especial. El
“Fallo A” permanece en el display durante 30 segundos.
Un “Fallo F” es un tipo de fallos que ocasiona el paro del
accionamiento. Es necesario realizar algunas acciones
para rearmar el accionamiento.
En un “Fallo AR” el accionamiento para inmediatamente.
Automáticamente se hace un Reset y el accionamiento
trata de arrancar el motor. Si finalmente no se puede
arrancar el motor acorre un Fallo Disparo (FT, ver abajo).
Si el accionamiento no puede arrancar el motor después
de un fallo AR se produce un fallo FT. Los efectos del
“Fallo FT” son básicamente los mismos que el fallo F: el
accionamiento se para.
Tabla 7-3. Tipos de fallo
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
80 • vacon
7.3.4.2
PANEL DE CONTROL
Códigos de fallo
En la siguiente tabla se pueden ver los códigos de fallo, sus causas y las acciones y correcciones a
realizar. Los fallos son tipo F. Los fallos escritos en blanco sobre fondo negro pueden ser tanto tipo
A como tipo F.
Cód.
fallo
1
Fallo
Sobre
intensidad
2
Sobre tensión
3
Fallo a tierras
5
Interruptor de
carga
6
Paro de
emergencia
Disparo por
saturación
7
8
Fallo
desconocido
Causa posible
Medidas de corrección
En convertidor de frecuencia ha detectado
una intensidad demasiado alta (>4*In) en
el cable a motor:
− gran incremento repentino de la carga
− corto circuito en los cables a motor
− motor no adecuado
La tensión interna de CC ha superado los
límites definidos en la Tabla 4-7.
− tiempo de deceleración muy corto.
− picos de tensión en la red
El sistema de medida de intensidad ha
detectado que la suma de las
intensidades del motor no es cero.
− Fallo de aislamiento en el motor o en el cable.
El interruptor de carga está abierto y la
orden de MARCHA está activa.
− fallo de secuencia de funcionamiento
− fallo de componente.
Orden de paro desde una carta opcional.
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Comprobar los cables.
Muy alta sobrecarga:
− Componente defectuoso
− Resistencia de frenado
cortocircuitada o con sobrecarga
No se puede borrar desde el reset
Desconecte la tensión de red y vuelva a
conectarla. Si no se rearma póngase en
contacto con su suministrador.
Si este fallo aparece simultáneamente
junto con el Fallo 1, compruebe el motor
y los cables a motor
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
fallo del componente
funcionamiento incorrecto
Observar el registro de datos de fallos
excepcionales, consultar 7.3.4.3.
S1 = Retroalimentación de la tensión del motor
S2 = Reservado
S3 = Reservado
S4 = Activación de ASIC
S5 = Perturbación en VaconBus
S6 = Retroalimentación del interruptor
de carga
S7 = Interruptor de carga
S8 = No llega potencia a la tarjeta controladora
S9 = Comunicación de la unidad de
alimentación (TX)
S10 = Comunicación de la unidad de
alimentación (Activación)
S11 = Comunicación de la unidad de
alimentación. (Medición)
Ajustar un tiempo de deceleración más
largo.
Comprobar los cables y el motor.
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
Cód.
fallo
9
10
11
Fallo
Causa posible
Medidas de corrección
Baja tensión
La tensión interna de CC está por debajo
de los limites definidos.
− Causa más probable: baja tensión en
la red.
− Fallo interno del convertidor de
frecuencia.
Supervisión de
red
Supervisión
fase de salida
Fallo de una fase de la alimentación
Por un fallo temporal de la red borrar el
fallo y volver a poner en marcha.
Comprobar la tensión de red. Si la
tensión de red es correcta ha ocurrido un
fallo externo.
Póngase en contacto con su
suministrador.
Comprobar la tensión de red y los cables.
12
Supervisión
chopper de
frenado
13
Baja temperatura convertidor de frec.
Sobre temperatura convertidor de frec.
14
vacon • 81
El medidor de intensidad ha detectado
que no circula intensidad en una de las
fases del motor.
− resistencia de frenado no instalada
− resistencia de frenado rota.
− fallo chopper de frenado.
16
17
22
24
La temperatura del refrigerador esta por
encima de +90°C (o +77ºC NX_6, FR6).
25
26
29
Motor
bloqueado
Sobre temperatura motor
Ha disparado la protección de motor
bloqueado.
El modelo térmico del convertidor ha
detectado una sobre temperatura de
motor. El motor tiene sobrecarga.
Baja carga
motor
EEPROM fallo
checksum
Ha disparado la protección de baja carga
del motor.
Fallo al salvar los parámetros
− fallo en la secuencia
− fallo componente
Los valores indicados son incorrectos
Fallo de
contador
Fallo watchdog
microprocesador
Evitar puesta
en marcha
Protección
termistor
Comprobar la resistencia de frenado.
Si la resistencia está correcta el chopper
esta averiado. Póngase en contacto con
su distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
La temperatura del refrigerador esta por
debajo –10°C
El aviso por sobre temperatura se activa
cuando el refrigerador excede los 85°C
(72ºC).
15
Comprobar el cable y el motor.
−
−
Comprobar si el caudal de aire es
correcto.
Comprobar si el refrigerador tiene polvo.
Comprobar la temperatura ambiente.
Asegurarse de que de que la frecuencia
de conmutación no es demasiado alta con
relación a la temperatura ambiente y la
carga del convertidor.
Comprobar el motor
Disminuya la carga del motor
Si el motor no tiene sobrecarga, compruebe los parámetros de del modelo de
temperatura del motor.
Se ha evitado la puesta en marcha.
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Cancelar evitar puesta en marcha.
La entrada de termistor de la carta de
ampliación de Entradas/Salidas ha detectado un incremento de la temperatura del
motor
Comprobar la carga y la ventilación del motor
Comp. conexión termistor
(Si no se utiliza, la entrada de termistor de la
carta de E/S debe estar cortocircuitada)
fallo en la secuencia
fallo de componente
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
82 • vacon
Cód.
fallo
31
PANEL DE CONTROL
Fallo
Causa posible
Medidas de corrección
Temperatura
IGBT
(hardware)
Ventilador
refrigeración
Comunicación
CAN bus
Aplicación
La protección de sobre temperatura del
Puente Inversor IGBT ha detectado una
sobre carga de corta duración muy alta.
El ventilador de refrigeración no se pone
en marcha cuando se da la orden de ON.
Mensaje enviado no reconocido.
36
Unidad de
control
37
Dispositivo
cambiado
(mismo tipo)
Dispositivo
añadido
(mismo tipo)
Dispositivo
quitado
Aparato
desconocido
Temperatura
IGBT
Una Unidad de Control NXS no puede
controlar una Unidad de Potencia NXP y
viceversa.
Carta opcional o unidad de control cambiada.
Mismo tipo de tarjeta o misma potencia
de convertidor
Carta opcional o convertidor añadido.
Convertidor de la misma potencia o carta
del mismo tipo añadido
Carta opcional quitada
Convertidor quitado
Accionamiento o carta opcional
desconocida.
La protección de sobre temperatura del
Puente Inversor IGBT ha detectado una
sobre carga de corta duración muy alta.
La protección de sobre temperatura de la
resistencia interna de frenado ha detectado un frenado demasiado fuerte.
Compruebe el archivo de datos de los
Fallos. Ver 7.3.4.3.
Códigos adicionales:
1 = Encoder 1, fallo canal A
2 = Encoder 1, fallo canal B
3 = Encoder 1, fallo ambos canales
4 = Encoder invertido
Carta opcional o unidad de control
cambiada
Tipo de carta o potencia de convertidor
diferente
Carta opcional o convertidor añadido
Carta opcional de diferente tipo o
convertidor de diferente potencia añadido
32
34
35
38
39
40
41
42
43
Sobre temperatura resistencia
de frenado
Fallo encoder
44
Dispositivo
cambiado
(diferente tipo)
45
Dispositivo
añadido
(diferente tipo)
50
Entrada analóg.
