Boletín Nº 18

BOLETIN INFORMATIVO IPA
AÑO 6 - Nº 18 - JUNIO DE 2000
INSTITUTO PETROQUIMICO ARGENTINO
EDITORIAL
El valor de la reflexión
En la editorial de la edición anterior decíamos que nuestra industria petroquímica está
definitivamente instalada en este mundo globalizado. En efecto, el Sector Petroquímico
muestra en la Argentina un crecimiento concreto, con inversiones y puestas en marcha
efectivas de nuevas plantas y con oportunidades de negocios dentro y fuera del propio
sector.
Por lo tanto, esta nueva realidad nos obliga a estar muy atentos a los cambios que se
vienen produciendo y a lo que está pasando en los distintos aspectos de nuestra industria.
En este sentido, el 5 y 6 de julio los petroquímicos nos reuniremos en el Hotel Crowne
Plaza Panamericano de Buenos Aires en las Jornadas de Actualización Petroquímica
con la idea de hacer una "puesta al día" del sector que nos permita encarar el futuro con
la mayor cantidad de elementos y obteniendo su verdadera dimensión de realidad.
Durante las mismas analizaremos entre otros temas los proyectos en ejecución; la óptica
gubernamental; los factores claves externos; los nuevos desafíos con respecto a materias
primas, mercado y movimiento de productos; las dificultades y oportunidades en el
intercambio Brasil-Argentina y la política energética.
Sin duda, un signo de los tiempos que corren es la necesidad imperiosa de la reflexión
para ajustar las ideas a los momentos actuales. Y las Jornadas como las mencionadas
pueden cumplir un rol especial en la promoción de los debates.
En la edición anterior comenzamos a hacer un repaso de nuestras “fuentes”: las
instituciones madres que permitieron crear el Instituto Petroquímico Argentino. De esta
forma estaremos aunando esfuerzos y aprovechando las sinergias con cada una de ellas.
Hoy le toca el turno a la Asociación Química Argentina (AQA) una asociación que nació
en Buenos Aires el 29 de julio de 1912 y que cobijó entre sus asociados a prestigiosos
profesionales algunos de ellos premios Nobel.
En síntesis, el valor de la reflexión es, sin duda, una condición necesaria para encarar el
futuro con entusiasmo. Un futuro abierto a los nuevos desafíos.
Hasta el próximo número.
INDICE
Selección de artículos técnicos - Noticias locales e Internacionales - Calendario de
eventos - Congresos y reuniones – Perfil empresario – Perfil institucional – Novedades –
IPA Actividades – Indice de precios
AUTORIDADES
INSTITUTO PETROQUIMICO ARGENTINO
CONSEJO DIRECTIVO
Presidente:
Vicepresidente 1º:
Vicepresidente 2º:
Secretario:
Prosecretario:
Tesorero:
Protesorero:
Sr. Reinaldo Edgardo Marguliz
Ing. Oscar Alberto López
Dr. Jorge Ricardo Galli
Ing. Rafael Alberto Anello
Lic. Jorge Alberto Moure
Dr. Orlando Angel Martínez
Dr. Alfredo Guillermo Friedlander
Vocales
Ing. Ricardo José Altube
Ing. Osvaldo Bakovich
Dr. Roberto Félix R. Beltramino
Ing. Héctor Mario Benavídez
Ing. Alejandro Berardi Just
Ing. Raúl Brunelli
Ing. Mario Cangas
Ing. Carlos Capotondo
Ing. Alberto Antonio Castro
Ing. Adolfo F. Collados
Ing. Fabián Conde
Ing. Paolo Copertini
Dr. Roberto Esteban Cunningham
Ing. Haroldo Dahn
Ing. Miguel de Santiago
Ing. José María Fumagalli
Ing. Alberto Salvador Gatti
Ing. Arnoldo Arturo Girotti
Ing. Carlos E. González
Ing. Guillermo Aroldo Kearney
Ing. Rodolfo Eduardo Labbé
Ing. Luis Felipe López Blanco
Ing. Carlos Martínez
Ing. Edgardo Martini
Ing. Ignacio Noel
Lic. André Oliveira de Castro
Ing. Oscar Pagola
Ing. Jorge Pefaure
Ing. Oscar Domingo Roig
Ing. Jorge Romualdo Sampietro
Ing. Rolando Savignano
Ing. Oscar Secco
Ing. Ricardo Héctor Valls
Ing. Enrique Wansart
COMISION REVISORA DE CUENTAS
Lic. Carlos Alberto Albano
Ing. Carlos Oscar Arrigoni
Ing. Emilio Domingo Marzano
Dr. Raúl Sektman
SELECCION DE ARTICULOS DE INTERES
Química Latinoamericana de Mayo 2000 incluye un análisis de la industria petroquímica
de México. Según declaraciones realizadas por el Director General de Pemex
Petroquímica, Armando Leal Santa Anna, existen inversiones por un total de 1750
millones de pesos (alrededor de 180 millones de dólares) para incrementar la capacidad
instalada, promover la cogeneración eléctrica y fomentar el aumento de excedentes de
materias primas, creando un clima favorable para el desarrollo de nuevos negocios e
incremento de la oferta de empleo. Sin embargo, la nota señala varias dificultades tales
como la suspensión de la producción de Paraxileno en La Cangrejera, el funcionamiento
(al menos, a principios de año) de sólo 3 de las 5 plantas de amoníaco en Petroquímica
Cosoleacaque. Incluso Mauricio Covarrubias Pifer, Director Comercial del Grupo Fertinal,
se refiere a la crisis de la industria de fertilizantes de México, donde actualmente la
capacidad total de producción de Urea (2.000.000 t/a) y Sulfato de Amonio (800.000 t/a)
estaría inactiva.
Otras notas en la misma publicación se refieren al Polipropileno en América del Sur, con
un análisis detallado por país y una entrevista al Vicepresidente de Química de RepsolYPF, Antonio González-Adalid. Este último señala la existencia de cuatro líneas de
negocios: Productos de Química Básica, Productos Industriales, Productos Técnicos y
Poliolefinas y se refiere extensamente a los principales proyectos de expansión de la
actividad petroquímica de Repsol-YPF.Estos incluyen entre otras una nueva planta de
Estireno (340.000 t/a)/Oxido de Propileno (150.000 t/a) en Tarragona (actualmente en
etapa de puesta en marcha) y las inversioens en Argentina (Profertil, Metanol en
Neuquen, Etileno y Polietileno en Bahía Blanca). La nota concluye afirmando la existencia
de “una serie de factores que convierten a Latinoamérica en una región de alto interés
estratégico para el sector químico de Repsol-YPF”.
