Ficha TTécnica Curso Proyecto Program ma 1. Intro oducción 1.1. Lean Thinking 1.2. Los 7 desperdicios 1.3. Gemba Kaizen 2. Equipo de trabajo 2.1. Delimitación de zonas 2.2. Planificación 3. 1S‐SSeparar Innecesarrios 3.1. Concepto de neccesario/innecesarrio 3.2. Realizar Safari 3.3. Crear Jaula 3.4. Recolectar datoss 3.5. Análisis 1S 4. 2S‐SSituar necesarios 4.1. Conceptos organ nización 4.2. Ejemplos 4.3. Realizar Safari 4.4. Recolectar datoss 4.5. Análisis 2S Las 5 SS. Organizzación, Orden, O Lim mpieza y Esttandariza ación www.asispain w n.es El movimieento de 5 S toma su nombre de ciinco palabras japo onesas que empiezan con “s”: seirri, seiton, seiso, seiketsu s y shitsuke. El movimieento en cuestión ha cobrado un grran auge en las em mpresas occidenttales a partir del bajísimo b coste qu ue implica su puesta en marcha, el ah horro en costos y recursos, la red ducción de accidentes, el increme ento en la motivación del personal, y los incrementos en calidad y prod ductividad entre muchos m otros. Así pues, las empresas occidentales han ada aptado la termino ología llamando a dichas campañaas por sus siglas en inglés como Cam mpaña de las 5SS; por Sort (sep parar), Straighten n (ordenar), Scru ub (limpiar), Systematize (sistem matizar) y Standardizze (estandarizar); o bien como la Campaña C de las 5 C; por Clear out (limpiar), Configu ure (configurar), Clean C and check (limp piar y verificar), C Conform (ajustar) y Custom and praactice (costumbree y práctica). Las 5 S con njuntamente con la estandarizació ón (documentació ón de la mejor fo orma de realizar el e trabajo) y la eliminación del muda (desperdicio en japonés) constitu uyen los pilares fundamentales para p la práctica del d gemba kaizen n (mejora continua een el lugar de trab bajo). Mejorar la motivación Objetivos Mejorar la productividad primir suciedad 5. 3S‐Sup Eliminar desperdicio 5.1. Co oncepto de sucied dad Mejorar la seguridad 5.2. Fu uentes de suciedaad Kaizen Conceptos 5.3. Ejjemplos Desperd dicio 5.4. Organizar limpieza Lead Tim me 5.5. Reealizar safari Estandarrización 5.6. Reecolectar datos Personal de oficinas Dirigido a 5.7. Análisis 3S Personal de fábrica y/o taaller ñalizar anomalías 6. 4S‐Señ Dirección 6.1. Esstandarización Mandos Intermedios 6.2. Co onceptos de gestiión visual Operario os 6.3. Ejjemplos gestión vvisual Cupo má áximo de 12 perso onas/3 equipos Recomendacio nes 6.4. Reealizar safari a Uso de c cámara fotográfic 6.5. Reecolectar datos 8 horas sin s práctica Duración curso o 6.6. Análisis 4S 16 horas s con práctica 7. 5S‐ Segguir mejorando 7.1. Auditoría 5S 7.2. Cu uestionario y valo oración 7.3. Reealización de auditoría Proyecto 6 sesiones de 4‐5 horas 3 equipo os por grupo