Iin < 4mA (seleccionado rango 4
a 20 mA)
51
Fallo externo
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Problema en la aplicación de software
La intensidad en la entrada analógica es <
4mA.
− el cable de control roto o
desconectado.
− fallo de la fuente de señal
Fallo entrada digital
Póngase en contacto con su distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Asegurarse de que no existe otra unidad
en el bus con la misma configuración.
Póngase en contacto con su distribuidor.
Si es el programador de la aplicación,
compruebe el programa de la aplicación.
Cambiar la unidad de control.
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Póngase en contacto con su distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Ajustar un tiempo de frenado más largo.
Utilizar una resistencia de frenado
externa.
Comprobar las conexiones de los canales
del encoder.
Comprobar la carta de conexión del
encoder.
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Nota: Los parámetros de aplicación se
restauran a los que vienen por defecto
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Nota: Los parámetros de aplicación se
restauran a los que vienen por defecto
Comprobar el circuito
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
Cód.
fallo
52
53
vacon • 83
Fallo
Fallo comunicación panel de
control
Fallo fieldbus
Causa posible
Medidas de corrección
Ha fallado la conexión entre el convertidor de frecuencia y el panel de control.
Comprobar la conexión del panel de
control y el posible cable de conexión.
Falla la conexión de datos entre el Master
y la carta fieldbus
Comprobar la instalación.
Si la instalación es correcta conecte con
Vacon.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Comprobar carta y ranura.
Si la instalación es correcta conecte con
Vacon.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Buscar la causa del aumento de
temperatura
54
Fallo ranura
(slot)
Carta opcional o ranura defectuosa
56
Fallo de temperatura de la
carta PT100
Se ha excedido la temperatura máxima
fijada por los parámetros de la carta
PT100
Tabla 7-4. Códigos de fallos
7.3.4.3
Registro datos al tiempo del fallo
Cuando ocurre un fallo se muestra la información que se describe en el apartado 7.3.4. Pulsando el
Pulsador menú derecho. Se accede al menú registro datos al tiempo del fallo indicado como
T.1ÆT.13. En este menú se registran algunos datos, seleccionados por su importancia, con los
valores que tenían en el momento de ocurrir el fallo. Esta característica se ha desarrollado para
ayudar al usuario o al personal de servicio a determinar las causas del fallo.
Los datos disponibles son:
T.1
Contador días de funcionamiento
T.2
Contador horas de funcionamiento
T.3
Frecuencia de salida
T.4
Intensidad motor
T.5
Tensión motor
T.6
Potencia motor
T.7
Par motor
T.8
Tensión CC
T.9
Temperatura convertidor
T.10
Estado de marcha
T.11
Sentido de giro
T.12
Avisos
T.13
Velocidad 0
Tabla 7-5. Registro datos al tiempo del fallo
d
hh:mm:ss
Hz
A
V
%
%
V
°C
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
84 • vacon
7.3.5
PANEL DE CONTROL
Menú historial de fallos (M5)
Se puede entrar dentro del Menú historial de fallos desde el Menú principal pulsando el Pulsador
menú derecho cuando el indicador de situación M5 es visible en la primera línea del display del
panel de control. Consulte los códigos de fallos en la Tabla 7-4.
Todos los fallos se almacenan en el Menú historial de fallos que se puede se puede hojear mediante
los Pulsadores de selección. Para cada fallo es accesible la página del Registro de datos al tiempo
del fallo (ver Capítulo 7.3.4.3). En cualquier momento se puede volver al menú principal pulsando el
Pulsador menú izquierdo.
El convertidor de frecuencia puede almacenar en memoria hasta 30 fallos en orden de aparición. El
número de fallos almacenados actualmente dentro del historial de fallos se muestra en la línea de
valor de la página principal (H1ÆH#). El número de orden del fallo se ve en la indicación de
situación en la esquina superior izquierda del display. El ultimo fallo ocurrido tiene la indicación
F5.1, el anterior F5.2 etc. Si hay 30 fallos almacenados en la memoria el próximo fallo que ocurra
borrara de la memoria al fallo más antiguo.
Pulsando durante 2 o 3 segundos el Pulsador Enter se borra todo el historial de fallos. Tras lo cual
el símbolo H# cambia a 0.
I/Oterm
I/Oter m
5 Contact Carga
Horas Funcionam
13:25:43
READY
I/O term
Historial Fallos
H1ÎH3
READY
READY
I/Oterm
I/O term
11 Fase Salida
T1ÎT7
PULSE
enter
Días Funcionam
17
para restaurar
Figura 7-8. Menú historial de fallos
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3.6
vacon • 85
Menú de sistema (M6)
Se puede entrar dentro del Menú de sistema desde el Menú principal pulsando el Pulsador menú
derecho cuando el indicador de situación M6 es visible en la primera línea del display del panel de
control.
Los controles asociados con la utilización general del convertidor de frecuencia, tales como selección de la aplicación, ajuste de parámetros de cliente o información acerca del hardware y del software se encuentran agrupados en el Menú de sistema. El número de submenús y subpáginas se
muestra con el símbolo S (o P) en la línea de valor.
En la página 85 puede encontrar la lista de las funciones del menú de Sistema.
Funciones del menú Sistema
Mín.
Máx.
Unid.
Código
Función
Defecto
S6.1
Selección Idioma
English
S6.2
Selección Aplicación
Aplicación
Básica
S6.3
Transfer
Parámetros
Selección
Las selecciones disponibles
dependen del paquete de
idioma.
Aplicación Básica
Aplicación Estándar
Apl. Control Local / remoto
Apl. Velocidades Múltiples
Aplicación Control PID
Apl. Control Multi Propósito
Apl. Control de Bombas
Cargar defecto
Guardar ajuste 1
Cargar ajuste 1
Guardar ajuste 2
Cargar ajuste 2
Todos los parámetros
S6.3.1
Ajuste de parámetros
S6.3.2
Guardar en el panel de
control
S6.3.3
Cargar desde el panel
de control
P6.3.4
Copia Parámetros
S6.4
Comparación de
parámetros
S6.4.1
Set1
S6.4.2
Set2
S6.4.3
S6.5
Ajustes Fábrica
Ajustes Panel de
control
Seguridad
S6.5.1
Contraseña
P6.5.2
Bloqueo Parámetros
S6.5.3
Ayuda Marcha
No
S6.5.4
Página monitorización
múltiple
Cambio
permitido
S6.4.4
Clien.
Si
Todos los parámetros
Todo, no control de motor
Parámetros de aplicación
Si
No
Sin
utilizar
Sin
utilizar
Sin
utilizar
Cambio
permitido
0= Sin utilizar
Cambio permitido
Cambio no permitido
Si
No
Cambio permitido
Cambio no permitido
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
86 • vacon
S6.6
P6.6.1
P6.6.2
P6.6.3
P6.6.4
P6.6.5
S6.7
P6.7.1
P6.7.2
P6.7.3
P6.7.4
S6.8
P6.8.1
C6.8.1.1
C6.8.1.2
C6.8.1.3
S6.8.2
T6.8.2.1
T6.8.2.2
T6.8.2.3
T6.8.2.4
P6.8.2.5
S6.8.3
I6.8.3.1
I6.8.3.2
I6.8.3.3
I6.8.3.4
S6.8.4
A6.8.4.#
A6.8.4.#.1
A6.8.4.#.2
A6.8.4.#.3
S6.8.5
I6.8.5.1
I6.8.5.2
I6.8.5.3
I6.8.5.4
S6.8.6
S6.8.7
PANEL DE CONTROL
Ajustes Panel
Página Defecto
Página Defecto /
Menú operaci
Timeout
0
Contraste
0
Tiempo iluminación Siempr.
Ajustes Hardware
Resistencia interna de
frenado
65535
31
65535
s
Min.
