ISO 14001 PREPARADO DE CONCRETO CON MEZCLADORA Y COLOCADO. SGI OHSAS 18001 Área: SERVICIOS GENERALES/ INGENIERIA Código: SGI-MM-PO-SG-03 Versión: 04 UNIDAD MINERA HUANZALÁ Página: 4 1. PERSONAL 1.1. Operario 1.2. Oficial 1.3. Ayudante 2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 2.1. Casco (protector) con barbiquejo 2.2. Lentes de seguridad (LENTES altimeter o antiparras) para lampero y operador de trompo 2.3. Lentes maverick para carretilleros y operarios 2.4. Tapones auditivos u orejeras 2.5. Mameluco con cinta reflectiva 2.6. Botas con puntera de acero 2.7. Mascara Full face para el que manipule cemento 2.8. Guantes de jebe 2.9. Mameluco descartable para el que manipule cemento 3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES. 3.1. Boggie 3.2. Mezcladora 9p3 3.3. Vibradora 3.4. Lampa 3.5. Cemento, arena gruesa, piedra, agua 3.6. Cilindro 3.7. Manguera 3.8. Geomembrana 3.9. Herramientas de albañilería (regla, nivel, frotacho, badilejo y otros) 3.10. Conos de señalización 3.11. Cintas de señalización y letreros 4. PROCEDIMIENTO Recabar la autorización del supervisor, antes de iniciar los trabajos se realizará inspección de la zona de trabajo, realizando orden y limpieza e identificando riesgos (IPERC). Así mismo para los trabajos de altura o espacios confinados se elaborará el PETAR (Permiso Escrito de trabajos de Alto Riesgo. 4.1 PROCESO DE TRABAJO Orden de trabajo Procedimiento del trabajo 1 de 4 Aspectos de seguridad, puntos de cuidado y otras consideraciones y restricciones (1) Inspección de EPPs y materiales 1. Verificar la disponibilidad y uso de EPP correcto, Si encontró Chequear materiales de los ítems N°2 y 3 y verificarlos falla, debe cambiarlo. que no presenten fallas o averías. (2) Inspección de zona de trabajo 2. Inspeccionar zona de trabajo. Verificar los accesos, en caso de lluvia parar la actividad para mejorar los accesos afectados para el vaciado. Ubicar los lugares para los materiales (cemento, agua, agregados). 3. Seleccionar los materiales y herramientas que se usarán, Hacer Check colocarlos en la camioneta y llevarlos a la zona de trabajo. list. De equipos (3) Traslado de materiales y ubicación de la mezcladora de concreto. (4) Operación de la Mezcladora de concreto y colocado de concreto 4. Ubicar el área donde se va a preparar el concreto y acondicionar la geomembrana para las mezcladoras de concreto de 9p3 y recibir el concreto. Hacer Check list. De Equipo de mezcladora de concreto 5. Arranque de la máquina Estacionar la máquina en un lugar seguro y proceda a nivelarlo con tacos de madera; verificar que el equipo de mezclado esté completamente estable y nivelado. Proceda a arrancarlo y operar el equipo; sólo el personal capacitado y designado por la supervisión. 6. Operación de la máquina El operador de la mezcladora de concreto ubica la tolva de carguío con la inclinación adecuada para llenar la tolva de carguío con agregados, cemento, agua y aditivo para el concreto si fuera necesario, según la proporción indicada por la supervisión para el preparado de la mezcla. El cementero procede a vaciar 1 bolsa (42.5Kg.) de cemento a la tolva de carguío en 2 proporciones de 21.25 kg c/u. Para evitar tropezones o caídas del cementero el área de recorrido de éste estará libre de obstáculos. Los 2 ayudantes encargados de los agregados llenan a la tolva de carguío la cantidad indicada por el supervisor según dosificación. El operador de la mezcladora de concreto levanta la tolva de carguío a fin de efectuar el mezclado de los agregados, el cemento el agua y aditivo para preparar el concreto, por un espacio de 2 a 3 minutos. hasta obtener una mezcla trabajable. Descargar la mezcla preparada a las carretillas, y repetir 2 de 4 El operador de la mezcladora de concreto usará EPP completo, particularmente Lentes secure fit, respirador mameluco tyvek. El cementero particularmente Mascara Full face, mameluco tyvek. Los ayudantes del agregado Lentes secure fit y respirador Se colocara un caballete en la zona de carguío de cemento y agregado que impida posibles golpes con el el ciclo tantas veces como sea necesario. trompo en movimiento. Parada de la máquina 7. Una vez terminado el vaciado, el operador procede a apagar la máquina. Lavar y dejar limpia la máquina mezcladora, (El lavado de la mezcladora se realizará con el equipo apagado). Revisando las posibles anomalías; reparar o reportar las fallas encontradas. 8. Las resistencia de concreto a usarse en la construcción de la losa serán: - F’c = 210 kg/cm2 en piso y muros de la losa que se va a construir. 9. Se procederá a colocar en la estructura de la construcción de la losa, según las indicaciones de los planos y posteriormente vaciado monolítico de la losa Utilizar respirador, lentes seguridad. de 10. Para asegurarse que no haya cangrejeras ni bolsas de Realizar check aire vacío se usará el equipo vibrador de concreto, para list de la realizar el vibrado con la aguja de forma vertical. vibradora. (5)Vibrado de concreto 11. Una vez terminada la colocación de concreto se procederá a realizar los acabados usando herramientas adecuadas como: Regla, frotacho, bruñas y dejarlo para su posterior curado. Cuando hayan cumplido la Realizar orden resistencia un 30% y limpieza. mínimo se procederá a realizar en 3 de 4 desencofrado. Se mantendrá limpio y ordenado durante la ejecución de la obra. (6) Informar a la supervisión 12. En caso de que se presente un incidente, el supervisor deberá de realizar la investigación correspondiente según SGI-SL-PG-13 y presentar el informe a la división de Seguridad. 13. Eliminar los residuos generados durante el trabajo, serán dispuestos según el procedimiento de manejo de residuos sólidos, y luego informar al supervisor el avance de los trabajos sustentado con el reporte diario SGI-SL-F-INGSG.01, el Reporte de disposición de residuos sólidos, y el protocolo de avance de obra. 6. RESTRICCIONES Ninguna PREPARADO POR REVISADO POR: APROBADO POR: GERENTE GENERAL SUPERVISOR DE MERMAR Y TRABAJADORES Hugo Marcos Picón FECHA DE ELABORACIÓN: RAÚL MERCADO GONZALES Raúl Mercado Gonzales RESIDENTE DE OBRA 19/12/2017 19/12/2017 4 de 4