VII CAIQ 2013 y 2das JASP PRÁCTICAS INTEGRALES EN PLANTA PILOTO EXPERIENCIA INNOVADORA A. N. Riveros Z1*, E. L. Ale Ruiz2, L. A. Benitez3, J. P. Gutierrez3 1 Planta Piloto II de la Facultad de Ingeniería, CIUNSa, INBEMI, UNSa 2 Facultad de Ingeniería, CIUNSa, UNSa 3 Facultad de Ingeniería, CIUNSa, UNSa, INIQUI - CONICET Av. Bolivia Nº 5150 - 4400 Salta - Argentina ariveros@unsa.edu.ar Resumen.La disponibilidad de equipamiento en Planta Piloto II de la Facultad de Ingeniería de laUniversidad Nacional de Salta, posibilitan una buena alternativa para el aprendizaje de aspectos prácticos de la operación encadenada de equipos.Para lograr esto último se desarrolla rutinariamente un curso, dentro de la categoría de cursos establecidos por la carrera de Ingeniería Química denominados Cursos Complementarios Optativos, de manera de compenetrar en los futuros ingenieros de procesos en las distintas problemáticas de operación de equipos, en forma complementaria a los ya impartidos por otras asignaturas. Los alumnos que cursan el último año de la carrera, han desarrollado distintas capacidades prácticas en forma previa, capacidades que sirven de base para practicar y participar de la puesta en marcha y operación encadenada de los equipos disponibles en planta piloto. El uso del equipamiento es integral, e involucra varias operaciones unitarias, incluyendo la realización de ciertos ensayos de larga duración que de otra manera no es posible desarrollarlos.La metodología del curso es diseñada para el trabajo en equipo, definiendo los propios alumnos, roles específicos para las tareas a desarrollar de acuerdo a la programación previa. Se incentiva la participación de los estudiantes en la discusión de la programación de cada experiencia y en la puesta a punto del o los equipos * A quien debe enviarse toda la correspondencia AAIQ Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP experimentales.Ejemplos de las experiencias se detallan a continuación: obtención de pulpa celulósica a partir de cartón y papel usado; ensayo de monitoreo de biocorrosión; fermentación alcohólica y destilación del producto obtenido como ejemplo de los trabajos desarrollados. Palabras clave: Planta Piloto, Práctica, Innovación Pedagógica. 1. Introducción Lograr una adecuada relación entre las diferentes asignaturas de un plan de estudios, influye en elconsecuente incremento de la efectividad de la enseñanza tanto en términos cuantitativos comocualitativos, lo que significa una mejor formación de los estudiantes, que conlleva a una mayorpreparación del docente. Los conocimientos sin vinculación entre sí rompen la asimilación consciente de los conocimientos y habilidades. Sobre esto Krúpskaya señaló, “si queremos transmitir a los educandos la esencia de la concepción científica del mundo, no debemos enseñar conocimientos incoherentes sino con su correspondiente y determinada relación entre sí, solamente en este sentido concebimos un carácter más integral a este” (Krúpskaya, 1986). Sobre la base del objetivo de la integración de conceptos de las materias específicas del Plan de Estudios de la carrera de Ingeniería Química de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Salta y a los efectos de reforzar la formación práctica de los alumnos, preparándolos de mejor manera para el desempeño profesional, con experiencias a escala piloto. Se presentan los resultados de la implementación de un curso, dentro de la categoría de curso complementario optativo (CCO), que la carrera de Ingeniería Química establece para complementar la formación del futuro Ingeniero. El objetivo general del CCO es desarrollar actividades en la planta piloto de la Facultad de Ingeniería en forma complementaria a los ya impartidos por otras asignaturas, de manera de compenetrar a los futuros ingenieros (de procesos) en las distintas problemáticas de operación de equipos. Los alumnos que acceden al curso corresponden al 5to año de cursado de la carrera. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP 2. Equipamiento disponible En planta piloto II de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Salta se dispone de un conjunto de equipos destinados a la enseñanza de las carreras de Ingeniería. Dentro de los equipos de servicios auxiliares, se dispone de un sistema de generación de vapor compuesto por una caldera humotubular, con su correspondiente tren de regulación de presión, un ablandador de agua, compresor de aire, sistema frigorífico, sistema de agua de refrigeración. Como equipos de proceso se dispone de una torre de absorción gas líquido (ElletronicaVeneta, ITL), un equipo de extracción líquido – líquido (Armfield, UK), un reactor tanque agitado, un intercambiador de calor, un fermentador; también se dispone de un rack para la medición de perdida de carga, un rack para el monitoreo de biocorrosión, un filtro de placas, quebrantadora de mandíbulas, molino de martillos, zaranda vibrátil, horno de calcinación, etc. Complementa el equipamiento de la planta bombas centrifugas, una bomba para pruebas hidráulicas marca Giordano, herramientas varias, mesa de trabajo, termocuplas, un caudalímetro digital, transductores de presión, sensores de temperatura (Pt100), agitador mecánico de mesada, conductivimetro y phmetro de mesada. 3. Metodología de trabajo El curso se dicta desde el año 2011 una vez por año, bajo la modalidad de curso complementario optativo, figura contemplada en el plan de estudios de la carrera de Ingeniería Química. La carga horaria es de 30 hs. presenciales, concentradas en un semana, esto es cinco días, con jornadas extensas de hasta 8 hs diarias. Para lograr la aprobación del curso, se establecen como requisitos la asistencia del 100% de las clases prácticas y la presentación de un informe grupal que resuma cada actividad realizada. Las actividades programadas son presentadas el primer día del curso, indicando los objetivos perseguidos para el curso en general y para cada módulo o actividad programada. Los alumnos que realizan el CCO cursan el último año de la carrera de Ingeniería Química y el plantel docente está conformado por cuatro Ingenieros Químicos, todos docentes de la carrera. Las tareas a desarrollar son agrupadas en módulos, los cuales persiguen objetivos diversos, tales como el arranque y parada de un equipo, diagnostico de fallas de AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP accesorios diversos, comparación de performance de distintos filtros, desarrollo de ensayos de acuerdo a un protocolo, armado de líneas para trasvase de fluidos, etc. En la tabla 1 se listan los módulos desarrollados. Tabla 1. Módulos desarrollados en el curso, tiempo dedicado a la tarea Modulo Monitoreo de biocorrosión Sistema de generación de vapor Sistema de ablandamiento de agua Precipitación química Fermentación alcohólica Destilación fraccionada Diagnóstico de fallas Objetivos y tareas a desarrollar • Aplicar el protocolo de pre y post tratamiento de los cupones de monitoreo. • Programación de temporizador digital. • Control diario de caudal de operación. • Determinar las tasas de corrosión y/o deposición para cada metalurgia. • Realizar el arranque y parada de la unidad siguiendo un protocolo. • Estudio del magnetrol y su respuesta del frente a situaciones extremas. • Operación del sistema de regeneración de resina con salmuera. • Bombeo de 120 litros de salmuera agotada hacia el tanque reactor. • Concentrar la salmuera agotada por calefacción con vapor en tanque agitado. • Determinación analítica del contenido de Ca y Mg. • Precipitación de Ca con soda solvay. • Pruebas de Floculación y filtración (aprox. 80 litros), empleando filtro centrifugo, de arena y de cartucho. • Ídem al procedimiento anterior para precipitación de Mg empleando soda caustica. • Preparación del medio de cultivo y fermento. • Carga del fermentador (aproximadamente 15 litros). • Conexión de bomba para la recirculación del medio. • Incorporación de un sistema de toma de datos (MyPcLab). • Proponer un sistema de control de temperatura. • Destilación simple del resultado de la fermentación • Operación de una torre de destilación de 4 platos, correspondiente al equipo Armfield UOP5, con un solvente contaminado (tricloroetileno). • Verificar el efecto de la variación del caudal