No
conectada
Control Ventilador
HMI acknowledg.
timeout
HMI número de
reintentos
Información
Contadores
Contador MWh
Contador de Días
Contador de Horas
Contadores Disparos
Contador MWh
Contador MWh
Borrable
Contador de Días
Contador de Horas
Contador de Horas
Borrable
Software
Paquete de Software
Versión Programa de
Sistema
Firmware Interface
Carga Sistema
Aplicaciónes
Aplicación
Aplicación ID
Versión
Firmware Interface
Hardware
Código de tipo de
Potencia unidad
Tensión unidad
Info: Chopper Frenado
Info:Resistencia Freno
Expansiones
Menú Debug
30
18
10
Continuo
200
5000
1
10
ms
No conectada
Conectada
Continuo
Temperatura
200
5
kWh
kWh
No Reset
Reset
No Reset
Reset
V
Sólo para programación de
aplicaciones. Póngase en
contacto con fábrica para
obtener más detalles
Tabla 7-6 Funciones menú sistema
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
7.3.6.1
vacon • 87
Selección de idioma
El panel de control del Vacon NX le ofrece la posibilidad de ajustar el convertidor de frecuencia en el
lenguaje que usted desee.
Localice la selección de idioma en la página menú de Sistema. Su indicación es S6.1. Pulsar una vez
el pulsador Menú derecho para entrar en el modo edición. Cuando empiece a parpadear el nombre
del idioma puede escoger el idioma deseado de la lista de idiomas del panel. Confirme la selección
mediante el pulsador Enter. Cesara el parpadeo y toda la información de texto se presentara en el
idioma seleccionado.
En cualquier momento se puede volver al menú principal mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
READY
I/Ot erm
I/Oterm
Language
System Menu
S1ÎS11
English
READY
READY
I/Oterm
I/Ot erm
Language
English
enter
Idioma
Español
Figura 7-9. Selección de idioma
7.3.6.2
Selección de la Aplicación
Se puede seleccionar la aplicación deseada entrando en la página selección de la Aplicación (S6.2).
Para ello se pulsa el pulsador Menú derecho desde la primera página del menú de Sistema. Para
cambiar la aplicación se vuelve a pulsar el pulsador Menú derecho. El nombre de la aplicación empieza a parpadear, se selecciona la aplicación a través de los pulsadores de Selección y se confirma
la selección mediante el pulsador Enter.
El cambio de la aplicación reinicializará todos los parámetros. Tras modificar la aplicación, le preguntara si desea guardar los parámetros de la nueva aplicación en el panel de control. Si desea
guardarlos pulse el pulsador Enter. Pulsar cualquier otro pulsador deja en el panel los parámetros
de la aplicación previamente utilizada. Para más información consulte el Capítulo 7.3.6.3.
Para más información del Conjunto de Aplicaciones, consulte el Manual de Aplicaciones del NX.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
88 • vacon
PANEL DE CONTROL
STOP
STOP
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
Aplicación
MENÚ SISTEMAS
S1ÎS11
STOP
Standard
STOP
READY
Aplicación
Standard
READY
I/Oterm
I/Oterm
enter
Aplicación
Multi-Veloc
Figura 7-10. Cambio de la aplicación
7.3.6.3
Transferencia de parámetros
La función de transferencia de parámetros se utiliza cuando se desea uno o todos los grupos de
parámetros desde un accionamiento a otra o almacenar juegos de parámetros en la memoria interna del convertidor. Primero se cargan todos los grupos de parámetros en el panel de control, luego
se conecta el panel de control a otro accionamiento y se descargan los grupos de parámetros (es
posible descargarlos en el mismo accionamiento).
Para poder transferir los parámetros desde un accionamiento a otro, el accionamiento tiene que
estar en paro cuando se le descargan los parámetros:
El menú de transferencia de parámetros (S6.3) contiene cuatro funciones:
Ajustes de parámetros (S6.3.1)
El convertidor de frecuencia Vacon NX tiene la posibilidad de almacenar y volver a cargar dos ajustes de cliente ( todos los parámetros incluidos en la aplicación) de volver a cargar los valores por
defecto de los parámetros.
En ajuste Parámetros página (S6.3.1), entrar en el menú Edición con el pulsador Menú derecho. El
texto seleccioar empezara a parpadear permitiendo seleccionar cualquiera de las funciones de
guardar o cargar mediante los pulsadores de Selección. Se pueden guardar o cargar dos juegos de
parámetros personalizados o bien cargar los valores por defecto. Confirmar con el pulsador Ente.
Esperar hasta que aparezca 'OK' en el display.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 89
READY
READY
enter
AjusteParámetros
AjusteParámetros
Selección C
Carga Defect
READY
CONFIRM.
CANCELAR
READY
AjusteParámetros
AjusteParámetros
Esperar...
OK
Figura 7-11. Guardar y cargar los juegos de parámetros
Cargar parámetros al panel (Al panel, S6.3.2)
Esta función carga en el panel de control todos los grupos de parámetros existentes, con tal de que
el convertidor este en paro.
Entre en la página Al panel (S6.3.2) desde el menú transferencia de Parámetros. Pulse el pulsador menú
derecho para entrar en el modo edición. Utilice los pulsadores de Selección para seleccionar la opción Todos
los parámetros y pulse pulsador Enter. Espere hasta que aparezca “OK” en el display.
READY
READY
READY
enter
TransferParám
P1ÎP4
CONFIRM.
Al panel
Al panel
CAMBIAR VALOR
Selección C
Todos Parám.
CANCELAR
READY
READY
Al panel
Al panel
Esperar...
OK
Figura 7-12. Transferir parámetros al panel
Descargar parámetros en el accionamiento (Desde panel, S6.3.3)
Esta función permite descargar en el accionamiento uno o todos los grupos de parámetros guardados en el panel de control siempre que el accionamiento este en modo PARO.
Entre en la página Desde panel (S6.3.3) desde el menú transferencia de Parámetros. Con el
pulsador Menú derecho entre en el modo edición. Utilice los pulsadores de Selección para
seleccionar la opción Todos los parámetros o parámetros de Aplicación y confirme mediante el
pulsador Enter. Espere hasta que aparezca 'OK' en el display.
El procedimiento para descargar los parámetros desde el panel de control al accionamiento es
similar al procedimiento desde el accionamiento al panel. Ver Figura 7-12.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
90 • vacon
PANEL DE CONTROL
Backup Parámetros (P6.3.4)
En esta página se puede activar o desactivar la función de backup de los parámetros. Entrar en el
modo edición con el pulsador menú derecho. Seleccione Si o No con los pulsadores de Selección.
Cuando se activa la función backup Parámetros el panel de control del Vacon NX hace una copia de
los parámetros de la aplicación que se está utilizando. Cada vez que se cambia un parámetro, se
actualiza automáticamente el backup del panel de control.
Cuando cambie la aplicación, se le preguntara si desea que los parámetros de la nueva aplicación
se guarden en el panel de control. Para guardarlos hay que pulsar el pulsador Enter. Si desea
mantener en el panel de control la copia de los parámetros de la aplicación utilizada anteriormente pulse cualquier otro pulsador. Ahora es posible descargar estos parámetros al accionamiento siguiendo las instrucciones dadas en el capítulo 7.3.6.3.
Si se desea que los parámetros de la nueva aplicación se carguen automáticamente en el panel de
control tiene que realizar una vez la carga de parámetros que se describe en la página de parámetros 6.3.2. Si no el panel de control siempre pedirá permiso para cargar los parámetros.
Nota: Los parámetros salvados en los ajustes de parámetros de la página S6.3.1 se borran cuando
se cambia la aplicación. Si se desea transferir los parámetros de una aplicación a otra primero se
tienen que cargar en el panel de control.
7.3.6.4
Comparación de Parámetros
En el submenú de comparación de Parámetros (S6.6), se pueden comparar el valor de los parámetros actuales con el valor de los parámetros guardados en el convertidor o los cargados en el panel
de control.
