(DESCONTAMINACIÓN Y PASIVACIÓN DE ACEROS

INFORMATIVO
Abril 2008
no 75
(
DESCONTAMINACIÓN Y
PASIVACIÓN DE ACEROS
INOXIDABLES (2a parte)
ANEXO I, 30 m3 EXCEPTO
CUBAS DE LAVADO
ASOCIACIÓN DE INDUSTRIAS DE ACABADOS DE SUPERFICIES
AIAS
SUMARIO
2
Editorial
3
Colaboración
Descontaminación y pasivación de aceros inoxidables (2a parte)
10
Actualidad
19
Bolsa de trabajo
20
Medio Ambiente
22
Noticias técnicas
25
Publicaciones
26
Actividades AIAS
editorial
A nivel internacional, asistimos a la reunión del Comité
Europeo de Tratamientos de Superficies (CETS), que
se celebró en Varsovia los días 17-18 de abril. En esta
reunión se trataron varios temas muy importantes
para todos nosotros, principalmente a nivel medioambiental, como la revisión de la Directiva IPPC, el
Reglamento REACH y la clasificación del ácido crómico.
De todo lo dicho en la reunión, podemos extraer una
conclusión muy evidente; “Las asociaciones, hemos
de sumar esfuerzos a nivel europeo” ya que de nada
sirve, dirigirnos a nuestras autoridades nacionales a
quejarnos de lo difícil que es cumplir las normativas,
y aunque muchas veces encontramos su comprensión,
pero no debemos olvidar que estamos en la Unión
Europea y las Directivas son de obligado cumplimiento
para todos los estados miembros. Este es el motivo
por el que la única forma de hacer fuerza, es debatir
estas Directivas donde se elaboran, es decir, en Bruselas.
Este es uno de los principales objetivos del CETS y
AIAS ha tomado el compromiso de colaborar con todos
sus medios.
Ya en nuestro país, quiero comentar un tema importante
como es la oleada de robos, que está sufriendo el
sector en los últimos tiempos. El alto precio de los
metales ha convertido el robo de éstos en un gran
negocio por parte de bandas organizadas, principalmente de países del Este de Europa. Se trata de grupos
muy profesionales que estudian previamente las empresas antes de actuar. Han realizado robos en bastantes
puntos del país, y yo recomendaría reforzar los sistemas
de seguridad en nuestras empresas y revisar las pólizas
de seguro, para que llegado el caso se disponga de
una cobertura completa.
•••••••••••••••••••••••••••
Edita:
AIAS
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Elvira Martín
Consejo asesor:
Junta de gobierno
de AIAS
Dep. Legal:
5.307.1990
Y por último, como no, la situación económica. Parece
que una vez pasadas las elecciones la desaceleración
económica es un hecho, por un lado tenemos una
crisis financiera mundial, que ha llevado la desconfianza
a los bancos, que han recortado la financiación a
muchas empresas. Este problema todo apunta que,
en unos meses se solucionará. Otro problema importante
es el parón inmobiliario que arrastra a otros sectores
y de rebote la sensación de crisis ha reducido el consumo. Sin embargo hay empresas industriales, totalmente ajenas a la construcción, que en los últimos
años han invertido y actualmente están exportando
sus productos, este si que es un modelo a seguir y no
el del “tocho”, debemos ser optimistas y apostar por
este modelo.
Enrique Martínez Martínez
Diseño y maquetación:
Imma Rossinyol
2
)
Presidente
COLABORACIÓN AIAS
Descontaminación y pasivación de aceros
inoxidables (2a parte)
G. Lloret. Aimme.
CONTROL Y MANTENIMIENTO DE LOS PROCESOS
Para el control analítico de los baños de decapado
y de pasivación se realiza el seguimiento de:
Ácido nítrico
Fluoruros libres y totales
Hierro
Cromo
1) El ácido nítrico se determina por valoración potenciométrica utilizando hidróxido sódico 1M como
valorante.
El resultado perseguido es establecer la acidez libre
del baño con respecto a su valor de formación, por
lo que si la valoración se realiza al punto de viraje
de la fenolftaleina (pH = 8,3) interfieren los metales
presentes por formación de especies hidroxiladas:
Fe (OH)2, Ni (OH)2 y Cr (OH)3.
Por ello es preferible usar el punto de viraje del
naranja de metilo (pH = 3,7) o del azul de bromofenol
(pH = 3,8), donde esa interferencia no se acusa.
Mediante el uso de la potenciometría, con un pHmetro, la valoración finalizará a un valor de pH = 3,75.
2) Los fluoruros están presentes como fluoruro libre
y como fluorocomplejos de hierro y de cromo, conociéndose a la suma de todas las especies como
fluoruros totales.
La determinación de fluoruros se realiza mediante
valoración potenciométrica con electrodo selectivo
de fluoruros y electrodo de referencia de Ag/AgCl.
Valla de inoxidable tratada (Imagen cedida por AUJOR,
especialistas en tratamientos del acero inoxidable).
El procedimiento a seguir es el especificado por
Standard Methods 4500-FC, pudiendo interferir el
Fe3+.
Para distinguir entre fluoruros libres y fluorocomplejos
se procede del siguiente modo:
Establecer la curva de calibrado con solución de
fluoruro sódico o potásico a dos valores (alto y
bajo) respecto del valor aproximado de fluoruro
libre contenido en la solución.
Sumergir los electrodos y determinar el valor exacto
de fluoruros libres presentes.
Añadir EDTA en suficiente cantidad para desestabilizar los fluorocomplejos presentes.
(
3
AIAS
COLABORACIÓN
Sumergir los electrodos y determinar el nuevo valor
de fluoruros presentes en la solución. Estos serán
los fluoruros totales.
La diferencia entre ambos valores nos dará la
concentración de fluoruros complejos existentes
en la solución.
3) El hierro, y en general el contenido en otros
metales pesados como el cromo o el níquel, se determina por espectroscopia ICP, previa filtración de las
muestras.
El procedimiento a seguir es el especificado por
Standard Methods 3120, asegurando una dilución
adecuada para no sobrepasar un contenido de 50 mg/l.
Las soluciones patrón se preparan según lo establecido
por Standard Methods 3111B, a una concentración
de 10 mg/l.
Las mediciones se realizan a una longitud de onda de
259,94 nm.
4) El cromo se determina como cromo total. Si se desea hacerlo en las formas trivalente y hexavalente,
es necesario utilizar otros métodos analíticos que los
discriminen (Standard Methods 3500 Cr-B).
El procedimiento a seguir es el especificado por Standard Methods 3120, con idénticas precauciones que
en el caso anterior, tanto para la dilución como las
soluciones patrón.
Las mediciones se realizan a una longitud de onda de
267,72 nm.
Si bien la presencia de fluoruros en el decapado tiene
por objeto la complexación y bloqueo de los metales
presentes, y particularmente Fe3+ y Cr3+, la norma
ASTM A 380 – 99 indica que, para evitar el riesgo de
sobredecapados, el contenido en hierro del baño no
debe exceder del 2% en peso.
Un estado de sobredecapado conduciría a una severa
corrosión por picaduras del acero inoxidable.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS SUPERFICIES DESCONTAMINADAS Y PASIVADAS
La norma ASTM A 967-05 establece los criterios de
inspección y control de calidad de las superficies
descontaminadas y pasivadas indicando que, en
ausencia de instrucciones para definir la frecuencia
de las inspecciones, será suficiente con proceder al
ensayo de un lote2.
Los ensayos de exposición en niebla salina neutra
(NSS) o a elevada humedad (97±13 %) no son
recomendables pues la aparición de manchas o signos
de corrosión durante su ejecución no son atribuibles
solamente a la imbibición superficial de partículas
ferríticas, sino también a cualquier otra causa que
genere zonas anódicas en la superficie del acero
inoxidable. Consecuentemente, los resultados negativos de estos ensayos pueden arrojar más incertidumbres que evidencias respecto de una incorrecta
descontaminación.