En Petroleum Technology Quarterly (Spring 2000) la nota de John R. Brower, de Stone
& Webster se refiere a la construcción de la mayor planta de Etileno del mundo con una
capacidad de 1.300.000 t/a. El dato más impactante es que en su diseño sólo se
requieren 6 hornos de pirólisis. El artículo destaca que el bajo número de hornos reduce
considerablemente la inversión total y los gastos de mantenimiento de los hornos. Hay
una tabla que muestra como ha venido aumentando la capacidad de los hornos,
expresada en miles de toneladas de Etileno por año, desde 1970 (30-40), pasando en
1980 a 50-60 y llegando a 80-90 en 1990 para actualmente alcanzar una 200.000 t/a de
etileno por horno. En la misma edición hay 2 notas que hablan de tendencias en plantas
de Metanol. La primera de Frank Brown (Jacobs Engineering), titulada “Alternative uses
of Methanol plants” analiza posibles conversiones de plantas de Metanol, ante la
sobrecapacidad existente y la futura prohibición en el uso de MTBE en varios estados de
USA. Entre las posibilidades se menciona la producción de Amoníaco, Hidrógeno y
líquidos de Fischer-Tropsch. La otra nota es de Toyo Engineering: “Economics of a world
class Methanol plant” y sostiene que es posible hoy construir una planta “Jumbo” de
Metanol de 10.000 t/día usando sólo tecnologías probadas. Se describen con cierto
detalle 4 tipos diferentes de Reforming que permiten alcanzar tan elevada capacidad.
El editorial del número de Marzo de Hydrocarbon Processing, firmado por Stephany
Romanow, especifica que el foco de esta edición está en la industria petroquímica y sus
desarrollos recientes. Hay un interesante “world petrochemical overview” de Wendy
Weirauch basado mayormente en información de CMAI. Se menciona entre otros: los
altos precios del petróleo, que favorecen a los productores petroquímicos basados en gas,
las expansiones en el Medio Oriente y sobre todo en Arabia Saudita, las consolidaciones
(mergers, spin-offs) y los mercados emergentes ( principalmente Asia).
También se puede consultar análisis de la industria en 15 países, preparados a menudo
por asociaciones o instituciones representativas de la petroquímica (incluido el Instituto
Petroquímico Argentino). Finalmente hay un artículo sobre un tema que está de moda:
“Outlook for e-business in the chemical industry” de D.F.Bari de Chem Systems. De los
varios tipos de e-business citados (ocho) se señala al e-commerce como aquel que tendrá
mayor impacto en la interacción entre clientes y proveedores en la industria petroquímica.
Según la empresa Forrester se espera que en el año 2003, casi el 40% de las
transacciones químicas sean por Internet frente a un magro 3% en 1999. La nota de Bari
aporta un gran número de datos (figuras y tablas) basados en una reciente encuesta de
Chem Systems entre 15 grandes empresas químicas mundiales.
Por último, el número de Febrero de Hydrocarbon Processing, contiene otro interesante
editorial de Stephany Romanow, titulado: “Petrochemical cycles-either you love it or hate
it” con nombre muy sugestivo y de interés al aportar datos sobre la ciclicidad de la
industria petroquímica”.
En Chemical Week del 5/4/2000 se presenta un pronóstico de SRI Consulting que revela
un sostenido crecimiento para olefinas, poliolefinas y aromáticos para la próxima
década.
Si bien prevé que continúen los bajos factores de utilización hasta el 2002 o aún el 2003,
consideran que en ese momento la sobrecapacidad será absorbida por la demanda. Para
etileno, el piso de operaciones será este año, con grandes mejoras en el 2003. A lo largo
de la década pronostican una tasa de crecimiento del 4.5 %, y creen que será necesario
construir 6 plantas por año. En el caso de los polietilenos se espera un crecimiento del
5% en el primer lustro, y del 4.5% en el segundo. Para polipropileno las cifras respectivas
son 6.3 y 5.4 % respectivamente.
Los aromáticos se recuperarán más lentamente que las olefinas y poliolefinas,
fundamentalmente debido a que las refinerías los retirarán de la formulación de
combustible, incrementando la oferta para uso químico.
Para el metanol no hay expectativas favorables. Actualmente ya hay un proceso de
reacomodación de la producción, donde las plantas que cuentan con escala y materia
prima barata ( localizadas en Chile, Trinidad, Irán y Guinea) están reemplazando a las
antiguas de EE.UU. y Europa. El factor de utilización se mantendrá en torno al 75 %.
En este mismo número se comenta la fusión de los negocios de Poliolefinas de BASF y
Shell que ha sido aprobada por la Comisión Europea, a condición de que se desprendan
de unas 750.000 t/a de producción de polipropileno, así como de la tecnología Novolen de
BASF. El joint venture acepta además licenciar su tecnología de metalocenos a quien lo
solicite.
El recorte de capacidad de propileno se efectuará en Europa, donde reducirá el actual 40
% a un 30 % de participación en la producción. Los lugares donde se localizan los activos
a vender están en Francia, Inglaterra y Alemania.
El nuevo nombre del joint venture podría ser Bashell, que reemplazaría al actual Nicole.
En Chemical Week del 3/5/2000 se informa que finalmente se produjo la anunciada
separación de activos de Appryl, el joint venture de BP Amoco y Atofina. La planta de
200.000 t/a de Polipropileno ubicada en Gonfreville, Francia iría a Atofina, mientras que
la de 250.000 t/a que se está construyendo en Grangemouth ( UK) quedaría en poder de
BP Amoco ( estuvo fuertemente disputada entre ambas empresas). La planta francesa de
260.000 t/a en Lavera será compartida por BP Amoco y Atofina, que quedan
respectivamente segundo y tercero en el ranking de productores mundiales.
En European Chemical News del 22/5/2000 se comenta que Huntsman tiene en la mira
nueve o diez compañías en Europa y EE.UU. Esperan comprar al menos dos o tres, y la
lista se abre con el negocio de surfactantes de Condea y Albright & Wilson, que está a la
venta en Europa. Otro candidato es el negocio de olefinas de Union Carbide/Dow.
Huntsman está interesado también en varios productos del cracker de Wilton ( UK): óxido
de etileno y etilenglicol. Asimismo busca socios para poliolefinas en el site, de modo de
incrementar el consumo de olefinas. Actualmente Huntsman produce 850.000 t/a de
olefinas en Wilton, y considera una expansión a 900.000 t/a mediante un nuevo horno.