Para efectuar la comparación se pulsa el pulsador menú derecho en el submenú de comparación de
Parámetros. Primero se comparan los valores actuales con los parámetros guardados en el Set1. Si
no se encuentran diferencias se muestra un “0” en la línea más inferior. Pero si el valor de alguno
de los parámetros difiere del guardado en el Set1 se muestra el número de diferencias junto con el
símbolo P (e.g. P1ÆP5 = diferencias en cinco valores). Pulsando otra vez el pulsador Menú derecho
se puede acceder a las páginas donde se puede ver el valor actual y el valor con el que se ha
comparado. En esta pantalla el valor de la línea Descripción (en el centro) es el valor por defecto y el
de la línea de Valor (en la parte inferior) es el valor actual comparado. Además, también se puede
editar el valor actual con los pulsadores de selección entrando en modo edición pulsando otra vez el
pulsador Menú derecho.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 91
READY
READY
Ajustes1
ComparaciónParám
C1ÎC3
0
O:
READY
READY
Ajustes1
P2.1.2= 50.0
P1 ÎP6
20.0 Hz
READY
EDITAR VALOR
P2.1.2= 50.0
20.0 Hz
enter
CONFIRMAR CAMBIO
Figura 7-13. Comparación de Parámetros
7.3.6.5
Seguridad
¡Nota! El submenú de Seguridad está protegido por una contraseña. Guarde el Password en un
lugar seguro!
Password (S6.5.1)
Mediante la función Password se puede proteger de cambios no autorizados la selección de la aplicación (S6.5.1).
La función password no esta activa por defecto. Si se desea activarla hay que entrar en el modo edición con el pulsador Menú derecho. Cuando en el display aparezca un cero parpadeante se puede
entrar el password mediante los pulsadores de Selección. El password puede ser cualquier número
desde 1 hasta 65535.
Nota también se puede ajustar el password digito a digito. En el modo edición se pulsa otra vez el
pulsador Menú derecho y aparecerá otro cero en el display, primero se seleccionan las unidades,
luego se pulsa el pulsador Menú izquierdo y se ajustan las decenas etc. Finalmente se confirma el
password mediante el pulsador Enter. Después se tiene que esperar hasta que haya expirado el
tiempo Timeout (P6.6.3) (ver página xxx) antes de que se active la función password.
Si ahora trata de cambiar la aplicación o el password se le preguntara por el password actual. El
password se entra mediante los pulsadores de Selección.
READY
I/Oterm
Contraseña
Non en uso
READY
READY
I/O term
enter
Contraseña
0
O:
I/Oterm
enter
Contraseña
00
Figure 7-14. Ajuste Password
¡Nota! Guarde el Password en un lugar seguro. No se pueden realizar cambios a menos que se
introduzca el password correcto.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
92 • vacon
PANEL DE CONTROL
Bloqueo de parámetros (P6.3.2)
Está función permite al usuario prohibir cambios en los parámetros.
Si se activa la función bloqueo de parámetros, cuando se intenta editar un parámetro en el display
aparece el texto *bloqueado*.
NOTA: Esta función no impide la edición no autorizada del valor de los parámetros.
Entrar en el modo edición mediante el pulsador Menú derecho. Utilice los pulsadores de Selección
para cambiar el estado del parámetro a bloqueado. Acepte el cambio mediante el pulsador Enter o
vuelva al nivel anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
READY
READY
I/Oterm
I/Oterm
I/Oterm
Seguridad
P1ÎP4
MENÚ SISTEMAS
S1ÎS9
READY
BloqueoParámar
CambioPermit
READY
I/Oterm
I/Oterm
BloqueoParámar
enter
CambioPermit
BloqueoParámar
CambioNoPer
Figura 7-15. Bloqueo de parámetros.
Ayuda Puesta en Marcha (P6.5.3)
La Ayuda Puesta en Marcha es una prestación del panel de control para facilitar la puesta en
marcha del convertidor de frecuencia. Si esta función está seleccionada (por defecto), la Ayuda
Puesta en Marcha pregunta al operador el idioma y la aplicación deseada, así como los valores para
un grupo de parámetros comunes a todas las aplicaciones y para un grupo de parámetros dependientes de la aplicación.
Acepte siempre el valor con el pulsador Enter, revise las opciones o cambie valores con los
pulsadores de Selección (flechas arriba y abajo).
Para seleccionar la Ayuda Puesta en Marcha se va al Menú Sistema, página P6.5.3 y se pulsa el
Pulsador Menú derecho una vez para entrar en el modo edición. Con los pulsadores de Selección se
ajusta el valor a Si y se confirma con el pulsador Enter. Si se quiere desactivar la función se procede
de la misma manera y se ajusta el parámetro a No.
READY
READY
I/Oterm
READY
I/Oterm
Ayuda Marcha
Ayuda Marcha
No
No
I/Oterm
Ayuda Marcha
enter
CONFIRM.
CANCELAR
Si
Figura 7-16. Activation of Start-up wizard
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 93
Página monitorización múltiple (P6.5.4)
El panel de control alfanumérico del Vacon dispone de un panel que nos permite monitorizar tres
valores al mismo tiempo (ver capítulo 7.3.1 y capítulo valores de Monitorización en el manual de la
aplicación que se esté utilizando). En la página P6.5.4 del Menú de Sistema se define si está
permitido al operador reemplazar los valores monitorizados por otros valores.
READY
READY
I/O term
READY
I/O term
I/Oterm
BloqPágMultimon
BloqPágMultimon
CambioPermit
CambioPermit
enter
BloqPágMultimon
CambioNoPer
Figura 7-17. Permiso de cambio de los valores de multimonitorización
7.3.6.6
Ajustes Panel de Control
En el submenú ajustes del Panel de Control, dentro del menú de Sistema se puede ajusta la interfase del operador del convertidor de frecuencia.
Localice el submenú de ajustes del Panel de Control (S6.6). En este submenú hay cinco páginas
(P#) asociadas al funcionamiento del panel de control:
READY
READY
I/O term
I/O term
Pagina Defecto
Ajustes Panel
P1ÎP5
0.
Figura 7-18. Submenú ajustes Panel de Control
Página por Defecto (P6.6.1)
Desde aquí se puede ajustar el lugar (página) que el display mostrara automáticamente cuando
expire el tiempo Timeout (ver abajo) o cuando se dé tensión al panel de control.
Si el valor de la Página por Defecto es 0 la función no está activada. Por lo tanto la ultima página
visualizada permanece en el display del convertidor. Pulse el pulsador Menú derecho una vez para
entrar en el modo edición. Cambie el número del Menú principal mediante los pulsadores de Selección. Pulsando otra vez el pulsador Menú derecho es posible ajustar el número del submenú /
página. Si la página que deseamos dejar por defecto es de tercer nivel repetimos el procedimiento.
Se confirma el nuevo valor de la página por defecto mediante el pulsador Enter. En cualquier
momento se puede volver a la etapa anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
READY
READY
enter
Página Defecto
Página Defecto
0.
0.
Página Defecto
1.
CONFIRMAR CAMBIO
REPETIR PARA AJUSTAR
SUBMENU/PÁG DEFECTO
CANCELAR
Figura 7-19. Función página por defecto
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
94 • vacon
PANEL DE CONTROL
Página por defecto en el menú de operación (P6.6.2)
Aquí se puede ajustar el lugar (página) en el menú de Operación (solo en aplicaciones especiales) a
la cual el display se mueve automáticamente cuando ha expirado el tiempo Timeout ajustado (ver
abajo) o cuando se conecta la tensión al panel de control. Ver los ajustes de página por Defecto.
Tiempo Timeout (P6.6.3)
El tiempo Timeout ajustado define el tiempo después del cual el display del panel de control volverá
a la Página por Defecto (P6.6.1).
Entrar en el modo Edición mediante el pulsador Menú derecho. Ajuste el tiempo timeout deseado y
confirme el cambio mediante el pulsador Enter. En cualquier momento se puede volver a la etapa
previa mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
READY
TimeOut
TimeOut
90 s
90 s.
READY
TimeOut
enter
60 s.
CONFIRMAR CAMBIO
CANCELAR
Figura 7-20. Ajuste tiempo Timeout
Nota: Si el ajuste de la página por Defecto es 0 el ajuste del tiempo Timeout no tiene ningún efecto.