El ensayo de ciclos alternos de inmersión en agua
y secado al aire es una prueba de taller que adolece
de las mismas limitaciones anteriores.
Existen sin embargo dos ensayos específicos para el
propósito buscado (test del sulfato de cobre y test
del ferroxyl), aunque no aplicables a toda la gama
de aceros inoxidables.
Estos ensayos son específicos para los aceros inoxidables austeníticos de las series 200 y 300, así como
para los aceros ferríticos de la serie 400 con un
contenido en Cr 16 %. Sin embargo, no son
aplicables a los aceros martensíticos de la serie 400,
ni a los aceros ferríticos de la misma serie con un
contenido en Cr < 16 %. En tales casos no queda
otro remedio que recurrir a los ensayos de NSS o de
humedad a pesar de sus limitaciones.
Aplicando las soluciones recién preparadas sobre la
superficie de una muestra mediante una espátula o
pincel de plástico, en las condiciones establecidas
en ASTM A 967-05, no deben aparecer:
2 El criterio de lote puede variar en función del cliente, debiendo ser pactado previamente por las partes. Se pueden establecer diferentes
criterios: Partidas tratadas durante un turno de trabajo o fracción de tiempo, piezas de un mismo envío, piezas de un mismo tipo de
aleación etc. En cualquier caso, las piezas que constituyan un mismo lote debieran haber sido tratadas en idénticas condiciones de
fabricación (mecanizado, corte, tratamiento térmico, soldadura, pulido, etc.).
4
)
COLABORACIÓN AIAS
Depósitos de cobre observables a simple vista o con
visión ampliada (ensayo del sulfato de cobre)
Zonas de coloración azulada (ensayo del ferroxyl)
RECOMENDACIONES PARA LA REALIZACIÓN DE LOS
ENSAYOS
Las soluciones de ensayo de sulfato de cobre o de
ferroxyl no se conservan, siempre deben ser utilizadas
de preparación reciente.
Las superficies de acero inoxidable cementadas (carburizadas) no pueden ser descontaminadas y pasivadas
ya que el carbono se ha combinado con el cromo formando carburos de cromo superficiales. Consecuentemente, los ensayos descritos no son aplicables.
Del mismo modo, estos ensayos no son aplicables
sobre superficies de acero inoxidable nitruradas dado
que, debido al fuerte ataque que produce el ácido
ní'edtrico, tampoco son pasivables.
Si, como consecuencia de un resultado negativo del
ensayo, se procediera al rechazo del lote seleccionado,
la correspondiente partida puede ser sometida a un
nuevo proceso de decapado y repasivación. Tras este
proceso de reelaboración pueden ser ensayadas de
nuevo con idénticos criterios de aceptación o rechazo.
Los objetos destinados a uso alimentario que hayan
sido ensayados no pueden ser devueltos a la partida
original, por lo que el lote será debidamente identificado y retirado. Si se pretendiera reaprovecharlos,
deben ser limpiados por el laboratorio según las
especificaciones establecidas en ASTM A 967-05 y
entregados para someterlos a un proceso completo
de repasivación.
SOPORTE DE AIMME HACIA LAS EMPRESAS
El proceso de descontaminación y pasivación de aceros
inoxidables, en apariencia sencillo, puede entrañar
diferentes grados de complejidad, tanto para el
fabricante del producto como al tratador de la superficie
dependiendo de los niveles de información disponibles
en el pliego funcional de condiciones.
Así pues, no basta con identificar al material como
un “acero inoxidable” e incluso tampoco resulta suficiente hacerlo como un “AISI 304”, sin más detalle,
ya que la composición de los baños y sus condiciones
operativas varían significativamente en función del
contenido en carbono y de determinados aleantes,
principalmente níquel y cromo.
Las empresas suelen requerir de AIMME ensayos de
corrosión acelerada (NSS) en productos de acero
inoxidable sin especificar más detalles. Si su objetivo
es conocer el grado de descontaminación y pasivación
superficial, el enfoque de la solicitud no es el adecuado
ya que, como se ha descrito en el apartado de control
de calidad, la casuística es compleja y el ensayo NSS
no permite distinguir entre el efecto y sus posibles
causas.
Las consecuencias para el solicitante del servicio podrían ser graves si se dieran situaciones de fallo del
producto en condiciones de servicio.
Considerando además que cuando se evalúe el estado
de descontaminación y pasivación superficial de un
acero inoxidable, las normas aplicables de producto
exigen que el encabezado del informe de laboratorio
refleje los detalles del proceso de tratamiento como
referencia de idoneidad, se entenderá que la práctica
habitual no es la más acertada para el objetivo pretendido.
El enfoque correcto debería pasar por un análisis
exhaustivo de la situación entre el solicitante y los
técnicos de AIMME, pudiendo requerir de información
adicional a aportar por otros actores involucrados en
el proceso de fabricación.
En cualquier caso, el conocimiento de las capacidades
de AIMME, destinadas al soporte técnico de las empresas de producto o proceso, resulta clave en este
ámbito de actuaciones posibilitando corregir las situaciones de desinformación y enfocar adecuadamente
el servicio requerido.
Un primer apoyo lo brindan los recursos disponibles
en el Laboratorio de Análisis Químicos3 para la caracterización de los elementos críticos en la adopción
de decisiones a incluir en el pliego de condiciones de
la gama de tratamiento. De este modo se cuenta con:
Analizador elemental de carbono
Espectroscopia de emisión por plasma
Espectroscopia de emisión por chispa
3 Acreditado por ENAC según EN ISO / CEI 17025
(
5
COLABORACIÓN AIAS
Una vez establecidas las características del material,
la definición del proceso a seguir y su pliego de condiciones operativo juegan un papel igualmente importante.
Si las dimensiones de las piezas son reducidas, el
tamaño de las partidas pequeño o la frecuencia de
las órdenes de fabricación discontinuas, la empresa
de tratamiento superficial puede considerar que el
valor de renovación de los baños y el coste asociado
por tratamiento de aguas residuales no sean relevantes.
En tal caso, se puede admitir la práctica de sustitución
de baños como medida preventiva aceptable para
garantizar la calidad del producto.
Sin embargo, cuando las dimensiones de las piezas
son considerables o el tamaño de partidas numeroso
y la frecuencia de las órdenes de fabricación continua,
las dimensiones requeridas por los baños obligan a
un correcto mantenimiento de sus condiciones operativas para la consecución de unas garantías de producto aceptables a costes asumibles.
De nuevo, el apoyo del Laboratorio de Análisis
Químicos3 de AIMME vuelve a ser del mayor interés
en el seguimiento de:
Componentes de los baños: acidez libre, fluoruros y cromatos
Contaminantes de los baños: hierro y, puntualmente, cromo trivalente
Calidad de las aguas de enjuague no críticas:
cloruros
Caracterización de aguas residuales: DQO, conductividad, sólidos en suspensión, tensioantivos
aniónicos, nitratos, fluoruros, cromo hexavalente,
hierro y otros metales pesados
Un nuevo apoyo para las empresas que requieren el
control de calidad del producto es ofrecido por el
Laboratorio de Corrosión y Recubrimientos3 de AIMME,
donde el acabado superficial es evaluado según la
naturaleza del material mediante:
Ensayo al sulfato de cobre
Ensayo al ferroxyl
Ensayo de corrosión en niebla salina neutra
Ensayo de humedad
Ante la necesidad de definir procesos especiales de
pasivación mediante ácido cítrico o de tratamientos
particulares de limpieza superficial para aceros aleados
de alta resistencia, sensibles a la fragilidad por
hidrogenación y susceptibles a la corrosión intergranular, las empresas cuentan con el apoyo de la
Unidad de Materiales y Tratamiento de Superficies
cuyos técnicos disponen de una dilatada experiencia
profesional en:
Comportamiento de los materiales metálicos en
condiciones de utilización
Estudios de corrosión y sus causas
Modificación de las características de los materiales metálicos
Sistemas de protección mediante tratamientos
de transformación superficial
Evaluación de tratamientos térmicos adaptados
para reducir la susceptibilidad a la fragilización
por hidrogenación o la corrosión intergranular
Adicionalmente, los recursos disponibles en Laboratorios de Análisis Químicos3 y de Corrosión y Recubrimientos3 vuelven a ser determinantes en este ámbito,
poniendo en juego nuevos equipamientos y ensayos
tales como:
Analizador elemental de hidrógeno
Ensayos de resistencia a la tracción
Ensayos de resistencia a la corrosión integranular (variables según la composición de la
aleación)
Por último, y en el ámbito de la salud y garantías de
seguridad al consumidor y de las responsabilidades
que afectan a los diferentes integrantes de la cadena
de circulación del producto (fabricante, recubridor,
distribuidor, etc.), la intervención del Laboratorio de
Análisis Químicos3 de AIMME resulta igualmente
trascendente.