de reflujo a la torre. • Respuesta frente a la inundación de la torre. • Despiece de accesorios varios (válvulas de diafragma, esférica, mariposa, globo). AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ Tiempo 5 días ½ día ½ día 1,5 días 3 días ½ día ½ día VII CAIQ 2013 y 2das JASP Obtención de jabón • Prueba hidráulica de válvulas con bomba Giordano, modelo JT1. • Saponificación de grasa animal y de aceite vegetal • Comparación de ambos métodos 1 día Se propone un Sistema de Tareas participativo e interactivo, de manera de potenciar el criterio operativo en el alumnado. Generando así otras perspectivas pedagógicas, logrando de esta manera una mejora en el proceso de enseñanza - aprendizaje de los procesos industriales. Los alumnos trabajan en grupos, delegando en los mismos la coordinación interna de cada grupo para las tareas pre-asignadas. Al inicio del curso se imparte una charla de inducción a la seguridad en plantas industriales, se realiza una presentación en power point sobre los aspectos más importantes a destacar de los elementos de protección personal (EPPs), entregando a cada alumno los EPPs correspondientes, los cuales son de uso obligatorio durante todo el desarrollo del curso. Se finaliza la charla de seguridad pasando videos e imágenes sobre accidentes relacionados con el mal uso o no uso de los EPPs. Durante el desarrollo del CCO los docentes realizan una supervisión de cada tarea, generando un ambiente de trabajo a presión, de manera de aproximar el entorno a un ambiente laboral ingenieril. Ciertas tareas encomendadas a los alumnos fueron preparadas de tal manera que sea difícil su concreción, con el objetivo de generar en los estudiantes un juicio crítico para cada reto a enfrentar. Al inicio de cada jornada cada grupo de alumnos recibe una planilla, donde deberán consignar todas las actividades realizadas, consignando exclusivamente lo relevante. La planilla debe ser presentada al final de cada día del curso. La figura1 muestra un modelo del informe diario. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP Fig. 1. Modelo de informe diario Al culminar el curso se realiza un encuentro general, donde se presentan las conclusiones del mismo, tanto por parte del personal docente, como de los alumnos, a los que se solicita además llenen una encuesta anónima, donde se consulta la opinión sobre los aspectos Positivos, los Negativos y los Interesantes del curso, y por último que valoricen las competencias adquiridas durante el mismo. La figura2 presenta el modelo de encuesta realizada. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP Fig.2. Modelo de la encuesta realizada al finalizar el CCO La información relevada con la encuesta sirve para mejorar el curso y programar otras actividades u optimizar las existentes. 4. Actividades A continuación se presenta en forma resumida las principales actividades realizadas, con las imágenes correspondientes por los distintos grupos de alumnos. 4.1. Monitoreo de biocorrosión. Mediante este ensayo se familiariza a los alumnos con los fenómenos de corrosión provocada por la presencia de microorganismos en aguas de sistemas de refrigeración. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP El monitoreo se realiza mediante un rack estandarizado,construido en cañería de PP, de 1 pulgada de diámetro, una bomba centrifuga de ½ HP, un tanque de 80 litros de capacidad, un manómetro, un medidor volumétrico y un temporizador. Se proporciona a los alumnos cuatro (4) cuerpos de prueba, llamados cupones, correspondientes a cuatro metalurgias distintas, a saber, acero inoxidable, cobre, hierro galvanizado y acero al carbono. Primeramente los integrantes del grupo realizan el tratamiento de limpieza de cada cupón, de manera de eliminar materias grasas o productos de corrosión, todo esto de acuerdo a un instructivo suministrado. Al finalizar el tratamiento previo se insertan los cupones en el rack, se programa el temporizador que energiza la bomba de recirculación e inicia el ensayo; se regula el caudal de circulación, de manera de establecer una velocidad de flujo dentro de valores recomendados. El rack fue entregado a los alumnos montado en una estructura soporte, con la particularidad de que tanto la succión de la bomba y la descarga del rack al tanque no fueron montados previamente, de manera que los alumnos realicen esta tarea complementaria. Fig. 3. Módulo de monitoreo de biocorrosión En la figura 3 se muestran fotografías correspondientes al rack de monitoreo en su versión original y luego de las reformas realizadas por los alumnos, además de los cupones luego de la exposición durante una semana. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP 4.2. Reciclado de papel - Lavado de pulpa celulósica. Bajo la premisa deprácticas académicas amigables con el ambiente, se realiza el reciclado de papel, para tal fin se procede al desmenuzado de papel y cartón, en caliente, la operación es facilitada por la acción de soda caustica (NaOH), obteniendo así una pulpa celulósica, la que es filtrada y posteriormente repulpada para el lavado con agua. El desmenuzado se realiza en un tanque agitado de planta piloto (120 litros) y el filtrado con un filtro de placas. Las siguientes imágenes muestran el procedimiento seguido. Fig. 4. Reciclado de papel En la figura 4 se muestra de derecha a izquierda: la pulpa celulósica, el tanque agitado y una placa del filtro con las fibras recuperadas. 4.3. Fermentación alcohólica. Esta actividad tiene como finalidad la obtención de alcohol etílico a partir un proceso de fermentación batch, empleando como materia prima melaza (procedente de un Ingenio azucarero de la zona) y como microorganismo levadura Saccharomyces Cerevisiae. Para ello se emplea un tanque de acero inoxidable, de capacidad máxima 25 litros, al que se incorporó una bomba para recircular el mosto, logrando así la agitación; además se incorporan dos sensores de temperatura y un transductor de presión.Se busca que los alumnos puedan comprender el proceso de fermentación, todos los aspectos y variables relacionadas con él. A partir del fermentador escala piloto, los alumnos diseñan el sistema de control más adecuado (Fig. 5) y de esta forma ensayar distintas metodologías de control de las variables proceso: Control de temperatura, medición del CO2 generado, medición de pH, medición de presiones, etc. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CA AIQ 2013 y 2dass JASP Loos alumnos analizan quué factores afectan a el proceso p de fermentació f ón en cuanto o a su rendiimiento. Paara complettar el ensayyo, se realizza una desttilación sim mple del producto de laa fermentaciión. Por últtimo se calccula el rend dimiento de la fermentaación a parttir del alcohhol obtenidoo y de la canntidad de melaza m empleada. Fig.5. Lazo de Coontrol Ferm mentación Allcohólica. Laa figura 6 muestra m el ferrmentador en e el año 20 012, con unaa configuración más simple y parra el año 20013, se incorrporó instruumentación, aislación y control de temperatura. Fig. 6. Feermentación n alcohólicaa AAIQ,, Asociación Arrgentina de Ingeenieros Químiccos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP 4.4. Ensayo de saponificación. En el marco del CCO, se propuso a los alumnos la elaboración de jabón por saponificación de aceites vegetales por un lado y de grasa animal (sebo vacuno) por otro. La guía de ensayos suministrada incluye tres procedimientos distintos para la obtención del producto, en los cuales se detallan los reactivos necesarios, las técnicas a aplicar y las condiciones a imponer. Los ensayos testeados previamente por el personal docente, posibilitan la alternativa de que los alumnos puedan incluir criterio propio para lograr un determinado producto. En la figura 7 se puede observar el procedimiento. Fig. 7. Elaboración de jabón Se emplea un reactor de acero inoxidable de 4 l y otro un vaso de precipitado de vidrio de 2 l de capacidad (figura 7). Para el acabado del producto se utilizan diferentes aditivos (perfumes y colorantes) con el objetivo de mejorar las cualidades del producto. (Gutiérrez et al., 2011) 4.5. Ablandamiento de salmueras. Otra de las medidas de protección del ambiente en la planta piloto es el tratamiento de la salmuera agotada proveniente