Ajuste del contraste (P6.6.4)
Si el display no se ve con suficiente claridad se puede ajustar el contraste por el mismo
procedimiento que para el ajuste del tiempo timeout (ver arriba).
Tiempo iluminación (P6.6.5)
Con el valor de este parámetro se puede ajustar cuanto tiempo estará iluminado el display antes de
apagarse. Se puede ajustar cualquier valor entre 1 y 65535 minutos o Siempre. Para el ajuste del
valor se procede como el ajuste del tiempo Timeout (P6.6.3).
7.3.6.7
Ajustes Hardware
NOTE: El submenú de configuración de Hardware está protegido por una contraseña (ver el capítulo
Password (S6.5.1). Guarde el Password en un lugar seguro!
En el submenú de ajustes Hardware (S6.7) dentro del menú Sistema se pueden ajustar las preferencias de la interfase de operador (HMI) del convertidor de frecuencia. Las funciones disponibles
en este menú son Conexión resistencia Interna de frenado, control de Ventilador, timeout
reconocimiento HMI y intentos HMI.
Conexión resistencia de frenado interna (P6.7.1)
Con esta función se indica al convertidor de frecuencia si la resistencia de frenado interna está o no está
conectada. Si se ha pedido el convertidor de frecuencia con la resistencia de frenado interna, el valor por
defecto de este parámetro es Conectado. De todas maneras, si es necesario incrementar la capacidad de
frenado instalando una resistencia de frenado externa, o por cualquier otra razón se desconecta la resistencia
de frenado interna, es recomendable cambiar el valor de este parámetro a No conect. Para evitar disparos
innecesarios.
Entrar en el modo edición mediante el pulsador Menú derecho. Utilice los pulsadores de Selección para
cambiar el estado de la resistencia de frenado interna. Acepte el cambio mediante el pulsador Enter o vuelva
al nivel anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
¡Nota! La resistencia de frenado esta disponible como opción en todos los tamaños. Pude ser instalada
internamente en los tamaños FR4 – FR6.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 95
READY
READY
READY
I/Ot erm
I/Oterm
I/Oterm
Ajustes Hard
P1ÎP4
MENÚ SISTEMAS
S1ÎS8
READY
ResFrenadInterna
Conectado
READY
I/Oterm
I/Ot erm
ResFrenadInterna
enter
Conectado
ResFrenadInterna
Sin Conectar
Figura 7-21.Conexión resistencia de frenado interna.
Control ventilador (P6.7.2)
Esta función permite el control del ventilador de refrigeración del convertidor de frecuencia. Se
puede ajustar que el ventilador funcione continuamente cuando el convertidor está conectado a la
red o en función de la temperatura del convertidor. Si se ha conectado esta ultima función el ventilador se conecta automáticamente cuando la temperatura del refrigerador alcanza los 60°C o el
convertidor está en el estado RUN. El ventilador recibe orden de paro cuando la temperatura del
refrigerador desciende por debajo de 55°C y el convertidor está en el estado STOP. El ventilador
funciona durante un minuto después de recibir la orden de paro, y también después de cambiar el
valor desde Continuo a Temperatura.
Entrar en el modo edición mediante el pulsador Menú derecho. Utilice los pulsadores de Selección
para cambiar el modo de funcionamiento del ventilador. Acepte el cambio mediante el pulsador
Enter o vuelva al nivel anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
READY
I/O term
READY
I/Oterm
Control Ventilad
Control Ventilad
Continuo
Continuo
I/O term
enter
Control Ventilad
Temperatura
Figura 7-22. Función control del ventilador
¡Nota! El ventilador siempre está en marcha cuando el convertidor está en marcha.
Timeout confirmación HMI (P6.7.3)
Esta función permite al usuario cambiar el timeout del tiempo de confirmación del HMI en aquellos
casos en los que hay una demora adicional en la transmisión RS-232 a causa del empleo de
módems para comunicaciones a larga distancia, por ejemplo.
¡Nota! Si se conecta el convertidor de frecuencia a un PC mediante un cable, los valores por defecto
de los parámetros 6.7.3 y 6.7.4 (200 y 5) no se deben cambiar.
Si el convertidor de frecuencia se conecta a un PC a través de un MODEM y hay un retraso en la
transferencia de los mensajes, el valor del parámetro 6.7.3 se debe cambiar y ajustar en función de
los retraso, según el siguiente ejemplo:
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
96 • vacon
PANEL DE CONTROL
Ejemplo:
•
•
•
El retraso en la transferencia entre el convertidor de frecuencia y el PC = 600 ms.
El valor del parámetro 6.7.3 se ajusta a 1200 ms (2 x 600, retraso de envío + retraso
de recepción)
El ajuste correspondiente se debe introducir en el archivo NCDrive.ini:
o Intentos = 5
o AckTimeOut = 1200
o TimeOut = 6000
También debe considerarse que en la monitorización de NCDrive no se pueden utilizar intervalos
inferiores al tiempo AckTimeOut.
Entrar en el modo edición mediante el pulsador Menú derecho. Utilice los pulsadores de Selección
para cambiar el tiempo de confirmación. Acepte el cambio mediante el pulsador Enter o vuelva al
nivel anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
READY
I/O term
READY
I/Oterm
HMI ACK timeout
HMI ACK timeout
200ms
200ms
enter
Figura 7-23. Timeout confirmación HMI
Número de intentos para recibir la confirmación del HMI (P6.7.4)
Con este parámetro se define el número de intentos que el convertidor realizara para recibir la
confirmación si la confirmación no se realiza dentro del tiempo de confirmación (P6.7.3).
Entrar en el modo edición mediante el pulsador Menú derecho. Utilice los pulsadores de Selección
para cambiar el número de intentos. Acepte el cambio mediante el pulsador Enter o vuelva al nivel
anterior mediante el pulsador Menú izquierdo.
Ver la Figura 7-23 para el procedimiento de cambio del valor.
7.3.6.8
Menú de Información
En el submenú de Información (S6.8) se encuentra información del hardware y del software del
convertidor de frecuencia y también información relacionada con el funcionamiento.
Entre en el menú información pulsando el pulsador menú derecho. Ahora puede navegar a través de
las páginas de información con los pulsadores de Selección.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 97
Menú Contadores (S6.8.1)
En el menú Contadores (S6.8.1) se encuentra información relacionada con el tiempo de
funcionamiento del convertidor de frecuencia, tal como número total de MWh, días y horas de
funcionamiento. Estos contadores no se pueden borrar.
¡Nota! Los contadores de Tiempo de Conexión (días y horas) están en funcionamiento siempre que
el convertidor esta conectado.
Página
C6.8.1.1
C6.8.1.2.
C6.8.1.3.
Contador
Contador MWh
Contador días de
funcionamiento
Contador horas de
funcionamiento
Ejemplo
El valor en la pantalla es 1.013. La unidad ha
funcionado durante 1 año y 13 días.
El valor en la pantalla es 7:05:16. La unidad ha
funcionado durante 7 horas, 5 minutos y 16
segundos.
Tabla 7-7. Páginas Contadores
Submenú contadores borrables (S6.8.2)
Los contadores borrables (menú S6.8.2) son contadores cuyo valor se puede poner a cero. El
convertidor dispone de los siguientes contadores borrables. Ver Tabla 7-7.
Página
T6.8.2.1.
T6.8.2.3.
T6.8.2.4.
Contador
Contador MWh
Contador días de funcionamiento
Contador horas de funcionamiento
Tabla 7-8. Contadores borrables
Los contadores se pueden borrar en la página 6.8.2.2 (reset contador MWh) y 6.8.2.5. (reset tiempo
de Funcionamiento).