En este caso se trata de evaluar el estado de conformidad
de los productos fabricados en aceros inoxidables, o
sus partes, con las limitaciones establecidas por:
Directiva ELV (2000 / 53 / CE) o “de los vehículos al final de su vida útil”
Directiva RoHS (2002 / 95 / CE) o “de las restricciones al uso de substancias peligrosas en
productos eléctricos y electrónicos.”
3 Acreditado
por ENAC según EN ISO / CEI 17025
(
7
AIAS
COLABORACIÓN
Divers Auteurs. Interactions, Traitements Thermiques, Traitements de Surface sur les Aciers. Guide.
Cetim. Senlis. 1997.
Asociación Española de Normalización y Certificación. Material Aerospacial. Pasivación de Aceros
Resistentes a la Corrosión y Descontaminación de
Aleaciones a base de Níquel. Madrid. Edición 1997.
Fondo de depósito electropulido y pasivado
APHA. AWWA. WEF. Standard Methods for the
Examination of Water and Wastewater. 20th edition,
ed. by Crescery L.S., Greenberg A.E., Eaton A.D,
APHA. Washington. 1998.
American Society for Testing and Materials. ASTM
A 380. Standard Practice for Cleaning and Descaling
Stainless Steel Parts, Equipment and Systems.
Philadelphia. Publication 1999.
Depósitos (Imagenes cedidas por
AUJOR, especialistas en tratamientos
del acero inoxidable)
Para ello se dispone de los medios necesarios para
la realización de los ensayos de:
Determinación del valor umbral de cromo hexavalente establecido para los diferentes materiales
homogéneos que constituyen el producto.
BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
Lloret G. Tratamientos de Preparación Previa de
Superficies Metálicas. AIMME. Paterna. 1988.
Divers Auteurs. Les Aciers Inoxydables. Propriétés,
Mise en Oeuvre, Emploi, Normes. Lavoisier. Paris.
1990.
Hudson R.M. Pickling and Descaling, in ASM Handbook, vol. 5: Surface Engineering. ASM International. Materials Park. 1994.
Davis J.R. Surface Engineering of Stainless Steels,
in ASM Handbook, vol.5: Surface Engineering. ASM
International. Materials Park. 1994.
Divers Auteurs. Dégraissage, Décapage, Passivation
des Aciers Inoxydables en Fabrication. Guide. Cetim.
Senlis. 1997.
8
)
Asociación Española de Normalización y Certificación.
UNE-EN ISO 3651-1. Determinación de la Resistencia
a la Corrosión Intergranular en los Aceros Inoxidables.
Parte 1: Aceros Inoxidables Austeníticos y FerríticoAusteníticos. Ensayo de Corrosión en Medio Nítrico
por Medición de la Pérdida de Masa (ensayo de
Huey). Madrid. Edición 1999.
Asociación Española de Normalización y Certificación. UNE-EN ISO 3651-2. Determinación de la
Resistencia a la Corrosión Intergranular en los
Aceros Inoxidables. Parte 2: Aceros Inoxidables
Ferríticos, Austeníticos y Ferrítico-Austeníticos.
Ensayo de Corrosión en un Medio que Contiene
Ácido Sulfúrico. Madrid. Edición 1999.
COLABORACIÓN AIAS
Directiva 2000 / 53 / CE del Parlamento Europeo
y del Consejo (y posteriores Decisiones de la
Comisión) relativa a los vehículos al final de su
vida útil. Diario oficial de las Comunidades Europeas.
L 170. Bruselas. 2000 y siguientes.
vation treatments for Stainless Steel Parts. Philadelphia. Publication 2005.
Wéry M. Décapage Chimique des Surfaces Métalliques. Techniques de l'Ingénieur, vol. MD2: Traitements des Métaux: M 1456. Techniques de l'Ingénieur. Paris. 2001.
http://www.aimme.es/aimme/servicios/.
Paterna (2008).
Lloret G. Vertido Cero en la Industria del Acero.
Tesis doctoral. Universidad Politécnica de Valencia.
E.T.S. de Ingenieros Industriales. Valencia. 2003.
Directiva 2002 / 95 / CE del Parlamento Europeo
y del Consejo (y posteriores Decisiones de la Comisión) relativa a las restricciones al uso de substancias
peligrosas en productos eléctricos y electrónicos.
Diario Oficial de las Comunidades Europeas. L 37.
Bruselas. 2003 y siguientes.
American Society for Testing and Materials. ASTM
A 967. Standard Specification for Chemical Passi-
Queruel A. Aide-mémoire. Traitement de Surface
des Aciers. Dunod. Paris. 2007.
se vende…
EMPRESA DE
RECUBRIMIENTOS
METÁLICOS.
Tel. de contacto:
607 98 80 83
AIAS
ACTUALIDAD
El portal comercial
INFOMETAL.COM celebra su
quinto aniversario con más
de 6 millones de visitas
El dominio, coordinado por AIMME, se ha consolidado como una de las mayores redes empresariales
del sector metalmecánico del país
Infometal.com, el portal comercial del metal coordinado por AIMME, celebra este año su quinto aniversario
con unas excelentes cifras de balance, pues en todo
este tiempo ha recibido más de 6 millones de visitas
y ha conseguido más de 8.000 usuarios suscritos a
sus boletines electrónicos.
Este innovador dominio sectorial también ha alcanzado
cifras sorprendentes tanto en inserciones gratuitas
de información, que han superado las 3.000 entre
ofertas comerciales, noticias, anuncios breves y
banners, como en asociaciones empresariales colaboradoras adheridas, ya que actualmente cuentan
con 10 asociaciones de cinco comunidades autónomas
distintas que aglutinan en total a más de 7.000 empresas asociadas.
Toda esta exitosa trayectoria y el elevado grado de
aceptación y de satisfacción por parte de sus usuarios
han permitido a Infometal.com gestionar 2.360 contactos y consolidarse como una de las mayores redes
empresariales del sector metalmecánico del país. Y
es que esta web pone a disposición de las empresas
usuarias los servicios necesarios para promover, mejorar
y agilizar las relaciones comerciales entre ellas.
Infometal.com es un portal telemático concebido
como una herramienta gratuita de marketing electrónico donde empresas del metal, asociaciones empresariales afines al metal y portales colaboradores
pueden experimentar y aprender por sí mismos cual
será su actitud o reacción frente a la coexistencia en
Internet con otras empresas.
Con motivo de su 5º aniversario, este espacio de Internet ha puesto en marcha Infometal Premium, una
novedosa iniciativa que permite a asociaciones y empresas obtener una mayor visibilidad de la información
que insertan en la web a cambio de realizar una pequeña aportación económica para compartir parte de
los gastos del portal.
)
10
CINCO AÑOS DE COLABORACIÓN EMPRESARIAL ON
LINE SIN ÁNIMO DE LUCRO
Creado en septiembre de 2002 a modo de red sectorial
del metal, Infometal.com es el resultado de un proyecto
de innovación en cuya creación colaboraron un total
de 50 empresas y 3 asociaciones empresariales con
un particular modelo de negocio basado en la cooperación productiva sin ánimo de lucro mediante Internet.