También planea ampliar su capacidad de aromáticos mediante una inversión de 100-150
millones de dólares.
En el largo plazo, se focaliza en poliuretanos ( tiene proyectos en China, asociado a
BASF) y surfactantes.
NOTICIAS LOCALES E INTERNACIONES
BRASIL
ABB Lummus Global y Snamprogetti (ENI) firmaron un contrato “lump-sum” para la
ingeniería, adquisición, construcción y puesta en marcha del complejo productor de
etileno y polietileno de Duque de Caxias, Río de Janeiro, a concluir en 2000. Procesos:
ABB Lummus Global para etileno y Univation para polietileno de alta densidad y
polietileno de alta densidad y baja presión. Inversión: 650 millones de dólares.
Polibrasil (Montel/Suzano) anunció aumentos en los planes de expansión de sus plantas
de polipropileno que la llevarán a una capacidad total en sus tres fábricas de 660.000 t/a.
En Duque de Caxias se expandirá de los 180.000 t/a a las 240.000 t/a con 15 millones de
dólares de inversión); una nueva planta en Maná tendrá 300.000 t/a (con una inversión de
200 millones de dólares); ambas estarán en marcha a fines de 2001 y se unirán a la
planta actual de Camaçarí.
CHILE
La tercera unidad productora de metanol de Methanex Corp., de Punta Arenas, con
capacidad de 1.000.000 t/a, será servida por el mayor buque tanque para productos
químicos del mundo, el Millenium Explorer, con un peso muerto de 100.000 t, que fue
puesto recientemente en servicio por la compañía. Hasta ahora las plantas de metanol de
Cabo Negro se valían de cuatro buques tanque de 45.000 t cada uno.
MEXICO
Celanese cerrará en julio su planta de ácido acético de La Cangrejera, tras haberlo hecho
el año último con la de Celaya. Esto forma parte del plan de la empresa de dejar de
producirlo por el antiguo proceso de oxidación de acetaldehído y hacerlo en plantas de
gran tamaño basadas en su procedimiento de carbonilación del metanol. Una planta de
este tipo, de 500.000 t/a de capacidad entrará pronto en operación.
VENEZUELA
Según el Presidente de Pequiven, a mediados de año comenzarán a ofrecer los contratos
para la construcción de Exxon Mobil del complejo petroquímico de José que incluye la
producción de un millón de toneladas anuales de etileno, con una inversión total estimada
en 2.600 millones de dólares.
CALENDARIO DE EVENTOS
Evento
Lugar
Organizador
5 y 6/7/2000
Buenos Aires
IPA
Latin America Coating
Show 2000
20 y 21/7/2000
Buenos Aires
DMG Business Media Ltd.
EPCA
Setiembre 2000
Montecarlo
EPCA
XXIII Congreso Argentino de
Química
10 al 13/9/2000
Corrientes
AQA
XXIV Congreso Latinoamericano
de Química
15 al 19/10/2000
Lima
Sociedad Química de
Perú
Colombiaplast
Bogotá
Acoplásticos
Jornadas de Actualización
Petroquímica
APLA
Colombiaplast 2000
Fecha
7 al 17/11/2000
11 al 14/11/ 2000
7 al 12/11/2000
Río de Janeiro
Bogotá
APLA
Acoplásticos
4º Congreso Argentino y
8 al 10/11/2000
1º Latinoamericano de Corrosión
y Protección en la Industria
del Petróleo y del Gas
S.M. de los Andes IAPG
Brasilplast 2001
5 al 10/5/2001
San Pablo
Alcántara Machado
Plastics USA
2 al 4/10/2001
Chicago
Society of Plastics Industry
Dusseldorf
Messe Dusseldorf
K. Decimoquinta Feria Internac.
del Plástico y del Caucho
25/10 al 1/11/2001
CONGRESOS Y REUNIONES
Argenplás 2000
Entre los días 3 al 8 de abril próximo pasado se llevó a cabo en el Nuevo Predio Ferial de
Palermo la Exposición Argenplás 2000 – VII Exposición Internacional de Plásticos –
organizada, con todo éxito, por la Cámara Argentina de la Industria Plástica.
La exposición se desarrolló sobre una superficie total de 30.000 m2, donde los 309 stands
que la conformaron ocuparon 14.200 m2 netos, que albergaron 545 expositores, siendo
243 nacionales y 302 extranjeros.
Durante 6 días, alrededor de 72.000 visitantes hicieron acto de presencia en las cómodas
y modernas instalaciones del evento, lo que marca el interés despertado por el mismo.
Los expositores extranjeros provenían de 24 países, destacándose Italia con 71, Alemania
con 54, EEUU con 42 y Brasil con 38.
Finalmente mostramos el perfil de la exposición.
Máquinas y equipos. Equipos auxiliares
Materias primas. Pigmentos. Tintas. Compuestos
Transformadores
Moldes y matrices
Servicios
Stands
(%)
129
79
45
15
41
---------309
42
25
15
5
13
---------100
PERFIL EMPRESARIAL
UOP LLC
Acerca de UOP
Durante más de 80 años, UOP LLC ha sido líder en el desarrollo y en la comercialización
de tecnología para las industrias de refinación de petróleo, petroquímica y procesamiento
de gas. Comenzando en 1914 con el revolucionario proceso de craqueo térmico Dubbs,
que hizo posible una variedad de productos importantes derivados del petróleo; y
continuando hasta la actualidad, UOP ha contribuido con procesos y tecnología que han
llevado a avances en industrias tan diversas como las de combustibles de motor,
plásticos, detergentes, fibras sintéticas y preservadores para alimentos. UOP es la
organización de licenciamiento de tecnología de procesos más grande del mundo,
contando actualmente con más de 65 procesos para las industrias de procesamiento de
hidrocarburos.
Desde sus comienzos hasta hoy, UOP ha recibido más de 30.000 patentes como
resultado de su esmerada investigación y compromiso con la investigación. En porcentaje
de ingresos, UOP invierte tres a cuatro veces más en investigación y desarrollo que
ninguna otra empresa en la industria.
UOP tiene sede en Des Plaines, Illinois, EE.UU. (un suburbio del noroeste de Chicago).
La empresa emplea a casi 4.000 personas en sus instalaciones de los Estados Unidos,
Europa y Asia.