Ejemplo: Si desea borrar el tiempo de funcionamiento debe seguir los siguientes pasos:
STOP
STOP
READY
ContadorDisparos
T1ÎT5
STOP
ContHorasBorrab
No reset
No reset
STOP
enter
Reset
READY
ContHorasBorrab
READY
ContHorasBorrab
READY
READY
STOP
READY
ContHorasBorrab
ContHorasBorrab
Reset
No reset
Figura 7-24. Borrado contador.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
98 • vacon
PANEL DE CONTROL
Información software (S6.8.3)
La página de información del Software incluye información de los siguientes apartados:
Página
6.8.3.1
6.8.3.2
6.8.3.3
6.8.3.4
Contenido
Paquete Software
Versión Programa de Sistema
Firmware interface
Carga de Sistema
Tabla 7-9. Páginas de información software
Información aplicaciones (S6.8.4)
En la posición S6.8.4 se encuentra el submenú Aplicación que contiene información no-solo sobre la
aplicación que se está utilizando, si no también sobre otras aplicaciones cargadas en el convertidor
de frecuencia. La información disponible es:
Página
6.8.4.#
6.8.4.#.1
6.8.4.#.2
6.8.4.#.3
Contenido
Nombre de la Aplicación
Aplicación ID
Versión
Firmware interface
Tabla 7-10. Páginas de información aplicaciones
En el submenú información de la Aplicación, pulsar el pulsador menú derecho para entrar en las
páginas de Aplicación de las que hay tantas como aplicaciones cargadas en el convertidor de
frecuencia. Mediante los pulsadores de Selección se escoge la aplicación de la que se desea
información y se entra en las páginas de información mediante el pulsador Menú derecho. Utilice
otra vez los pulsadores de Selección para ver las diferentes páginas.
I/Oterm
I/Oterm
Standard
D1ÎD3
READY
I/Oterm
Aplicaciones
A1ÎA7
Versión
2.01
READY
I/Oterm
Básica
D1ÎD3
READY
I/Oterm
ID Aplicación
NXFIFF01
Figura 7-25. Submenú información de las Aplicaciones
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PANEL DE CONTROL
vacon • 99
Información hardware (S6.8.5)
La información disponible es:
Página
6.8.5.1
6.8.5.2
6.8.5.3
6.8.5.4
Contenido
Código de tipo de Potencia unidad
Tensión nominal del convertidor
Chopper Frenado
Resistencia Freno
Tabla 7-11. Páginas de información hardware
Información cartas expansión (S6.8.6)
En el submenú Expansión se encuentra información sobre las cartas básicas y de expansión que
están conectadas a la carta de control (ver Capítulo 6.2).
Se puede comprobar es estado de cada slot entrando en el submenú cartas con el pulsador Menú
derecho y utilizando los pulsadores Selección para seleccionar la carta de la que se desea conocer
su estado. Pulsar otra vez el pulsador menú derecho para conocer el estado de la carta. El panel de
control también mostrara la versión de programa de la carta al apretar cualquiera de los pulsadores
de selección.
Si en el slot no hay ninguna carta conectada aparecerá el texto 'sin carta'. Si en el slot hay una carta
conectada pero hay algún defecto de conexión aparece el texto 'no conex.' en el display. Ver
Capítulo 6.2 y Figura 6-21 y Figura 6-22 para más información.
Para más información sobre los parámetros relacionados con las cartas de expansión, ver el
Capítulo 7.3.7.
I/Oterm
I/Oterm
B:NXOPTA2
E1ÎE2
READY
I/Oterm
Expansiones
E1ÎE5
VersiónPrograma
10001.0
READY
I/O term
A:NXOPTA1
E1ÎE2
READY
I/Oterm
Estado
Marcha
Figura 7-26. Menús de información de las cartas de expansión
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
7
100 • vacon
7.3.7
PANEL DE CONTROL
Menú cartas de Expansión (M7)
En el menú cartas de Expansión es posible 1) ver que cartas de control están conectadas a la carta
de control y 2) ver y editar los parámetros asociados con las cartas de control.
Entrar en los siguientes nivel de menú (G#) con el pulsador Menú derecho. A este nivel se puede
mover del slot A al E (ver página 60) con los pulsadores de selección para ver que cartas de expansión están conectadas. En la línea inferior del display se ve el número de parámetros asociados a la
carta. Se pueden ver y editar los valores de los parámetros tal como se describe en el Capítulo 7.3.2.
Ver Tabla 7-12 y Figura 7-27.
Parámetros de la carta de expansión
Código
Parámetro
Mín.
Máx.
Defecto
P7.1.1.1
AI1
1
5
3
P7.1.1.2
AI2
1
5
1
P7.1.1.3
AO1
1
4
1
Cliente
Selecciones
1=0…20 mA
2=4…20 mA
3=0…10 V
4=2…10 V
5=–10…+10 V
Ver P7.1.1.1
1=0…20 mA
2=4…20 mA
3=0…10 V
4=2…10 V
Tabla 7-12. Parámetros carta expansión (carta OPT-A1)
R EA DY
R EA DY
I/Oterm
I/Oterm
D:NXOPTC2
Monitor
G1 ÎG2
READY
READY
Cartas Expansión
G1ÎG5
V1ÎV2
C:NXOPTC1
READY
Parámetros
G1 ÎG2
READY
P1ÎP4
READY
CAMBIAR VALOR
Direc. esclavo
126
Direc. esclavo
126
enter
CONFIRMAR CAMBIO
R EA DY
I/Oterm
Vel. transmisión
Auto
Figura 7-27. Menú información carta expansión
7.4
Funciones adicionales del panel de control
El panel de control del Vacon NX tiene funciones adicionales según la aplicación seleccionada. Ver el
Conjunto de Aplicaciones del Vacon NX para más información.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
7
PUESTA EN MARCHA
vacon • 101
8.
PUESTA EN MARCHA
8.1
Seguridad
Antes de la puesta en marcha, preste atención a las siguientes recomendaciones y avisos:
1
2
3
4
5
WARNING
6
7
HOT SURFACE
8.2
8
Los componentes internos y las cartas de control del convertidor de frecuencia (excepto para los terminales de E/S aislados galvanicamente)
están con tensión cuando el Vacon NX está conectado a la red. Esta tensión es muy peligrosa y puede causar lesiones graves e incluso la
muerte.
Cuando el Vacon NX está conectado a la red los terminales del motor U,
V, W los terminales del bus de CC / los de la resistencia de frenado están
con tensión aunque el motor no este en funcionamiento.
Los terminales de las E/S de control están aislados de la red. De todos
modos, las salidas a relé y otros terminales de E/S pueden tener peligrosas tensiones de control incluso con el Vacon NX esté desconectado de la
red.
No efectúe ninguna conexión con el convertidor de frecuencia conectado
a la red.
Después de desconectar el convertidor de frecuencia de la red, espere
que se pare el ventilador y se apaguen los indicadores del panel de control (sí el panel no está conectado compruebe los indicadores a través de
la base del panel). Espere 5 minutos como mínimo antes de efectuar
cualquier conexión en el Vacon NX. No saque la tapa del convertidor
hasta que haya transcurrido todo el tiempo de espera.
Antes de conectar el convertidor de frecuencia a la red hay que asegurarse de que la tapa del Vacon NX está correctamente colocada.
En funcionamiento, el lateral del convertidor FR8 está muy caliente. No
tocar con las manos.
En funcionamiento, la parte trasera del convertidor FR6 está muy caliente, por lo tanto NO DEBE de montarse nunca contra superficies que
presenten riesgo de incendio.
Puesta en marcha del convertidor de frecuencia
1
Lea atentamente y siga las instrucciones de seguridad en el Capítulo 1 y 8.1.
2
Después de la instalación asegúrese de que:
- tanto el convertidor de frecuencia como el motor están conectados tierras.
- el cable de red y el cable de control cumplen con los requisitos del Capítulo 6.1.1.
- los cables de control están situados lo más lejos posible de los cables de potencia (ver
Capítulo 6.1.3, paso 3), la pantalla de los cables apantallados está conectada a tierras
. Los cables no tocan ningún componente eléctrico del convertidor de frecuencia.
- el común de las entradas digitales está conectada a +24V o a masa de las E/S o a una
fuente externa.
3
Comprobar la calidad y la cantidad del aire de refrigeración (Capítulo 5.2 y Tabla 5-11).
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
8
102 • vacon
PUESTA EN MARCHA
4
Comprobar si hay condensación en el interior del convertidor de frecuencia.