Consecuentemente, este portal comercial del metal,
basado en la unión de varias asociaciones empresariales
con espíritu colaborativo, reúne en un directorio de
Internet las bases de datos de los asociados de estas
organizaciones empresariales. Así, mediante la inserción
gratuita de ofertas y demandas comerciales, noticias
y banners, Infometal.com permite que las propias
empresas del conjunto contacten entre ellas libremente.
La Sociedad de Técnicos de
Automoción (STA) y la
Fundación ASCAMM firman
un acuerdo de colaboración
Ambas entidades colaborarán en distintas iniciativas
y proyectos de carácter formativo y de interés empresarial.
La Sociedad de Técnicos de Automoción (STA), con
sede central en Barcelona, y la Fundación ASCAMM,
ubicada en el Parc Tecnológic del Vallès (Cerdanyola),
han suscrito un convenio de colaboración, con una
vigencia de dos años y prorrogable anualmente.
El convenio ha sido firmado por el Presidente de la
STA, Rafael Boronat y por el Director General de la
Fundación ASCAMM, Xavier López.
En virtud del acuerdo alcanzado, ambas entidades se
comprometen a colaborar y, aunar esfuerzos en temas
relacionados con la formación (jornadas, seminarios,
conferencias…) y en distintas iniciativas y actuaciones
que puedan ser de interés empresarial, especialmente
en el sector de la automoción.
Asimismo, la STA y la Fundación ASCAMM colaborarán
en la organización de actos conjuntos de interés
mutuo y se publicarán artículos especializados en las
revistas o boletines informativos que editan ambas
entidades editan anualmente.
AIAS
ACTUALIDAD
Marco de la Unión Europea), que se han realizado a
lo largo de los últimos cinco años y que han comportado el desarrollo de diversas tecnologías y
aplicaciones de gran utilidad para los sectores productivos.
AIMME y la Universidad Católica
colaboran con la EPSAR para
impulsar la formación de
técnicos especialistas en aguas
Desde la STA y la Fundación ASCAMM se ha valorado
positivamente la firma de este convenio que también
permitirá el intercambio de conocimientos, experiencias
e iniciativas en temas relacionados con el diseño, la
producción y la innovación industrial.
SOCIEDAD DE TÉCNICOS DE AUTOMOCIÓN (STA)
La Sociedad de Técnicos de Automoción (STA) es
miembro fundador de la Federation Internationale des
Societés d'Ingénieurs des Techniques de l'Automobile
(FISITA), de la que es representante oficial en España.
El objetivo de la STA es promover el automóvil y su
tecnología. Actualmente cuenta con más de 900
socios, entre los que figuran empresas, profesionales,
directivos y técnicos de este sector.
Cuenta con delegacions territoriales repartidas por
diferentes comunidades autónomas y en el marco del
Fóro Permanente de la Automoción, organiza anualmente distintos encuentros y congresos relacionados
con la evolución del sector, especialmete por lo que
refiere a la gestión de sistemas de I+D+i en la industria
de partes y componentes del automóvil
FUNDACIÓ ASCAMM.
La Fundación ASCAMM, desarrolló a lo largo del pasado
año, cerca de un centenar de proyectos de I+D+i,
para su correspondiente aplicación industrial en
diversos sectores productivos. Algunos de estos
proyectos se encuentran actualmente, en fase de
ejecución y sometidos al control de los equipos
técnicos encargados de su ejecución.
La Fundación ASCAMM ocupa la primera posición en
Catalunya y la sexta entre los centros tecnológicos
de España, por lo que respecta al volumen de proyectos
de investigación con apoyo comunitario (VI Programa
)
12
Este convenio responde a la creciente necesidad
en nuestra Comunidad de técnicos especializados
en gestión y tratamiento de aguas residuales
El Instituto Tecnológico Metalmecánico (AIMME),
miembro de la Red de Institutos Tecnológicos de la
Comunitat Valenciana (REDIT), y la Universidad
Católica de Valencia 'San Vicente Mártir' (UCV)
colaboran con la Entidad de Saneamiento de Aguas
Residuales de la Comunidad Valenciana (EPSAR) para
impulsar la formación académica de técnicos especializados en la gestión y el tratamiento de aguas
residuales industriales.
El acuerdo, que ha sido suscrito por el conseller de
Medio Ambiente y presidente de la EPSAR, José
Ramón García-Antón, el presidente de AIMME, Juan
Carlos Mena y el rector de la UCV, José Alfredo Peris,
tiene como objetivo reforzar la formación de los
estudiantes en las áreas relacionadas con el Máster
Oficial en Ingeniería del Tratamiento y Reciclaje de
Aguas Residuales Industriales para responder así a
la creciente demanda que existe en la Comunidad
Valenciana de profesionales especializados en estas
materias.
“Con la firma de este convenio potenciaremos la
formación de una plataforma de técnicos industriales
altamente cualificados capaces de aplicar en las
industrias valencianas las recientes, y cada vez más
exigentes, filosofías de minimización, reciclaje y
eliminación segura de aguas residuales que la Unión
Europea se ha planteado como prioritarias”, ha
explicado el director de AIMME, Salvador Bresó.
En este sentido, Bresó también ha añadido que
“esta colaboración aumentará el nivel formativo de
este Máster, una especialización que no es abordada
ACTUALIDAD AIAS
por otras ofertas formativas y que se basa en un
programa académico adaptado a los cambios tecnológicos experimentados en el sector medioambiental,
al nuevo escenario de encarecimiento del agua y a
la aparición de nuevos problemas asociados con este
elemento”.
Este convenio de colaboración permitirá a los estudiantes del Máster la realización de prácticas formativas en estaciones depuradoras de aguas residuales
urbanas gestionadas por la EPSAR así como la participación de profesionales propuestos por esta Entidad
en la impartición del programa académico.
Además, el acuerdo también establece la expedición,
por parte de la EPSAR, de un certificado acreditativo
del aprovechamiento de los alumnos del Máster en
las materias relativas a las estaciones depuradas de
aguas residuales.
mostraron los participantes en la encuesta elaborada al cierre de la propia jornada.
La Junta Directiva de ASESAN inició en enero pasado
la preparación de esta jornada orientada a la actualización de conocimientos sobre las disposiciones
de la Marca de Calidad de QUALANOD y la divulgación
de los temas tecnológicos y medioambientales de
mayor actualidad.
La práctica totalidad de los responsables técnicos
de las empresas licenciatarias de la Marca de Calidad
para el anodizado del aluminio de QUALANOD, estuvieron presentes en esta segunda cita de unas
Jornadas que, pese a su corta andadura, se han
convertido en el referente obligado para los técnicos
que desempeñan su trabajo en este sector industrial.
El Máster Oficial de Ingeniería del Tratamiento y
Reciclaje de Aguas Residuales Industriales, que ha
preparado en sus 13 ediciones precedentes a casi
300 alumnos, pretende dotar a las empresas valencianas de una cantera de técnicos capaces de diseñar,
explotar y optimizar sus sistemas de tratamiento y
reciclaje de aguas residuales.
En esta edición, el programa formativo se centra
más en las nuevas tecnologías de reciclaje y valorización, en el uso de tecnologías emergentes y de
reciente desarrollo, en la incorporación de modernas
herramientas informáticas para el diseño y cálculo
de los procesos de tratamiento y en la explotación
y dirección de estaciones de aguas residuales.
Más información,
Gabinete de Prensa, 96 316 32 22
Las cifras de asistentes dan prueba de ello, el pasado
15 de noviembre, 45 Responsables técnicos y de
calidad de empresas anodizadoras se dieron cita en
el Hotel El Madroño de Madrid, para participar en
esta segunda Jornada, cuyo programa tomó en
consideración varios aspectos fundamentales de su
trabajo diario:
Éxito de la 2ª Jornada Técnica
para Responsables Técnicos y
de Calidad de las empresas de
anodizado en Madrid
La parte técnica estuvo dedicada en esta ocasión a
valorar la influencia de la extrusión en el trabajo de
los anodizadores y a la medición del color en las
plantas de anodizado. En la vertiente dedicada a la
calidad se expusieron las últimas novedades en la
Marca de Calidad de Qualanod.