Las industrias de refinación y petroquímica son los mayores mercados para la tecnología,
los productos y servicios de UOP. Los procesos de UOP se utilizan en toda la industria
para producir combustibles modernos, de alto rendimiento y de baja contaminación, y de
una variedad de productos de hidrocarburos. Por ejemplo, durante 50 años se ha
empleado nuestro Proceso Platforming™ para mejorar nafta de bajo octanaje
convirtiéndola en gasolina sin plomo de alto octanaje. Otras tecnologías convierten
gasóleos pesados en gasolina, querosene, jet-fuels; eliminan el azufre del combustible y
recuperan hidrógeno de alta pureza de corrientes de gas de baja pureza.
Las tecnologías desarrolladas por UOP son casi totalmente responsables de proporcionar
las materias primas fundamentales de la industria petroquímica basada en aromáticos–
benceno, tolueno y xileno (BTX). Estos productos forman la base de otros productos
derivados como gomas sintéticas, fibras de poliéster, espuma de poliestireno, gomas y
fármacos. Las tecnologías de UOP producen olefinas como etileno y propileno, las cuales
se emplean en una gama de productos desde lentes de contacto hasta envases de
alimentos. UOP ha participado activamente en el desarrollo de detergentes sintéticos
desde 1947, y hoy en día casi la mitad de los detergentes biodegradables en el mundo se
producen mediante los procesos desarrollados por UOP.
Las tecnologías de procesamiento de gas de UOP se usan para separar, secar y tratar
gases producidos en pozos de petróleo y gas así como en la separación de gases
atmosféricos.
UOP es el líder mundial productor de adsorbentes a base de tamices moleculares
sintéticos empleados en la purificación de gas natural, separación de parafinas y secado
de aire mediante separación criogénica. Los tamices moleculares también se usan en el
aislamiento de vidrio, sistemas de refrigeración, sistemas de frenos de aire, silenciadores
automotrices y productos desodorantes.
UOP proporciona diseños de ingeniería para sus procesos y fabrica equipos mecánicos
críticos para algunos de sus procesos. También ofrece administración de proyectos,
estimación de costos, servicios de procura y diseño de instalaciones criticas. El personal
de ingenieros de UOP proporciona a los clientes una amplia gama de servicios, desde
asistencia para puesta en marcha, servicios técnicos operativos tales como supervisión y
optimización de procesos, capacitación del personal del cliente, pruebas de catalizadores
y productos, inspección de equipos y administración de proyectos.
UOP en la actualidad
En su afán de mantener el liderazgo como proveedor de tecnología para las industrias de
hidrocarburos, UOP continua buscando y desarrollando nuevos procesos y servicios para
asistir a sus clientes a maximizar el retorno económico de sus negocios. Uno de estos
desarrollos en los últimos años ha sido el enfocar parte del área de servicios técnicos y
especialistas en un servicio de Optimización de Plantas y Refinerías. Este servicio ayuda
a nuestros clientes a re-evaluar sus activos existentes y a utilizarlos de tal manera que
den el mayor retorno económico posible. Otros eventos de interés en los esfuerzos de
UOP en el desarrollo de tecnología y servicios se indican a continuación.
Abril de 2000 - UOP y Aspen Technology anunciaron un plan para combinar las
características del sistema CASA de UOP (sistema propio para la generación de paquetes
de ingeniería básica mediante computadoras) con Aspen Zyqad, el software de
AspenTech’s, para juntos crear una nueva generación de software para diseño de
procesos.
Marzo de 2000 – UOP adquirió la empresa de suministro de tecnología de polimerización
de estado sólido (solid state polymerization, SSP) de resina PET de SINCO Engineering,
S.p.A., parte del Grupo Mossi & Ghisolfi.
Febrero de 2000 -- BP Amoco y UOP formaron una alianza para asesoría, entrega e
implementación de tecnología y servicios en las refinerías BP Amoco en todo el mundo.
También se prestarán servicios en áreas como diseño de procesos, confiabilidad de
equipo, excelencia y optimización operativa.
Diciembre de 1999 -- UOP y la filial tecnológica Avista Labs de Avista Corp. firmaron un
acuerdo de desarrollo conjunto orientado a la comercialización de células estacionarias de
combustible a principios de 2001.
Diciembre de 1999 – UOP firmó un acuerdo con Raschig GmbH para convertirse en
distribuidor exclusivo del empaque Raschig Super-Ring en los Estados Unidos y
distribuidor no exclusivo del empaque Raschig Super-Ring en todo el mundo.
Octubre de 1999 -- Nonlinear Dynamics Inc. (NDI), y UOP recibieron 30 millones de
dólares para desarrollar nuevas tecnologías para aumentar la eficiencia de la
investigación y el desarrollo de catalizadores.
Octubre de 1999 – El ex-director ejecutivo de la compañía Downstream de BP Amoco,
Humberto Vainieri, se integró a UOP LLC como principal ejecutivo de operaciones.
Junio de 1999 -- UOP formó una alianza con Sintef para mejorar sus capacidades de
síntesis combinatoria con el fin de acelerar el descubrimiento de nuevos catalizadores y
adsorbentes.
Junio de 1999 -- UOP adquirió la división de alúminas de LaRoche Industries, incluida la
planta manufacturera de Baton Rouge, LA, la línea completa de productos de alúmina,
incluidas las alúminas VersalTM, exclusivas de LaRoche y el 50% de interés de LaRoche
en la operación conjunta CRILAR con Criterion Catalyst Company LP.
Procesos petroquímicos de UOP
Aromáticos y derivados
Procesos Sorbex™
Procesos de sulfolano
Proceso Isomar™
Proceso Carom™
Proceso Platforming™
Proceso Cyclar™
Proceso Parex™
Proceso Tatoray™
Realiza separaciones de compuestos al simular un flujo de
contra corriente entre líquidos sobre un lecho sólido de
adsorbente. Cada proceso utiliza una combinación específica
de adsorbente/desorbente adaptada a la separación
específica.
Combina extracción líquido-líquido con destilación extractiva
para recuperar aromáticos de alta pureza desde mezclas de
hidrocarburos, tales como la nafta de petróleo reformada,
gasolina de pirólisis .
Maximiza la recuperación de un isómero de xileno en
particular (en general de para-xileno, pero también puede ser
orto-xileno o meta-xileno) de una mezcla de isómeros
aromáticos C8
Recupera aromáticos BTX de calidad petroquímica (benceno,
tolueno y xilenos) de una variedad de materias primas
utilizando una combinación de extracción líquido-líquido y
destilación extractiva
Produce aromáticos a partir de naftenos y parafinas, para
uso en combustibles de motores (debido a requisitos de muy
alto octanaje) o como fuente de compuestos aromáticos
específicos
Convierte el LPG directamente en una mezcla de
compuestos aromáticos en una sola operación.