5
Comprobar que todos los interruptores de Marcha / Paro están en Paro.
6
Conecte el convertidor de frecuencia a la red.
7
Ajuste los parámetros del grupo 1 (ver el Manual de Aplicaciones Todo en Uno) según las
necesidades de su aplicación. Como mínimo se deben ajustar los siguientes parámetros:
-
tensión nominal del motor
frecuencia nominal del motor
velocidad nominal del motor
intensidad nominal del motor
Encontrara los valores necesarios para los parámetros en la placa de características del
motor.
Ajuste también el valor de tensión nominal de red (ver el Manual de Aplicaciones Todo en
Uno).
8
Prueba de puesta en marcha sin motor
Puede realizar tanto la Prueba A como la Prueba B:
A Control desde los terminales de E/S:
a) Coloque el interruptor de Marcha / Paro en posición Marcha.
b) Cambie la referencia de frecuencia (potenciómetro)
c) Compruebe en el Menú monitorización (M1) que el valor de la frecuencia de salida
cambia siguiendo la referencia de frecuencia.
d) Coloque el interruptor de Marcha /Paro en posición de Paro.
B
Control desde el panel:
a) Cambie el control desde los terminales de E/S a control desde panel de control, tal
como se describe en el Capítulo 7.3.3.1.
start
b) Pulse el pulsador de Marcha en el panel de control
c) Vaya a Menú panel de control (M3) y a submenú Referencia Panel (Capítulo 7.3.3.2) y
cambie la referencia de frecuencia con los pulsadores Selección.
+ .
d) Compruebe en Menú monitorización (M1) que el valor de la referencia de salida
cambia según los cambios de la referencia de frecuencia.
stop
e) Pulse el pulsador de Paro en el panel de control.
9
.
Si es posible efectuar pruebas de puesta en marcha con el motor desconectado del
proceso. Si no es posible comprobar que la prueba se puede efectuar con seguridad antes
de dar marcha. Informe de las pruebas al personal que esté trabajando en el tema.
a) Desconecte el convertidor de la red y espere a que el convertidor se pare tal como se
indica en el Capítulo 8.1, paso 5.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
8
PUESTA EN MARCHA
vacon • 103
b) Conecte el cable del motor al motor y a los terminales de potencia del convertidor de
frecuencia.
c) Compruebe que todos los interruptores de Marcha / Paro están en posición de Paro.
d) Conecte la tensión de red
e) Repita las pruebas 8A o 8B.
10 Conecte el motor al proceso (sí se efectuó la prueba de puesta en marcha sin motor)
a) Antes de efectuar la prueba hay que asegurarse de que se puede efectuar con
seguridad.
b) Informe de la prueba al personal que esté trabajando en el tema.
c) Repita las pruebas 8A o 8B.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
8
104 • vacon
9.
BUSQUEDA DE FALLOS
BUSQUEDA DE FALLOS
Cuando la electrónica de control del convertidor de frecuencia detecta un fallo, se para el accionamiento y
en el panel de control se muestra la letra F junto con el número de orden del fallo, el código del fallo y una
corta descripción del mismo. Se puede borrar el fallo con el pulsador de Reset en el panel de control o a
través de los terminales de E/S. Los fallos se guardan en el Menú historial de fallos (M5) que se puede
revisar. En la siguiente tabla se encuentran los diferentes códigos de fallo.
En la siguiente tabla se presentan los códigos de fallo, sus causas y acciones para corregirlos. Los
fallos sombreados son solo fallos tipo A. Los fallos escritos en blanco sobre fondo negro pueden ser
tanto fallos tipo A como fallos tipo F.
Cód.
fallo
1
Fallo
Sobre
intensidad
2
Sobre tensión
3
Fallo a tierras
5
Interruptor de
carga
6
Paro de
emergencia
Disparo por
saturación
7
Causa posible
Medidas de corrección
En convertidor de frecuencia ha
detectado una intensidad demasiado alta
(>4*In) en el cable a motor:
− gran incremento repentino de la carga
− corto circuito en los cables a motor
− motor no adecuado
La tensión interna de CC ha superado los
límites definidos en la Tabla 4-7.
− tiempo de deceleración muy corto.
− picos de tensión en la red
El sistema de medida de intensidad ha
detectado que la suma de las
intensidades del motor no es cero.
− Fallo de aislamiento en el motor o en
el cable.
El interruptor de carga está abierto y la
orden de MARCHA está activa.
− fallo de secuencia de funcionamiento
− fallo de componente.
Orden de paro desde una carta opcional.
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Comprobar los cables.
Muy alta sobrecarga:
− Componente defectuoso
− Resistencia de frenado
cortocircuitada o con sobrecarga
No se puede borrar desde el reset
Desconecte la tensión de red y vuelva a
conectarla. Si no se rearma póngase en
contacto con su suministrador.
Si este fallo aparece simultáneamente
junto con el Fallo 1, compruebe el motor y
los cables a motor
Ajustar un tiempo de deceleración más
largo.
Comprobar los cables y el motor.
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
9
BUSQUEDA DE FALLOS
8
Fallo
desconocido
9
Baja tensión
10
11
Superv. de red
Supervisión
fase de salida
12
Supervisión
chopper de
frenado
13
Baja temperatura convertidor
de frecuencia
Sobre temperatura convertidor
de frecuencia
14
vacon • 105
fallo del componente
funcionamiento incorrecto
Observar el registro de datos de fallos
excepcionales, consultar 7.3.4.3.
S1 = Retroalimentación de la tensión del motor
S2 = Reservado
S3 = Reservado
S4 = Activación de ASIC
S5 = Perturbación en VaconBus
S6 = Retroalimentación del interruptor
de carga
S7 = Interruptor de carga
S8 = No llega potencia a la tarjeta controladora
S9 = Comunicación de la unidad de
alimentación (TX)
S10 = Comunicación de la unidad de
alimentación (Activación)
S11 = Comunicación de la unidad de
alimentación. (Medición)
La tensión interna de CC está por debajo
de los limites definidos.
− Causa más probable: baja tensión en
la red.
− Fallo interno del convertidor de
frecuencia.
Fallo de una fase de la alimentación
El medidor de intensidad ha detectado
que no circula intensidad en una de las
fases del motor.
− resistencia de frenado no instalada
− resistencia de frenado rota.
− fallo chopper de frenado.
16
17
Por un fallo temporal de la red borrar el
fallo y volver a poner en marcha.
Comprobar la tensión de red. Si la tensión
de red es correcta ha ocurrido un fallo
externo.
Póngase en contacto con su suministrador.
Comprobar la tensión de red y los cables.
Comprobar el cable y el motor.
Comprobar la resistencia de frenado.
Si la resistencia está correcta el chopper
esta averiado. Póngase en contacto con su
distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
La temperatura del refrigerador esta por
debajo –10°C
La temperatura del refrigerador esta por
encima de +90°C (o +77ºC NX_6, FR6).
El aviso por sobre temperatura se activa
cuando el refrigerador excede los 85°C (72ºC).
15
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
Motor
bloqueado
Sobre temperatura motor
Ha disparado la protección de motor
bloqueado.
El modelo térmico del convertidor ha
detectado una sobre temperatura de
motor. El motor tiene sobrecarga.
Baja carga
motor
Ha disparado la protección de baja carga
del motor.
Comprobar si el caudal de aire es correcto.
Comprobar si el refrigerador tiene polvo.
Comprobar la temperatura ambiente.
Asegurarse de que de que la frecuencia
de conmutación no es demasiado alta con
relación a la temperatura ambiente y la
carga del convertidor.
Comprobar el motor
Disminuya la carga del motor.
Si el motor no tiene sobrecarga, compruebe los parámetros de del modelo de
temperatura del motor.
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
9
106 • vacon
22
24
25
26
29
31
BUSQUEDA DE FALLOS
EEPROM fallo
checksum
Fallo al salvar los parámetros
− fallo en la secuencia
− fallo componente
Fallo de contador Los valores indicados son incorrectos
Fallo watchdog
− fallo en la secuencia
microprocesa− fallo de componente
dor
Evitar puesta en
marcha
Protección
termistor
Borrar fallo y dar marcha.