La segunda edición de la Jornada para Responsables de Calidad y Responsables Técnicos de las
empresas miembros de ASESAN fue un completo
éxito, tanto si atendemos a la gran asistencia
registrada como al grado de satisfacción que
La primera intervención estuvo a cargo de Antonio
Maeso, de METALES EXTRUIDOS, S.L., que presentó
una extensa e interesantísima conferencia sobre la
Influencia de la extrusión sobre el anodizado de
perfiles de aluminio.
(
13
AIAS
ACTUALIDAD
Tras un interesante coloquio, en el que los asistentes
compartieron sus experiencias prácticas relacionadas
con el tema anteriormente expuesto, tomó la palabra
Álvaro Gallastegui, de AITEC S.L., para hablar sobre
Color y brillo ¿cómo entenderlos?
tancia de respetar las condiciones de anodizado
recogidas en las Directrices de QUALANOD.
Seguidamente, el Presidente de la Comisión de Marca
de ASESAN, D.Ángel Paz, y Vicente Gil-Delgado,
inspector de QUALESPAÑA, dedicaron sus intervenciones a efectuar un breve repaso a las últimas
novedades de las Directrices (hojas actualizadas nº
5 y 6) y al nuevo proyecto de ASESAN sobre los
Registros informáticos de los valores obtenidos
durante el autocontrol.
José Lucea y Álvaro Gallastegui en el momento de su intervención
Tras un almuerzo que sirvió para facilitar el intercambio
de experiencias personales y profesionales de los
asistentes, la sesión de tarde estuvo dedicada a la
Marca de Calidad de Qualanod, comenzando Jorge
Antelo, de ALVÁREZ-SCHAER, S.A. (ALSAN) con una
reveladora y documentada ponencia sobre La impor-
)
14
Ángel Paz y Vicente Gil-Delgado durante la sesión de tarde
AIAS
ACTUALIDAD
La presencia del Presidente de la Comisión de Marca
de ASESAN, Ángel Paz, de los inspectores de QUALESPAÑA Félix Ayala y Vicente Gil-Delgado y de varios
miembros de la Junta Directiva de la Asociación evidenció por segundo año consecutivo el apoyo decidido
a esta iniciativa por parte de todos los estamentos
implicados en la mejora permanente del nivel técnico
y profesional de las empresas asociadas.
Al finalizar la Jornada el Presidente, José Lucea, y
el Director de ASESAN, Jon de Olabarria, entregaron
a cada asistente un certificado acreditativo de su
participación en la misma.
Los asistentes tienen la oportunidad de exponer a
través de una encuesta preparada al efecto, su opinión sobre los diferentes aspectos de la Jornada.
Sus resultados serán de gran ayuda para la mejora
continuada de esta nueva iniciativa de ASESAN al
servicio de sus asociados.
XV Premio AIPET de periodismo
Los Sres. Ferran Amago Martínez y Josep M. Ricart
y Puigneró han recibido, ex - aequo, el XV Premio
de Periodismo que concede la Asociación Iberoamericana de Periodistas Especializados y Técnicos (AIPET)
por su méritos profesionales en este campo periodístico, los cuales fueron glosados y destacados por el
Presidente de AIPET, Dr. Enrique Julve. El Sr. Ferran
Amago es Decano del “Col·legi Oficial d'Enginyers
Técnics de Telecomunicacions a Catalunya”
(C.O.E.T.T.C.), Decano del Colegio de Ingenieros
Técnicos de Telecomunicaciones de España y Director
de Comunicación del Grupo ALTRAN. El Sr. Josep M.
Ricart es Editor de diversas revistas técnicas, Escritor
y Socio Fundador de AIPET.
El pasado 15 de febrero, a las 21,20 horas, en Hotel
Fira Palace de Barcelona, tuvo lugar la entrega de
los galardones. Después de unas breves palabras del
Presidente de AIPET, Dr. Enrique Julve, en las que
recordó a todos los galardonados con este Premio
desde su primera edición en el año 1992, se dio
lectura por parte del Secretario del Jurado del Premio,
D. Miguel Sàrries, al fallo del mismo, destacando los
méritos de los galardonados. D. José Mompín, Presidente Honorario de AIPET, glosó la personalidad del
Sr. Ferran Amago y D. Miguel Sàrries, en sustitución
)
16
de Dª. Olga Bohera, que no pudo asistir al acto por
enfermedad, glosó la personalidad del Sr. Josep M.
Ricart. Después de cada semblanza, los galardonados
recibieron el Premio de manos del Presidente de
AIPET Dr. Enrique Julve.
Seguidamente los homenajeados agradecieron el
honor que se les concedía comentando diversas fases
de sus vidas profesionales. A continuación se sirvió
la cena, departiendo los galardonados con los asistentes al acto, prolongándose la velada hasta las
23,30 horas.
La Fundación ASCAMM patenta
un sistema para crear
prototipos 3D mediante
ultrasonidos
El nuevo proyecto tecnológico significa un
avance revolucionario en el proceso de fabricación rápida.
El sistema es especialmente útil para fabricaciones reducidas o prototipos.
La Fundación ASCAMM, con sede en el Parc Tecnològic
del Vallès (Cerdanyola), ha patentado un nuevo sistema que permite crear prototipos en tres dimensiones
a partir de la aplicación de vibraciones ultrasónicas.
Los avances tecnológicos alcanzados han sido fruto
de un intenso trabajo desarrollado a lo largo de los
últimos años desde el Centro Tecnológico de la
Fundación ASCAMM, en el marco del Plan Estratégico
diseñado hasta el 2011, que prevé intensificar las
acciones de I+D+i , para su correspondiente aplicación
industrial.
El nuevo sistema consiste en la fabricación rápida
de una determinada pieza, una vez se ha fundido el
material con ultrasonidos. Posteriormente, gota a
gota, se construyen las distintas capas del producto
deseado, con un volumen en tres dimensiones.
La aplicación de este novedoso y revolucionario
procedimiento permite la construcción de una determinada pieza sin molde y constituye un avance
singular en el proceso de fabricación rápida (Rapid
Manufacturing).
ACTUALIDAD AIAS
Su aplicación está especialmente concebida para
todos aquellos procesos de fabricaciones reducidas
o para prototipos.
Debido a los buenos resultados obtenidos durante las
fases de pruebas a los que se ha sometido el nuevo
sistema, distintos fabricantes de maquinaria se han
interesado por la posibilidad de incorporarlo en sus
equipos.
NUEVO SISTEMA DE MICROINYECCIÓN.
Asimismo, la Fundación ASCAMM también ha patentado
un sistema de microinyección que permite el moldeo
de precisión de piezas de plástico de pequeñas
dimensiones por medio de un dispositivo que funde
el material de forma casi inmediata y extremadamente
homogénea.
Este sistema también puede adaptarse a cualquier
máquina inyectora o de prensa convencional.
Desde la Fundación ASCAMM se informa que distintos
fabricantes de máquinas de inyección se han interesado por este avance y han dado a conocer su
interés por la industrialización y comercialización
del mismo.
caliente así como desarrollar las aplicaciones de
este procedimiento de protección del hierro y el
acero frente a la corrosión, con el fin último de
contribuir a la reducción de las elevadas pérdidas
económicas que se producen en nuestro país por
causa de la corrosión metálica.
ATEG integra a la mayoría de las plantas de galvanización en caliente que existen en España, en sus
tres especialidades de galvanización general (productos diversos), de galvanización de chapa y banda,
y de galvanización de tubo (42 instalaciones en
total), así como a los productores españoles de zinc
de primera fusión. Igualmente, pertenecen a ATEG
en calidad de Miembros Adheridos diferentes empresas españolas y extranjeras suministradoras de
equipos y materiales para este sector industrial, así
como una veintena de empresas de galvanización
radicadas en países iberoamericanos.