Método de separación adsortiva para la recuperación de
para-xileno a partir de xilenos mixtos (mezcla de isómeros
aromáticos C8 que incluyen etilbenceno, para-xileno, metaxileno y orto-xileno)
Selectivamente convierte aromáticos C9 (A9) en benceno y
xilenos
Proceso Q-Max™
Proceso Lummus/UOP Liquid
Phase EB™
Proceso de estireno
Lummus/UOP Classic SM™
Proceso de estireno
Lummus/UOP SMART™
Proceso MX Sorbex™
Proceso CT-BISA™
Proceso TAC9™
Proceso de eliminación de
contaminantes JGC/UOP
Proceso de fenol Sun/UOP
Proceso PX-Plus™
Proceso de cristalización de
Raytheon/Niro Para-Xileno
Olefinas y derivados
Proceso KLP™
Proceso UOP/HYDRO
MTO™
Proceso Oleflex™
Proceso de condensación
catalítica
Proceso Linear-1™
Detergentes
Complejo LAB, una
combinación de varios
procesos de UOP que
incluyen:
Proceso
Unionfining™
Proceso Molex™
Kerosene
Produce cumeno (benceno isopropílico) de alta calidad
mediante la alquilación de benceno con propileno usando un
catalizador de zeolita completamente regenerable
Alquila benceno con etileno para formar etilbenceno (EB)
Deshidrogena EB para formar estireno
Recupera meta-xileno a partir de una mezcla de xilenos y
etilbenceno.
Produce bisfenol A de alta pureza a partir de fenol y acetona
usando un catalizador de resina
Convierte selectivamente aromáticos C9-C10 en xilenos
mixtos.
Elimina mercurio y arsénico de una variedad de materias
primas para proceso a base de petróleo
Produce fenol y acetona a partir de cumeno mediante la
peroxidación de cumeno
Desproporciona selectivamente el tolueno a benceno y
xilenos
Recupera para-xileno de alta pureza a partir de una carga de
aromáticos
Tecnología de hidrogenación selectiva para la purificación de
butadieno
Convierte metanol en olefinas, principalmente etileno y
propileno
Tecnología de deshidrogenación catalítica para la producción
de olefinas ligeras a partir de sus parafinas correspondientes,
p. ej. propileno de propano
Produce olefinas de mayor numero de carbono a partir de
propileno y butileno
Proceso de oligomerización de etileno para producir alfaolefinas que se utilizan como co-polímeros y olefinas alfa
lineales para aplicaciones de detergentes y plastificadores
Producción de LAB a partir de querosene
Hidrotrata el queroseno con la intensidad suficiente para
eliminar azufre, nitrógeno, olefinas y compuestos oxigenados
que de otra manera podrían envenenar el adsorbente Molex
Separación en fase líquida de parafinas normales a partir de
componentes ramificados y cíclicos usando tecnología Sorbex
de UOP
Proceso Pacol™
Proceso DeFine™
Proceso PEP™
Proceso de alquilato
detergente
Proceso UOP/CEPSA
Detal™
Deshidrogena parafinas normales a las mono-olefinas
correspondientes en una reacción en fase vapor mediante un
catalizador altamente selectivo y activo
Hidrogenación selectiva en fase líquida de diolefinas en el
efluente de reactor Pacol.
Eliminación selectiva de aromáticos en la alimentación a la
unidad Detal o de alquilato detergente para mejorar el
rendimiento de LAB
Alquila benceno con mono-olefinas para producir un
alquilbenceno lineal (LAB)
Catalizador sólido, proceso de lecho fijo en el cual se alquila
el benceno con mono-olefinas producidas en la unidad Pacol
UOP LLC
25 E Algonquin Rd. / Des Plaines, Il 60056 / EE.UU. / Tel: (847) 391 2000 /
Sitio Web: www.uop.com
PERFIL INSTITUCIONAL
ASOCIACION QUIMICA ARGENTINA
Es una sociedad civil de carácter profesional fundada el 29 de julio de 1912. Sus socios
se agrupan en diferentes categorías:
ACTIVOS: doctores, licenciados e ingenieros graduados en ciencias químicas.
ADHERENTES: técnicos químicos y personas vinculadas a la actividad.
ESTUDIANTES: que aún no hayan concluido su carrera.
INSTITUCIONALES: empresas que apoyan económicamente las actividades de la
Asociación Química Argentina.
SUS OBJETIVOS
9 Fomentar el espíritu de unión entre las personas interesadas en las ciencias químicas
9 Promover el adelanto de estas disciplinas
9 Defender los intereses profesionales de los químicos
Estas metas se alcanzan a través de las distintas Divisiones y Comisiones de la
Asociación y las actividades que permanentemente desarrolla en materia de promoción,
capacitación y reuniones científicas y culturales. En síntesis, un servicio integral cuya
meta última es la de atender los requerimientos del asociado y las necesidades
académicas e industriales del país.
SUS AUTORIDADES
Una Comisión Directiva integrada por: un Presidente, un Vicepresidente, doce miembros
activos titulares, siete miembros activos suplentes, dos miembros adherentes titulares, y
un miembro adherente suplente conducen la institución.
Un Organo de Fiscalización integrado por seis miembros – tres titulares y tres suplentes –
que tienen las atribuciones de examinar libros y documentos, fiscalizar la administración y
dictaminar sobre la Memoria, Balance General y Cuenta de Recursos y Gastos que se le
presenten.
Todos sin excepción desarrollan sus funciones ad honorem y son elegidos por el voto de
los asociados.
LAS DIVISIONES
ALIMENTARIA. Impulsa el desarrollo de los fundamentos y técnicas de la producción,
comercialización y consumo de los alimentos y el estudio de las normas legales que
regulan esta disciplina.
ANALITICA. Se ocupa principalmente de la acreditación de laboratorios y funcionamiento
de equipos analíticos.
BIBLIOTECA Y SERVICIOS DE INFORMACION. Brinda una amplia variedad de recursos
para acceder a las distintas fuentes de información, a través de:
BIBLIOTECA. Especializada en ciencias químicas; posee una extensa colección de libros
de consulta y de texto, publicaciones periódicas – antiguas y contemporáneas – editadas
en el país y en el extranjero, resúmenes de congresos y simposios, material de referencia
científico e industrial, tales como guías, directorios, farmacopeas, catálogos de empresas,
enciclopedias, biografías y diccionarios técnicos. La colección completa del Chemical
Abstracts en microfichas desde 1907 a la actualidad. Para cuya lectura se dispone de
cuatro máquinas lectoras y una lectora-impresora. Se cuenta además con los índices
colectivos impresos hasta 1986 y el de 1987-1991 en CD-ROM.