Si se vuelve a repetir el fallo póngase en
contacto con su suministrador.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Cancelar evitar puesta en marcha.
Se ha evitado la puesta en marcha.
La entrada de termistor de la carta de
ampliación de Entradas/Salidas ha detectado un incremento de la temperatura del
motor
Temperatura
IGBT
(hardware)
Ventilador
refrigeración
Comunicación
CAN bus
Aplicación
La protección de sobre temperatura del
Puente Inversor IGBT ha detectado una
sobre carga de corta duración muy alta.
El ventilador de refrigeración no se pone
en marcha cuando se da la orden de ON.
Mensaje enviado no reconocido.
36
Unidad de
control
37
Dispositivo
cambiado
(mismo tipo)
Dispositivo
añadido
(mismo tipo)
Dispositivo
quitado
Aparato
desconocido
Temperatura
IGBT
Una Unidad de Control NXS no puede
controlar una Unidad de Potencia NXP y
viceversa.
Carta opcional o unidad de control cambiada.
Mismo tipo de tarjeta o misma potencia
de convertidor
Carta opcional o convertidor añadido.
Convertidor de la misma potencia o carta
del mismo tipo añadido
Carta opcional quitada
Convertidor quitado
Accionamiento o carta opcional
desconocida.
La protección de sobre temperatura del
Puente Inversor IGBT ha detectado una
sobre carga de corta duración muy alta.
La protección de sobre temperatura de la
resistencia interna de frenado ha detectado un frenado demasiado fuerte.
32
34
35
38
39
40
41
42
43
Sobre
temperat.
resistencia de
frenado
Fallo encoder
Problema en la aplicación de software
Compruebe el archivo de datos de los
Fallos. Ver 7.3.4.3.
Códigos adicionales:
1 = Encoder 1, fallo canal A
2 = Encoder 1, fallo canal B
3 = Encoder 1, fallo ambos canales
4 = Encoder invertido
Comprobar la carga y la ventilación del
motor
Comp. conexión termistor
(Si no se utiliza, la entrada de termistor
de la carta de E/S debe estar cortocircuitada)
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Póngase en contacto con su distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Asegurarse de que no existe otra unidad
en el bus con la misma configuración.
Póngase en contacto con su distribuidor.
Si es el programador de la aplicación,
compruebe el programa de la aplicación.
Cambiar la unidad de control.
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Póngase en contacto con su distribuidor.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Comprobar la carga.
Comprobar el tamaño del motor.
Ajustar un tiempo de frenado más largo.
Utilizar una resistencia de frenado
externa.
Comprobar las conexiones de los canales
del encoder.
Comprobar la carta de conexión del
encoder.
Teléfono: 938 774 506 • Fax: 938 770 009
9
BUSQUEDA DE FALLOS
44
Dispositivo
cambiado
(diferente tipo)
45
Dispositivo
añadido
(diferente tipo)
50
Entrada analóg.
Iin < 4mA (seleccionado rango 4
a 20 mA)
51
52
Fallo externo
Fallo comunicación panel de
control
Fallo fieldbus
53
vacon • 107
Carta opcional o unidad de control
cambiada
Tipo de carta o potencia de convertidor
diferente
Carta opcional o convertidor añadido
Carta opcional de diferente tipo o
convertidor de diferente potencia añadido
La intensidad en la entrada analógica es <
4mA.
− el cable de control roto o
desconectado.
− fallo de la fuente de señal
Fallo entrada digital
Ha fallado la conexión entre el
convertidor de frecuencia y el panel de
control.
Falla la conexión de datos entre el Master
y la carta fieldbus
54
Fallo ranura
(slot)
Carta opcional o ranura defectuosa
56
Fallo de temperatura de la
carta PT100
Se ha excedido la temperatura máxima
fijada por los parámetros de la carta PT100
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Nota: Los parámetros de aplicación se
restauran a los que vienen por defecto
Reset
Nota: No se registra el tiempo del fallo
Nota: Los parámetros de aplicación se
restauran a los que vienen por defecto
Comprobar el circuito
Comprobar la conexión del panel de
control y el posible cable de conexión.
Comprobar la instalación.
Si la instalación es correcta conecte con
Vacon.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Comprobar carta y ranura.
Si la instalación es correcta conecte con
Vacon.
http://www.vacon.com/wwcontacts.html
Buscar la causa del aumento de
temperatura
Tabla 9-1. Códigos de fallos
Soporte 24 h: 686 968 397 • Email: vacon @vacon.es
9
Vaasa
Vacon Plc (Head office and production)
Runsorintie 7
65380 Vaasa
firstname.lastname@vacon.com
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 205
Helsinki
Vacon Plc
Äyritie 12
01510 Vantaa
telephone: +358 (0)201 212 600
fax: +358 (0)201 212 699
Vacon Traction Oy
Vehnämyllynkatu 18
33700 Tampere
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 710
Tampere
Vacon Plc
Vehnämyllynkatu 18
33700 Tampere
telephone: +358 (0)201 2121
fax: +358 (0)201 212 750
sales companies and representative offices:
Austria
Vacon AT Antriebssysteme GmbH
Aumühlweg 21
2544 Leobersdorf
telephone: +43 2256 651 66
fax: +43 2256 651 66 66
Italy
Vacon S.p.A.
Via F.lli Guerra, 35
42100 Reggio Emilia
telephone: +39 0522 276811
fax: +39 0522 276890
Belgium
Vacon Benelux NV/SA
Interleuvenlaan 62
3001 Heverlee (Leuven)
telephone: +32 (0)16 394 825
fax: +32 (0)16 394 827
The Netherlands
Vacon Benelux BV
Weide 40
4206 CJ Gorinchem
telephone: +31 (0)183 642 970
fax: +31 (0)183 642 971
France
Vacon France s.a.s.
1 Rue Jacquard – BP72
91280 Saint Pierre du Perray CDIS
telephone: +33 (0)1 69 89 60 30
fax: +33 (0)1 69 89 60 40
Norway
Vacon AS
Langgata 2
3080 Holmestrand
telephone: +47 330 96120
fax: +47 330 96130
Germany
Vacon GmbH
Gladbecker Strasse 425
45329 Essen
telephone: +49 (0)201 806 700
fax: +49 (0)201 806 7099
PR China
Vacon Suzhou Drives Co. Ltd.
Blk 11A
428 Xinglong Street
Suchun Industrial Square
Suzhou 215126
telephone: +86 512 6283 6630
fax: +86 512 6283 6618
Great Britain
Vacon Drives (UK) Ltd.
18, Maizefield
Hinckley Fields Industrial Estate
Hinckley
LE10 1YF Leicestershire
telephone: +44 (0)1455 611 515
fax: +44 (0)1455 611 517
Vacon distributor:
Vacon Suzhou Drives Co. Ltd.
Beijing Office
A205, Grand Pacific Garden Mansion
8A Guanhua Road
Beijing 100026
telephone: +86 10 6581 3734
fax: +86 10 6581 3754
Russia
ZAO Vacon Drives
Bolshaja Jakimanka 31,
stroenie 18
109180 Moscow
telephone: +7 (095) 974 14 47
fax: +7 (095) 974 15 54
ZAO Vacon Drives
2ya Sovetskaya 7, office 210A
191036 St. Petersburg
telephone: +7 (812) 332 1114
fax: +7 (812) 279 9053
Singapore
Vacon Plc
Singapore Representative Office
102F Pasir Panjang Road
#02-06 Citilink Warehouse Complex
Singapore 118530
telephone: +65 6278 8533
fax: +65 6278 1066
Spain
Vacon Drives Ibérica S.A.
Miquel Servet, 2. P.I. Bufalvent
08243 Manresa
telephone: +34 93 877 45 06
fax: +34 93 877 00 09
Sweden
Vacon AB
Torget 1
172 67 Sundbyberg
telephone: +46 (0)8 293 055
fax: +46 (0)8 290 755
Descargar