En su XLIII Asamblea General de Miembros, además
de las cuestiones habituales de aprobación de su
programa anual de actividades, presupuesto y cuotas
de miembros para el año 2008, se ha celebrado una
reunión técnica en la que se presentaron las siguientes comunicaciones:
“Estudio sobre alternativas de recuperación /
valorización de los ácidos agotados de decapado”
Ana Mª López / Victor Abad. EUROQUALITY.
“Desarrollos en las tecnologías de inspección de
los crisoles de galvanización. Revisión de la
dinámica de la corrosión de estos crisoles en
diferentes tipos de hornos”.
M. Ubiali. ZINCO - SERVICE.
Asociación Técnica Española de
Galvanización (ATEG)
XLIII Asamblea General
de Miembros
“CHEMIREC: Proceso de recuperación del ácido
clorhídrico de los baños de decapado”.
Sergio Tuset. CONDORCHEM.
El pasado 7 de febrero, la Asociación Técnica Española
de Galvanización, ATEG, celebró su XLIII Asamblea
General.
“Consideraciones sobre el Reglamento REACH y
sus implicaciones para la industria de la galvanización en caliente”.
Gonzalo Escorial. S.G.S.
ATEG es una organización de carácter técnico y sin
fines de lucro que tiene como objetivo fomentar, en
un plano de interés general, la técnica industrial
relacionada con los procesos de galvanización en
“El nuevo Registro PRTR de Emisiones y Fuentes
Contaminantes. Estructura del PRTR-España y
procedimientos de Registro y Notificación”.
Iñigo de Vicente. PRTR - ESPAÑA.
(
17
AIAS
ACTUALIDAD
“Avance de la Guía de Orientación Sectorial para
la notificación de sus emisiones al Registro PRTR
por parte de las empresas de galvanización en
caliente.
Jesús Rubio. NTERLAB.
Los interesados en mayor información sobre esta
Asamblea General y las comunicaciones presentadas
a la misma pueden dirigirse a:
Asociación Técnica Española de Galvanización
Paseo de la Castellana, 143 - 1ºA. 28046 MADRID
Tel.: 91 571 47 65 - Fax: 91 571 45 62
E-mail: galvanizacion@ateg.es
Jornada Técnica de Ultrasonidos
“LIMPIEZA DE METALES POR
ULTRASONIDOS”
El pasado 6 de Mayo de este año 2008 tuvo lugar en
la sala de actos del Col.legi y Associació de Químics
de Catalunya, sita en Av. Portal de l´Angel, 24 de
Barcelona, la Jornada técnica “Limpieza de metales
por ultrasonidos”. Estaba organizada por la Sección
)
18
técnica de Corrosión y Protección de la mencionada
Assocació y comenzó a las 18,00 h con unas palabras
de bienvenida del Presidente de la Sección y profesor
de la U.A.B., Dr. Enrique Julve.
Seguidamente, el Dr. Julve, como ponente, habló
acerca de “Importancia de la limpieza de metales
como operación previa a su tratamiento galvánico”.
Comenzó refiriéndose a la influencia que el estado
de la superficie de los metales a tratar tiene en
cualquier tratamiento de éstos, sea de tipo galvánico
o de cualquier otro tipo (anodizado, pintado, etc.).
Comentó que si esa superficie no está convenientemente limpia y “activada” no se anclará sobre ella
el tipo de recubrimiento metálico u orgánico que se
desea. Habló seguidamente de sea limpieza haciendo
referencia al desengrasado, desoxidado y pulido y a
los diferentes procedimientos de desengrasado (mediante disolventes orgánicos, mediante emulsión,
por inmersión en soluciones alcalinas, electrolítico
catódico y anódico y mediante ultrasonidos. Se refirió
finalmente, de modo breve, a este último tipo de
desengrase, resaltando su importancia y eficacia.
A continuación, en ausencia de D. Lorenzo Domínguez,
gerente de SETECSON, S.L., habló D. Antonio Aginaliu,
ACTUALIDAD AIAS
gerente de QUIMITEC, S.A., sobre “Instalaciones para
el tratamiento mediante ultrasonidos”. El Sr. Aguinaliu
comenzó la ponencia describiendo los elementos que
componen este tipo de instalaciones y su funcionamiento, haciendo hincapié en los puntos clave a tener
en cuenta con objeto de conseguir un rendimiento
óptimo de la instalación. Así, se refirió a la potencia
a aplicar y a la calidad de agua empleada en los recipientes de la instalación. Al propio tiempo, se refirió
al fenómeno físico que ocurre en el seno del fluido,
que justifica la aplicación de esta tecnología de los
ultrasonidos en el tratamiento de las superficies
metálicas.
Seguidamente, Dª Elisabet Biel, responsable de Investigación de QUIMITEC, S.A., habló acerca de “Aplicaciones de la limpieza por ultrasonidos en grifería y lamparería y en el cromado de muebles metálicos”. La
ponente expuso una serie de casos prácticos en los
que la tecnología de los ultrasonidos es especialmente
útil. Entre otros ejemplos citó la limpieza de piezas
cubiertas con restos de pasta de pulir en la industria
de la grifería y en la industria de la lamparería y la
limpieza de piezas soldadas, piezas difíciles de limpiar
por otros procedimientos. Habló también de la sustitución de disolventes en el tratamiento de piezas de
decoletage, todo ello ilustrado con fotografías y esquemas para la comprensión de su exposición.
se ofrece…
Ingeniero técnico químico
60 años
Diplomado en ingeniería en calidad
Francés nivel medio-alto
Inglés nivel básico
B-1
Disponibilidad para viajar
Oferta núm. 0170
Oficial 2a (fabricación)
43 años
P.R.L.
Oferta núm. 0171
Por último, D. Xavier Ferré, Jefe del Departamento
técnico de PROQUIMIA, S.A., habló sobre “Compuestos
químicos empleados en la limpieza por ultrasonidos”.
Comentó que con el desengrase mediante ultrasonidos
se genera un efecto mecánico excepcional, optimizándose mediante el uso de productos que mejoran
la acción química. Esta acción química puede ser:
humectación, emulsión, dispersión, saponificación
y secuestración. Para conseguir esta acción se utilizan
una serie de sustancias, como tensioactivos, sales
alcalinas, fosfatos, secuestrantes y dispersantes. En
función de la suciedad y del sustrato presente sobre
la superficie del metal a limpiar, se pueden combinar
las citadas sustancias para conseguir un producto
desengrasante adecuado para esa superficie metálica.
A continuación se inició un animado coloquio general,
en el que además de los ponentes, participó el
público asistente al acto.
Finalmente, el Presidente de la Sección técnica, Dr.
Julve, clausuró la Jornada, agradeciendo a los
presentes su asistencia al acto y su intervención en
el coloquio, e invitándoles, al propio tiempo, a la
Jornada que tendrá lugar el próximo día 27 de este
mes, a las 18,00 h, acerca de “Aleaciones de cinc
para aumentar la resistencia a la corrosión: cincníquel, cinc-cobalto y cinc-hierro”.
se precisa…
Empresa de acabados de
superfícies, precisa una persona
con experiencia en el sector
que pueda desempeñar
tareas de un Oficial de 1ª.
Se valorará el dominio de acabados
decorativos como el patiné... etc.
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Sra. Elvira Martín
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(Ref. 023)
(
19
AIAS
MEDIO AMBIENTE
MEDIO AMBIENTE
En un reciente comunicado del Departament de Medi
Ambient de la Generalitat de Catalunya, se informa que
según se indica en el RD 509/2007 de 20 de abril, del
Reglamento de desarrollo de la Ley 16/2002 (IPPC), en
el apartado 2.6 “Instalaciones para el tratamiento de
superficies de metales y materiales plásticos por procedimientos electrolíticos o químicos, cuando el volumen
de las cubas o de las líneas completas destinadas al
tratamiento que se utilice, sea superior a 30m3, se indica que se trata de industrias o instalaciones productoras,
transformadoras o fabricantes de cualquier tipo de objeto
metálico o plástico que realizan alguno o varios de es-
tos tipos de tratamiento y que para el calculo de la
capacidad de las cubas se considerará la suma de
los volúmenes de todas las cubas de instalación, excepto las cubas de lavado.