Se puede recibir información sobre publicaciones de otras bibliotecas, gestionar
fotocopias dentro de la modalidad de consultas inter-bibliotecarias, y además obtener
artículos y patentes que se encuentren en el exterior.
Se suministran fotocopias del material bibliográfico que pueden ser enviadas por correo o
fax a cualquier punto del país. Se atienden consultas telefónicas sobre la bibliografía
química. Se cuenta con personal especializado para prestar asistencia técnica.
SERVICIO DE INFORMACION EN LINEA (SIL). A través de STN Internacional, la red de
información científica y técnica del “Chemical Abstracts Service”, los interesados tienen
acceso a más de 200 bases de datos de todo el mundo. Este servicio arancelado permite
recibir rápidamente por correo electrónico o por fax, información de todo tipo sobre temas
tan diversos como química, física, ingeniería, biología, seguridad, relaciones
gubernamentales, materiales, medicina, productos farmacéuticos, aspectos comerciales
de la industria, etc.
A pedido, el SIL puede ejecutar el rastreo técnico en las bases de datos de STN y en
publicaciones impresas y enviar rápidamente la información encontrada. Si se requiere, se
pueden obtener copias de los artículos, patentes u otros documentos encontrados en la
búsqueda.
El SIL brinda asistencia sin cargo para orientar a los usuarios directos de STN
Internacional, incluído “STN Express”. Varias veces al año, ofrece los “STN Workshops”
que proveen entrenamiento personalizado. El SIL desarrolla un Programa Académico
para que centros de investigación y universidades puedan aprovechar los beneficios de
las bases de datos del “Chemical Abstracts Service” a tarifas reducidas.
SERVICIO DE INFORMACION TECNICA (SIT). Ofrece un servicio arancelado de
información técnica y comercial para técnicos, profesionales, investigadores y
empresarios en el campo químico tanto industrial como académico.
El SIT aporta datos técnicos provenientes de informaciones nacionales o del exterior,
suministra conocimientos profesionales basados en la práctica industrial, hace
seguimiento de temas específicos o novedades especiales y explora oportunidades de
exportaciones de productos nacionales.
CROMATOGRAFIA (CEDROM). Promueve el conocimiento
cromatográficas a través de cursos de iniciación y especialización.
de
las
técnicas
ENSEÑANZA DE QUIMICA. Organiza reuniones con especialistas nacionales y
extranjeros de los principales centros internacionales de educación de la química.
HIGIENE, SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL. Realiza conferencias y
seminarios sobre temas de Salud, Seguridad en el Trabajo y Medio Ambiente.
INFORMATICA. Evalúa programas de comunicaciones para utilizar Internet, correo
electrónico y el funcionamiento en red de las computadoras de la sede.
LAS COMISIONES
ASUNTOS PROFESIONALES. Vela por los derechos de los químicos en el ejercicio de la
profesión. Defiende las incumbencias que le confiere la carrera universitaria y plantea
ante los poderes públicos los recursos legales cuando fuere necesario.
ACTOS CULTURALES. Organiza disertaciones, conciertos, visitas y exposiciones de
interés general.
ATENEO DE QUIMICA. Realiza sesiones de homenaje a distintos colegas, celebrando
conferencias y actos de rememoración científica.
DELEGACIONES REGIONALES
BAHIA BLANCA. En el Departamento de Química e Ingeniería Química de la Universidad
Nacional del Sur.
LITORAL. En la Secretaría de Ciencia y Técnica de la Facultad de Bioquímica y Ciencias
Biológicas de la Universidad Nacional del Litoral.
CORDOBA. En el Departamento de Química Orgánica de la Facultad de Ciencias
Exactas, Físicas y Naturales de la Universidad Nacional de Córdoba.
VINCULACIONES
Realiza actividades con Sociedades Químicas nacionales y del exterior tales como:
American Chemical Society (ACS). Un programa conjunto de becas.
International Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC). Representante oficial.
Red Latinoamericana de Química (RELAQ). Programa de becas de capacitación.
Federación Latinoamericana de Asociaciones Químicas (FLAQ). Promueve reuniones
científicas.
Asociación Argentina de Químicos Cosméticos. Por convenio se brindan servicios a
sus asociados.
Consejo Profesional de Química de la Provincia de Buenos Aires. Atiende en la sede
a los matriculados.
PUBLICACIONES QUE EDITA
9 Anales de la Asociación Química Argentina
Para trabajos científicos originales. Aparecen seis números por año.
9 Industria y Química
De carácter tecnológico. Publica cinco ejemplares por año.
9 Boletín Informativo
Con informaciones de la actividad societaria y de interés general. Aparece cinco veces
al año.
9 Boletín Electrónico
Con noticias breves distribuidas quincenalmente por redes informáticas.
PREMIOS QUE OTORGA
Premios iniciación
Asociación Química Argentina
Para los mejores alumnos, con entrega anual,
egresados con el mejor promedio de las licenciaturas
en química o carreras similares de universidades del
país y egresados como técnicos químicos.
Premios estímulo
Dr. Enrique Herrero Ducloux
Para trabajos de tesis. Se entregan anualmente en
áreas de: a) química inorgánica, fisicoquímica, química
teórica y química analítica y b) química biológica,
microbiología y biotecnología.
Dr. Luis C. Guglialmelli
Química orgánica y bio-orgánica
Dr. Pedro N. Arata
a) bromatología y toxicología y b) química industrial
Dr. Rafael Labriola
Para investigadores jóvenes. Se entrega cada tres
años en áreas de la química pura y aplicada
Premios Consagración
Para investigadores destacados. Se entregan cada cinco años:
Dr. Venancio Deulofeu
En química orgánica
Dr. Hans Schumacher
En fisicoquímica
Dr. Luis F. Leloir
En química biológica o biotecnología
Dr. Alfredo Sordelli
En microbiología, inmunología y parasitología
Dr. Reinaldo Vanossi
En química analítica y análisis aplicado
Dr. Pedro Carrriquiriborde
En tecnología y sus aplicaciones prácticas
Dr. Ladislao Reti
Para empresarios y dirigentes de la industria química
Premio de reconocimiento
Dr. Juan J.J. Kyle
Por el desarrollo de las ciencias químicas a quien haya
contribuido al progreso de la química pura y aplicada y
al desarrollo de las ciencias químicas del país.