de la regeneración de la resina de intercambio catiónica del ablandador de agua. La mencionada salmuera es acumulada en un tanque adecuado, a partir del cual los alumnos trasvasan al reactor tanque agitado (120 l). En el tanque la salmuera es concentrada por evaporación, para lo cual los alumnos suministran vapor desde la caldera de planta piloto II. Una vez alcanzada una concentración dada, se procede a la precipitación química tanto del Ca, como del Mg. Para esto último los alumnos determinan analíticamente las concentraciones de Ca y de Mg, calculan los consumos de los reactivos precipitantes, soda Solvay y soda caustica, para precipitar AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP CaCO3 y Mg(OH)2 respectivamente. Luego de cada agregado de reactivo, con agitación mecánica, se procede al filtrado. Cabe destacar que la salmuera luego de este procedimiento, puede ser reutilizada como regenerante de la resina de intercambio. La figura 8 presenta a modo de ejemplo esta actividad. Fig. 8.Tratamiento de salmuera La figura 8 muestra al tanque agitado para la precipitación química, una imagen delapantalla principal de supervisión del proceso del tanque agitado y operación de filtración de la salmuera. 5. Resultados de las actividades Debido a la modalidad intensiva del curso, se planifica su desarrollo al finalizar cada cuatrimestre, es decir en la época que los alumnos no asisten normalmente al cursado de las materias de la carrera. Se muestra en la tabla 2 el crecimiento del número de alumnos que realizaron el curso: Tabla 2. Alumnos que asistieron y aprobaron el curso, por año de cursado Año 2011 Cantidad de alumnos/as Cuatro (4) varones y tres (3) mujeres Total Siete (7) 2012 Cuatro (4) varones Cuatro (4) 2013 Siete (7) varones y siete (7) mujeres Catorce (14) De acuerdo a la tabla 2 se observa que el número de alumnos se ha duplicado desde la primera cohorte, y para el presente año, se ha planificado dictar en dos oportunidades el curso. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP El número de alumnos correspondiente al año 2013 significo un reto a la hora de realizar la tutoría docente de las actividades programadas, tanto por la heterogeneidad de tareas a desarrollar en forma simultánea, como por las situaciones complejas o inesperadas que obligan a tomar decisiones en el corto plazo. Como resultado de esta situación, alrededor del 15% de las actividades realizadas no condujeron a un resultado favorable, comparado con el resultado de similares actividades desarrolladas en los cursos previos. Paralelamente el mayor número de alumnos posibilitó programar más tareas en forma simultánea. La tabla 3 presenta un resumen de los aspectos recién mencionados. Tabla 3. Resultados generales de las actividades realizadas por el CCO Actividad Monitoreo de biocorrosión 2011 Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado 2012 Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Precipitación química de Ca y Mg/Filtración Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Fermentación alcohólica No realizado Uso de herramientas Objetivo alcanzado Destilación No realizado Fabricación de jabón No realizado Reciclado de papel, obtención de pulpa celulósica Objetivo alcanzado Manejo Caldera Operación ablandador Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo medianamente alcanzado 2013 Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo medianamente alcanzado Objetivo No alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo medianamente alcanzado Objetivo alcanzado Objetivo medianamente alcanzado 6. Análisis de las encuestas Se analizaron los resultados de las encuestas dividiendo el análisis en dos partes: el P.N.I. y las competencias adquiridas. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP 6.1. P.N.I. A continuación se presenta a manera de ejemplo un resumen con las opiniones de los alumnos participantes de estos cursos: Positivo:Trabajar en equipo, bajo presión, manejo de herramientas, manejo de EPP, mantenerse ocupado todo el tiempo del curso. Trabajar con sistemas de control. Contacto directo con los equipos. Resolución de problemas reales. Gran aprendizaje. Conocer la importancia de una jornada completa. Libertad para la toma de decisiones. Se fomentó la búsqueda de soluciones y el desarrollo de la practicidad y creatividad. No tener un grupo definido para trabajar durante el curso Negativo: Debería ser más prolongado para incorporar nuevas actividades. Muy largo. Falta de organización en los grupos. Llenado de planillas diarias. Muchas personas dificultan el trabajo. Horario de trabajo dividido. No podíamos estar en todas las actividades. Interesante: Compartir con los asistentes y observar el compañerismo, tomar decisiones en equipo. Familiarizarse con los equipos, comprender los riesgos. Resolución de problemas en el transcurso. Aprender procedimientos que no se ven el cursado de la materia. Actividades que presentaban problemas y teníamos que resolverlas. Entender el sistema de control del fermentador. 6.2. Competencias Con respecto a las competencias, se analizaron las respuestas a la encuesta, (tabla 4), concluyendo que los alumnos consideran que pueden comunicarse muy bien tanto escrita como oralmente, pero no necesariamente es una competencia adquirida en el curso. Las competencias más interesante que los alumnos, en su mayoría, contestaron que las adquirieron MUY BIEN son: “Buscar, analizar, administrar y compartir información”, “Identificar, plantear y resolver problemas”, “Asumir responsabilidades y tomar decisiones”, “Planificar y utilizar el tiempo de manera efectiva”, lo que demuestra que los objetivos del curso se cumplieron ampliamente. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP Tabla 4. Nivel de las competencias adquiridas Competencias adquiridas Excelente 1. Exponer las ideas por medios escritos 2. Comunicarse oralmente con claridad 3. Persuadir y convencer a sus interlocutores 4. Identificar y utilizar símbolos para comunicarse (lenguaje icónico, lenguaje no verbal, etc.) 5. Trabajar en equipo para alcanzar metas comunes 7. Ser creativo e innovador 8. Buscar, analizar, administrar y compartir información 9. Investigar y adoptar tecnología 10. Diseñar e implementar soluciones con el apoyo de tecnología 11. Identificar, plantear y resolver problemas 12. Asumir responsabilidades y tomar decisiones 13. Planificar y utilizar el tiempo de manera efectiva 14. Trabajar bajo presión Muy Bueno Regular Malo Bueno 0 10 0 1 0 3 5 4 0 0 0 5 6 0 1 0 6 5 0 1 5 7 0 0 0 0 7 4 1 0 2 10 0 0 0 1 7 4 0 0 1 6 5 0 0 2 9 1 0 0 3 6 3 0 0 0 8 4 0 0 1 4 5 1 1 7. Conclusiones Se considera absolutamente positiva la actividad académica desarrollada, tanto desde la óptica del docente que observa el grado de destreza alcanzado por cada uno de los alumnos, como por las opiniones relevadas sobre los alumnos. AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ VII CAIQ 2013 y 2das JASP De acuerdo a la experiencia adquirida y las opiniones de los alumnos se continuará impartiendo el curso, acotando el número de alumnos para cada cohorte, de manera de lograr un mejor seguimiento de cada alumno y un aprendizaje significativo. Reconocimientos Se reconoce el desempeño de los alumnos participantes de cada uno de los cursos durante los tres últimos años, Así mismo el agradecimiento a la Comisión de Escuela de Ingeniería Química por el apoyo académico y económico, a la cátedra de Electrónica (Ing. R. Bojarski y C. Sastre) y al personal técnico de la Planta Piloto II (D. Pestaña y M. Flores). Referencias Askeland, D.(1998). Ciencia e Ingeniería de los materiales, Ed. International Thomson Editores, México. Bello, E, Garcia, R., (2005), Fermentación alcohólica con jugo de caña mezclado en Heriberto Duquesne, ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caña de Azúcar, vol. XXXIX, núm. 2, mayo-agosto, 2005, pp. 29-34, Cuba. Callister Jr, W. (1995). Ciencia e Ingeniería de los Materiales, Ed. Reverté, 2do tomo, México. Gutiérrez J. P. & Montilla, L. (2011). Producción de Jabón en Polvo en la Ciudad de Salta. Proyecto Final. Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería. Universidad Nacional de Salta. Krúpskaya, N. 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