-6063- (ALUMINIO – MAGNESIO – SILICIO)

-6063- (ALUMINIO – MAGNESIO – SILICIO)
COMPOSICIÓN QUÍMICA
%
Mínimo
Máximo
Si
0,30
0,60
Fe
0,10
0,30
Cu
Mn
0,10
0,30
Mg
0,40
0,60
Cr
Zn
Ti
Otros elementos
Al
0,05
0,15
0,20
0,15
El resto
PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC )
Características a la tracción
Estado
Carga de rotura Rm. N/mm2
Límite elástico
2
Rp 0,2, N/mm
Alargamiento A
5,65%
Límite a la fatiga
2
N/mm
Resistencia a la cizalladura Ʈ N/mm2
Dureza
Brinell
(HB)
0
T1
T4
T5
T6
T8
100
150
160
215
245
260
50
90
90
175
210
240
27
26
21
14
14
110
150
150
150
150
70
95
110
135
150
155
25
45
50
60
75
80
PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS ( a temperatura ambiente de 20ºC)
Módulo elástico
2
N/mm
Peso específico
3
g/cm
Intervalo de
fusión ºC
Coeficiente de
dilatación lineal
1/10 6 K
69,500
2,70
615-655
23,5
Conductividad
térmica W/m K
Resistividad
eléctrica a 20ºC μΩ cm
Conductividad electrica
% IACS
T1-193
T5-209
T1-3,4
T5-3,1
T1-50,5
T5-55,5
Potencial de disolución V
-0,80
APTITUDES TECNOLÓGICAS
SOLDADURA
MECANIZACIÓN
A la llama
Fracmentación de la viruta
Al arco bajo gas argón
Brillo de superficie
Estado: T5
Estado: T6
Por resistencia eléctrica
Braseado
COMPORTAMIENTO NATURAL
RECUBRIMIENTO
En ambiente rural
Lacado
En ambiente industrial
Galvanizado
En ambiente marino
Níquel químico
En agua de mar
ANODIZADO
De protección
Muy buena.
Decorativo
Buena.
Anodizado duro
Regular.
Mala,evitar.
-6063- (ALUMINIO – MAGNESIO – SILICIO)
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA ALEACIÓN A DIFERENTES TEMPERATURAS
Estado
T1
T5
T6
Rm
235
255
325
-195ºC
Rp 0,2 A 5,65
110
44
165
28
250
24
Rm
180
200
260
-80ºC
Rp 0,2 A 5,65
105
36
150
24
230
20
Rm
165
195
250
-30ºC
Rp 0,2 A 5,65
95
34
150
23
220
19
Rm
150
185
240
+25ºC
Rp 0,2 A 5,65
90
33
145
22
215
18
Rm
150
165
215
+100ºC
Rp 0,2 A 5,65
95
20
140
18
195
15
Rm
145
140
145
+150ºC
Rp 0,2 A 5,65
105
20
125
20
140
20
Rm
60
60
60
+205ºC
Rp 0,2 A 5,65
45
40
45
40
45
40
Rm
31
31
31
+260ºC
Rp 0,2 A 5,65
24
75
24
75
24
75
Rm
22
22
22
+315ºC
Rp 0,2 A 5,65
17
80
17
80
17
80
Rm
16
16
16
+370ºC
Rp 0,2 A 5,65
14
105
14
105
14
105
Estado
T1
T5
T6
Rm N/mm2 ; Rp N/mm2 ; A 5,65 %
Según normas A.A.
TRATAMIENTOS DEL ALUMINIO
Estado
Tratamiento de puesta en
solución TªC
Medio de temple
Tratamientos de maduración artificial. Mantenimiento a
Tª en horas
T4
530ºC± 5 ºC
Aire forzado
T5
530ºC± 5 ºC
Aire forzado
8 horas a 175º± 5ºC ó 6 horas a 185º± 5ºC
T6
530ºC± 5 ºC
Agua a 40ºC máximo
8 horas a 175º± 5ºC ó 6 horas a 185º± 5ºC
Maduración natural.
8 días mínimo
Intervalo de temperatura de forja: 400º – 480ºC
Recocido total: 420ºC, con enfriamiento lento hasta 250ºC
Recocido contra acritud: 340ºC
1 kg / mm2 = 9,81 N/mm2,; 1N/mm2 = 1MPa
APLICACIONES
Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina, mobiliario, estructuras, escaleras, peldaños, barandillas, verjas,
enrejados, barreras, cercados, disipadores de calor, módulos electrónicos, carcasas para motores eléctricos, sistemas de
ensamblado, elementos especiales para maquinaria, carrocerías de camión, instalaciones neumáticas, tubos de riego,
calefacción y refrigeración, remaches.
OBSERVACIONES
Buena conformabilidad especialmente en los estados T1 y T4. Aleación muy utilizada para extruir perfiles de secciones muy
complicadas, aleación tratable de características medias y con resistencia inferior a la 6005 A.