OTROS SERVICIOS
Cursos
Se desarrolla un programa permanente de cursos de actualización y perfeccionamiento en
áreas técnicas y científicas. Están a cargo de profesionales de reconocida trayectoria y
se dictan en la sede central de la Institución o bien en Parques Industriales y Centros del
Interior.
Salones
Ofrece sus salones para realización de conferencias, exhibiciones, lanzamiento de
productos, convenciones, etc.
NOVEDADES
República de Trinidad y Tobago. Su industria petroquímica y metalúrgica partiendo
del gas natural
Trinidad y Tobago está ubicado en el Caribe a unos 7 km de la costa este de Venezuela.
Trinidad, la isla grande, es el centro industrial. tiene una superficie de 4.500 km2, o sea
unos 80 km por 60 km.
Es una república independiente, pero todavía asociada al Commonwealth Británico. Una
población de 1.300.000, 40% descendientes de africanos, 40% de hindúes (India) y 20%
de europeos, chinos, coreanos, etc. La lengua utilizada es el inglés, y registra un 98,5%
de alfabetismo.
Las reservas de gas comprobadas: 914 x 109 m3, más un estimado probable de 81 x 109
m3. Los yacimientos están ubicados offshore, en el sudeste de la isla grande, hasta unos
70 kms de la costa. Los mayores productores son BP/Amoco, BG/Texaco, Enron y NGC
(empresa nacional de Trinidad).
Existen otros yacimientos, también offshore, en el noroeste de la isla grande que BG y BP
están explorando. Son una continuación de la cuenca noreste de Venezuela. Estiman que
las reservas de Trinidad pueden ser de, por lo menos, 500 x 109 m3. , los de Venezuela
están estimadas en 1.428 x 109 m3. . Para Venezuela este gas se encuentra ubicado en
un sitio remoto, por lo que Trinidad está ofreciendo explotar estos yacimientos para
producir LNG y otros derivados a façón.
Trinidad ya tiene una masiva industrialización de su gas con las siguientes plantas:
-
8 plantas de amoníaco con una capacidad de 3.600.000 t/a (total)
5 plantas de metanol – 3.000.000 t/a (total)
1 planta de urea – 650.000 t/a
1 planta de acero – 2.000.000 t/a
1 planta de hierro esponja – 600.000 t/a
1 planta de carburo de hierro – 350.000 t/a
1 planta separadora de gas – 35 x 106 m3/d
1 usina eléctrica – 500 MW (ciclo combinado con gas)
Todas estas plantas están ubicadas en el parque industrial en Point Lisas. En otro
parque industrial, en Point Fortin, ya está operando una planta de LNG (gas natural
líquido) de 3.000.000 t/a, y ya se inició la construcción de otras dos líneas que se
pondrán en marcha en el 2002 y 2004, con una capacidad total de 9.000.000 t/a.
El consumo de gas para estos proyectos, actualmente es, incluido otros usos en la isla,
de 40 x 106 m3/d. Llegará a 64 x 106 m3 en 2004. Las inversiones de todos estos
proyectos están en el orden de 8.500 millones de dólares.
Trinidad es el mayor exportador de amoníaco y metanol en el mundo, y será uno de los
mayores en LNG en 2004.
El valor de la producción de estos commodities actualmente es alrededor de 2.000
millones de dólares. En 2004 podría llegar a 3.000 millones de dólares. Trinidad sigue
con su plan de desarrollar la industrialización del gas. Esto incluye:
-
-
-
-
Una planta de 750.000 t/a de etileno con el etano proveniente de la planta
separadora de gas y de las plantas de LNG – 2003 (Estimación 600 millones de
dólares)
Varias plantas para seguir agregando valor al gas – PVC, polietileno, poliestireno,
etilénglicol y polipropileno - 2003-2004 (Estimación 800 millones de dólares)
Una planta de GTL (gas a combustibles líquidos-nafta, gas oil, jet fuel) de 550.000
m3/a (10.000 bls/d) (Estimación 100 millones de dólares). Esta era la planta que
ahora están instalando en Australia. Actualmente Ferrostall tiene interés por este
proyecto, pero primero quiere ver los resultados de esa planta y su tecnología.
Una planta de aluminio de 267.000 t/a (Estimación 1.600 millones de dólares –
incluida una usina de 400 MW ). Puesta en marcha 2002. Se espera duplicar este
proyecto con puesta en marcha en 2007.
Dos plantas de LNG con gas de Venezuela.
Desarrollar industrias de valor agregado de los commodities para el progreso de la
economía y el nivel de vida del país.
Una planta de 1.700.000 t/a de metanol – 2002-2003
Plantas Llave en mano
En el número anterior anticipamos el nuevo régimen de importación de estos bienes.
El 5 de abril próximo pasado se publicó en el Boletín Oficial la Resolución del Ministerio
de Economía Nº 256/2000 que establece el Régimen de Importación de Bienes
Integrantes de Grandes Proyectos de Inversión.
Además de los adelantos ya expuestos, esta resolución que exime de los Derechos de
Importación a los bienes importados de extrazona, comprende una serie de condiciones
que enumeramos a continuación:
-
-
Un 20% de los bienes incluidos en el proyecto deberán ser de origen nacional
Se podrán importar repuestos hasta un valor FOB no superior al 5% del valor de
los bienes a importar
Se deberá planificar un desarrollo de proveedores
La empresa deberá contar con una certificación o un plan para obtenerla, de un
Sistema de Gestión y Aseguramiento de la Calidad, según norma reconocida por
el IRAM (ISO, HACCP, BPM, etc.)
Presentar un dictamen técnico de un organismo científico o técnico especializado
Las autorizaciones tendrán una vigencia de un año (ampliable bajo ciertas
condiciones)
Por el término de dos años no se podrán transferir los bienes adquiridos bajo este
Régimen
Los bienes a importar estarán sujetos al Régimen de comprobación de destino por
dos años
En la contabilidad los registros se deberán realizar a través de cuentas que
individualicen estos bienes
La Autoridad de aplicación está autorizada a realizar auditorías a la planta
La Secretaría de Industria, Comercio y Minería del Ministerio de Economía es la Autoridad
de aplicación del presente Régimen.
Vigencia de la Res. ME Nº 256/2000 – hasta el 31 de diciembre de 2000.