De acuerdo con esta aclaración hay empresas que
cambiarán de anexo, pasando del Anexo I al Anexo
II.1, por lo que si desean efectuar el cambio tendrán
que solicitar la correspondiente valoración a l'OGAU,
en Catalunya, y en el resto de CCAA, en la conserjería
de Medio Ambiente correspondiente, ya sea con la
modificación del régimen de control de la autorización
ambiental o bien con la tramitación de una solicitud
de licencia ambiental como actividad de el Anexo
II.1 a su Ayuntamiento.
ferias, exposiciones, conferencias…
enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre
Visite nuestra web,
www.aias.es donde encontrará toda la información sobre
las ferias, exposiciones y conferencias que tendrán lugar a lo largo de este año, así como
otras informaciones de interés.
enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre
)
20
AIAS
NOTICIAS TÉCNICAS
geinsa
UN EQUIPO MUY VERSÁTIL PARA EL PINTADO EN POLVO
Instalación automática de pintura
La empresa 'Pinturas Marcelino González, S. L.' -pintor
industrial ubicado en Valladolid-, ha adquirido recientemente a Geinsa una instalación de pintura con
capacidad para bastidores de 12 metros de longitud.
El equipo consiste en un túnel de tratamiento con
desengrase / fosfatado; sistema de lavado; lavado
para galvanizado; horno para secado de humedad;
horno para polimerizado; cabina automática de pintado
en polvo y cambio rápido de color y transportador
Power & Free.
Se ha instalado también una cabina de pintura para
grandes superficies, de 16 metros de longitud. El
equipo, en general, es muy versátil para el pintado
en polvo de perfiles de acero -y de acero galvanizadode hasta 12.300 mm de longitud. La carga y descarga
de piezas se realiza de forma automatizada. Dispone
de pulmones en carga y ambas fases están controladas
mediante PLC y pantalla táctil.
Cabina estática de pintura con módulos independientes
La fase de tratamiento consta de tres etapas, y mediante un movimiento de vaivén de las piezas, se
consigue que toda su superficie quede uniformemente
tratada por el sistema de aspersión.
En el proceso de la primera parte, el bastidor se para,
se suelta de la cadena principal y se queda unos
minutos en posición estática; el tratamiento se realiza
por aspersión mientras la pieza mantiene el movimiento
de vaivén.
En la segunda etapa de tratamiento, se dispone de
equipos de agua osmotizada. A la entrada y salida
del túnel, se han colocado puertas automáticas de
apertura y cierre mediante cilindros neumáticos. En
definitiva, la versatilidad en tiempos puede ser mayor
que en una instalación convencional.
Tanto el horno de secado de humedad, como el Horno
de Polimerizado, funcionan 'paso a paso'; están provistos de puertas correderas motorizadas eléctricas
para minimizar las fugas de calor. Dichas puertas
están comandadas mediante PLC, y sincronizadas con
las diferentes velocidades de la cadena.
Vista general de la instalación de pintura
)
22
Los quemadores instalados son del tipo 'vena de aire'
de última generación, con una modulación de llama
de 25:1 y 98% de rendimiento de combustión, frente
a los quemadores convencionales de dos llamas y
rendimientos inferiores al 85%.
NOTICIAS TÉCNICAS AIAS
Uno de los factores más destacables de esta instalación es la dimensión
de la zona de tratamiento. El túnel tiene una longitud de 42,5 metros
y una altura de seis metros. Por otra parte, hay que destacar que se
decidió realizar el tratamiento enfosado, con el fin de que toda la
línea esté a la misma altura, lo que facilita su gestión y mantenimiento.
La instalación está prevista para la incorporación de una futura etapa
de tratamiento sin necesidad de modificar el túnel actual.
Además de la instalación automática, se ha suminis-trado a este
cliente una cabina estática de pintura de 16 metros de longitud. En
realidad, se trata de dos cabinas independientes que pueden funcionar
como una sola unidad para el pintado de piezas de grandes dimensiones.
siebec
FILTRO S50 UNA REVOLUCIÓN EN EL SECTOR DE LA FILTRACIÓN
Líder europeo en la fabricación de bombas y filtros para galvanoplastia,
SIEBEC continua esforzándose en al renovación de su extensa gama,
y presente en primicia el NUEVO FILTRO S50
Una vez mas, I+D de SIEBEC, a demostrado su capacidad y gran conocimiento en la inyección de plásticos, en procesos de extremada
complejidad.
La cuba del filtro S50 esta inyectada en una sola pieza, los anclajes
del mantenimiento de la tapa, son de una homogeneidad perfecta,
el fondo de la cuba esta compuesto por una serie de nervios que
permiten resistir las diferencias de presión y temperatura, aligerando
significativamente el peso del conjunto.
Este nuevo filtro, ratifica la experiencia adquirida en la fabricación
de los filtros P que causaron revolución en su lanzamiento en 2003.
SIEBEC ha apostado aun mas, en I+D, iniciada con el filtro P50. El
conjunto de elementos que constituyen el cuerpo, están fabricados
en polipropileno cargado de fibra, no existiendo riesgo de corrosión
de los elementos, asegurando una mayor vida y un mantenimiento
reducido.
La tapa de este filtro es una proeza de concepción. Su forma ha
sido estudiada profundamente y probada en nuestros laboratorios,
para conseguir el mejor ratio peso/producto. El peso de la tapa es
de tan solo 5kg lo que permite una manipulación fácil, sin causar
problemas físicos al utilizador. Su extremada resistencia le permite
resistir hasta temperaturas de utilización de 80ºC y presiones de
3 bars.
(
23
AIAS
NOTICIAS TÉCNICAS
un conjunto filtrante de 58 platos de 280 mm permiten obtener una superficie filtrante de 2,8 m2. El
conjunto de filtros tienen la posibilidad de montarse
con una cuba de disolución, pudiendo efectuar el tratamiento con carbón activo o de disolución de sales.
Un conjunto filtrante de 12 cartuchos 20 o 10 pulgadas, bobinados, extraídos o plisados, hasta un diámetro de 70 mm, para responder a cualquier tipo de
utilización.
La revolución de este filtro, se encuentra en el interior
del mismo con un nuevo cartucho de gran superficie
filtrante denominado S-TECH. Fruto del éxito de la
tecnología L-TECH, SIEBEC propone al utilizador una
superficie de filtración aun mayor.
Las entradas y salidas del filtro han sido estudiadas
para limitar al máximo las perdidas de carga asegurando
los mejores rendimientos hidráulicos. Las conexiones
son fácilmente accesibles para simplificar, la colocación
de las tuberías.
La bomba que equipa el filtro esta montada sobre
pies muy envolventes, evitando la exposición del
motor a la caída de líquidos corrosivos y otros impactos. El mantenimiento se simplifica con la aportación
de un soporte de la bomba deslizante, permitiendo
una fácil intervención.
Amplia gama de bombas a estopada o arrastre magnético de 9 a 24 m3/h pueden equipar el FILTRO S 50.
El utilizador esta siempre en el centro de la concepción
de todos los productos SIEBEC. Facilitar su trabajo
es nuestro leitmotiv.
El FILTRO S 50, ha sido motivo de numerosos meses
de estudio, y ha superado tests de larga duración de
contracciones superiores a las que pueden encontrarse
en los talleres de tratamiento de superficie.
Todo ello, es fruto de una experiencia adquirida de
más de 50 años proponiendo un innovador resultado.
El FILTRO S50 puede montar diferentes conjuntos filtrantes para responder a todas las necesidades de
filtración:
)
24
El cartucho S-TECH posee 5m2 de superficie con una
altura de 10 pulgadas. Su capacidad de retención es
enorme (15kg) de sedimentos. Por cuestiones de
ergonomía y para preservar al utilizador, 2 cartuchos
10" podrán integrarse en el interior del cuerpo del
FILTRO S50 lo que permitirá obtener una superficie
filtrante de 10 m2, diminuyendo muy significantemente
las perdidas de carga, ofreciendo una capacidad de
retención muy importante, con un emplazamiento
muy reducido. Este cartucho es lavable y reutilizable
mas de una docena de veces de media, disminuyendo
significativamente el costo de filtración, siendo esta,
la solución mas económica actualmente propuesta en
el mercado.
Ya que numerosos baños tienen que ser tratados con
carbón activo para mantener la calidad, SIEBEC aporta
una vez mas en exclusividad, un nuevo y revolucionario
sistema: "CARBO-TECH".
Se trata de un sistema de filtración/tratamiento de
carbón activo en serie en el interior del FILTRO S50.
Se podrá utilizar un cartucho S-TECH de pré filtración
de 5 m2 de superficie y montar en serie un contenedor
de carbón activo granulado de 10 litros de capacidad
(sin cambiar de pieza por rapport à un conjunto de
2 cartuchos S-TECH), el baño será filtrado y posteriormente pasara por el carbón activo antes de volver al
baño. El volumen importante del contenedor como la
importante superficie de pré-filtración permitiendo
obtener un tratamiento eficaz. El tiempo de contacto
liquido/carbón será suficiente para tratar los baños
mas exigentes.
NOTICIAS TÉCNICAS AIAS
Las ventajas para el utilizador son muy significativas,
no será necesario parar el proceso para tratar sus
baños, ya que el líquido será tratado en continuo
asegurando una mejor regularidad de los baños en
funcionamiento. Este novedoso procedimiento, permite igualmente beneficiarse de una gran superficie
de filtración, el utilizador, no tendrá que escoger más
entre filtrar o tratar su baño con carbón activo con
el nuevo filtro SIEBEC S50.
SIEBEC: Una gama completa de filtros para el conjunto
de aplicaciones
Filtros MC 10
Filtros MC 15
Filtros Serie L
Filtrons sumergidos
Série J
Filtros Série S
Filtro S50
Filtros Série P
Filtro S50E
Versión con cuba de disolución
Conjunto filtrante de 12 cartuchos 20"
Conjunto filtrante S-TECH compuesto de 2 cartuchos
plisados SIEBEC
Sistema CARBOTECH
publicaciones
AIFM Galvano Tecnia.
Pinturas y Acabados.
Deformación Metálica.
Reglament Metropolità d’Abocamnets
Fundidores.
d’Aigües Residuals.
Galvano Organo.
Residuos.
Interempresas. Tecno Guia.
Soldadura.
Interempresas.
Superficies.
La Madera.
Tecnología del Agua.
Metalurgia y Electricidad.
Tecnologia e Qualidade
Moldes.
Tratamenti & Finiture.
Nickel.
Tratramientos Térmicos.
NPQ. Notícies per a Químics.
Verniciatura Industrialle.
(
25
AIAS
ACTIVIDADES
CETS - REUNIÓN DE TRABAJO EN
VARSOVIA
El pasado 17 de abril, los Sres.Enric Martínez y
Albeto Gaspar, asistieron a la reunión del CETS,
organizada por el Instituto Mecánico de Precisión
(IMP) de Varsovia, quienes actuaron de anfitriones.
La reunión del grupo de electrodeposición trató
temas como la revisión de la IPPC, la derogación
hasta el 2009 en el uso de PFOS o la clasificación
del ácido crómico, para lo que se presentó un
estudio realizado por el laboratorio INERIS de
Francia y que se someterá a la valoración de la
comisión europea para que el H2CrO4 no sea catalogado como T+ y por lo tanto no se vea afectado
por la directiva SEVESO, ya que según se desprende
del estudio no resulta tóxico por inhalación directa.
También se habló ampliamente del REACH y de la
problemática que puede comportar a los usuarios
intermedios como son las empresas de nuestro
sector. Dado que sería necesario puntualizar y
aclarar algunos conceptos, y puesto que la fecha
de inicio del pre-registro de sustancias es el 1 de
junio próximo, AIAS está trabajando para organizar
una Jornada en la que se explique claramente como
afecta el REACH a las empresas de tratamientos y
recubrimientos.
El presidente de AIAS aprovechó la ocasión para
invitar al comité a realizar la próxima reunión en
Barcelona, aprovechando la feria EUROSURFAS.
)
26
BIEMH 2008
Un año más AIAS estuvo presente en la feria Bienal
de Maquina Herramienta, que se celebra en el
recinto feiral de Bilbao Exhibiton Centre (BEC) del
3 al 8 de marzo de 2008.
Diecisiete empresas asociadas expusieron sus catálogos en el stand de AIAS. La feria contó con un
gran número de visitantes y en AIAS se recibieron
125 consultas sobre todo tipo de acabados, principalmente zincado, electropulido, cromo duro y
níquel químico.
La próxima cita será en BIEMH'10.
ACTIVIDADES AIAS
PRÓXIMOS EVENTOS
4 de JUNIO.- Jornada Soluciones tecnológicas
al alcance de las PYMES.
Organizada por: Fundació Catalana per a la Recerca
i la Innovació
Acció Cidem-Copca
Parc Tecnològic del Vallès
AIAS
11-12 de JUNIO.- METALMADRID 08
(www.metalmadrid.com)
I Congreso/Exposición Internacional de la Industria
Metalúrgica en la Comunidad de Madrid.
Organiza: Grupo Metalia
PRÓXIMA FIRMA DE UN CONVENIO
CON BANKINTER
AIAS ha negociado la firma de un convenio por el
que Bankinter ofrecerá a las empresas asociadas,
condiciones más favorables para su operativa
bancaria habitual.
Una vez formalizada la firma del convenio se informará ampliamente a todos los asociados, no obstante si desean ampliar la información no duden
en llamar a AIAS.
JORNADA Cr VI
Los miembros de la Junta, representantes de las
empresas aplicadoras de Zn, organizaron una Jornada
sobre “Sustitución de los pasivados de Cr. VI por
Cr trivalente” que tuvo lugar en AIAS el 10 de marzo. En esta conferencia se trataron temas como
las normas RoHs, Wee, Reach, GHS, IPPC, la Directiva
2000/53 los pasivados de Cr III en recubrimientos
de Zn y aleaciones, sellados, etc., que fueron presentados por los Sres. Carlos Pertegaz de Enthone
España y por L.Miguel Majuelos de Atotech. El tema
despertó un buen número de consultas que mantuvieron animado el coloquio.
Sept/Octubre.- Jornada sobre reutilización y
ahorro en el consumo de agua, ahorro energético
y Decreto de Sequía.
Organizada por: AIAS
23 de OCTUBRE.- V Jornada de Recubrimientos
Galvánicos en Eurosurfas
Organizada por: AIAS.
EUROSURFAS 2008
Les recordamos que AIAS estará nuevamente
participando en la próxima edición del Salón
Eurosurfas 2008, del 20 al 24 de octubre, en el
recinto ferial de Gran Vía.
Si ha pensado tomar parte en la feria y desea
compartir espacio con AIAS, no dude en llamarnos
para pedir información.
Asimismo, renovaremos nuestro catálogo en formato papel o CD y les informamos que debido a
que en la anterior edición hubo empresas que no
pudieron ser incluidas por falta de espacio, si lo
desean, ahora ya pueden reservar su anuncio en
el nuevo catálogo.
Recuerde que entrando en www.eurosurfas.es puede
acreditarse como visitante y acceder gratuitamente
al salón.
Para más información sobre cualquiera de los
temas anteriores, llamar al Tel. 93 453 35 57 o
enviar un e-mail a aias@sefes.es
(
27
www.aias.es