Noticias sobre MTBE
En marzo de 1999, el Gobernador de California decreto que el MTBE debe ser eliminado
de las naftas comercializadas en ese Estado después de Diciembre de 2003.
En marzo de este año, la EPA dio a conocer su intención de reducir o eliminar el MTBE en
las naftas en un plazo expeditivo y factible, y durante su transcurso responder a la
propuesta unilateral planteada por el decreto del gobernador de California.
En mayo de 2000 el estado de Nueva York adoptó una medida similar y otros estados
estudian medidas legislativas parecidas.
Las razones de ambos organismos públicos son similares: que el MTBE produce
contaminación en las napas acuiferas de agua potable por estar en las naftas
reformuladas (en inglés, RFG) contenidas en tanques subterráneos pinchados, con riesgo
a la salud y al medio ambiente.
Las razones son que la solubilidad, el rápido movimiento en atravesar el suelo, y la lenta
biodegrabilidad del MTBE lo convierten en indeseable.
Pero nada dicen sobre la detección del resto de los componentes del combustible
derramado (recordar que el MTBE solo es el 12-15% del volumen total, donde se
encuentran aromáticos, entre ellos el benceno, como importante componente perjudicial a
la salud).
Respecto de los tanques subterráneos, responsables primarios del problema, la actitud es
contradictoria. El gobernador de California le concede graciosamente un plazo mayor al
actual para que eliminen las pérdidas (eliminar, reemplazar o reformar los tanques
existentes) mientras que la EPA se propone lograr en este año el casi total cumplimiento
del plan de eliminación de pérdidas (90%, para ser exacto).
Antecedentes
En EEUU, el 30% de las naftas son reformuladas. Es decir contienen productos
oxigenados en su formulación, con un objetivo límite del 2% en peso de oxígeno. De
estos oxigenados, el 87% es el MTBE mientras que el resto es primordialmente etanol.
Este programa, iniciado en 1995, tiene defensores y detractores al cabo de 5 años.
Algunos muestran registros que indican que se ha disminuido la contaminación
atmosférica, mientras que otros afirman que los resultados han sido pobres frente a las
expectativas de los pronósticos iniciales.
La Lucha por el Oxigeno
Hay refinadores – no todos, por supuesto - que entienden que no debe continuarse con el
programa de las naftas reformuladas, volviendo a utilizar solo “elevadores de octanaje”
obtenidos en las mismas refinerías, como ser alquilatos o aromáticos, para nombrar los
más comunes.
Otros, entre los que se encuentran los productores de etanol, metanol (como intermediario
en la producción del MTBE) y el MTBE mismo, insisten en las bondades del oxigeno como
contribuyente en la búsqueda del aire limpio.
Los que están elaborando propuestas alternativas son los productores de etanol,
asociados con los productores agrícolas del maiz, quienes intentan demostrar que para el
2004 pueden abastecer el mercado estadounidense sin problemas de escasez, con un
adecuado plan de inversiones.
Por otra parte, los tecnólogos del proceso de MTBE ya preparan sus propuestas de
utilizar las mismas plantas productoras de MTBE para producir Alquilatos, partiendo de
cortes de C4 de crackings catalíticos, sin mayores inconvenientes para el revamping.
Perspectivas del crudo
El crudo volvió a registrar alzas durante el mes, fluctuando entre los 28 y 30 $/bbl. La
OPEP ha previsto en su reunión de marzo un mecanismo de regulación para el precio de la
canasta ( compuesta por siete tipos de crudo) se sitúe dentro de la banda de 22 a 28 $/t.
Dado que esta canasta se sitúa en un promedio de 2 $/bbl por debajo del WTI, esto implica
que la banda equivale a 24-30 $/bbl en valores de WTI. Por encima de esta banda, el
Presidente de la OPEP ( Alí Rodríguez, ministro de Petróleo venezolano) puede disponer
un aumento de medio millón de barriles diarios, y viceversa, si el precio cae por debajo del
límite inferior de la banda, reducir la producción en la misma cifra.
El fuerte crecimiento de la economía ( especialmente en Asia y EE.UU.) sumado al bajo
nivel de inventarios mantiene los valores del petróleo muy por encima de las expectativas
de los países importadores. CMAI publica en uno de sus reportes varios datos ilustrativos:
el crecimiento mundial, que se ubicaba en un 3.5 % en el 96 y 97, sufrió una caída en
1998 al 2.1 % por la crisis del Lejano Oriente. En 1999 se produjo un repunte al 2.8 % y
ya para este año se espera un crecimiento del 3.8 % así como un 3.6 % para el año
próximo. A la vez, la demanda de crudo que se incrementaba a razón de 2 MMbd para
1996 y 1997, tuvo crecimiento nulo en el 98, fue de 1 MMMbd en el 99, se espera un
aumento de 1.5 para este año y 2 MMbd para el 2001. El cartel de la OPEP ya confirmó
las bondades de su política de recortes, y pese a las presiones de EE.UU. se mantiene
abroquelado en su posición. CMAI ( y en general todos los analistas) opina que aún un
incremento de producción moderado no cambiará la situación.
Nueva Planta de GLP Cañadón Alfa en Tierra del Fuego
El 31 de Marzo el Consorcio Cuenca Marina Austral inauguró oficialmente en Cañadón
Alfa, Tierra del Fuego, una nueva Planta de Gas Licuado de Petróleo que forma parte de
un sistema de integración internacional con Enap de Chile.
La nueva unidad tiene una capacidad de tratamiento de gas natural de 8 millones de
m3/día y producirá anualmente 250.000 t de GLP y 60.000 t de gasolina natural. El GLP
será enviado a Punta Arenas en el extremo sur de Chile para ser fraccionado y luego
distribuido hacia los mercados regionales. La gasolina natural será incorporada a la actual
producción de crudo del yacimiento Hidra ubicado costa afuera de Tierra del Fuego.
El Consorcio mencionado está integrado por Total Austral (37,5 %) como operador,
Wintershall (37,5 %) y Pan American Energy (25 %).
Esta obra constituye un paso importante para la integración energética regional, se dijo en
el acto inaugural.
IPA ACTIVIDADES
Comisión de Comercialización
Reseña de la charla de Chemconnect en el IPA
La Comisión de Comercialización organizó el 7 de abril pasado una charla sobre ecommerce, a cargo de la Dra. Rina Quijada, Directora de Negocios para Latinoamérica de
la consultora CMAI.
CMAI ha establecido una alianza estratégica con Chemconnect, una de las más grandes
empresas de e-commerce en Química.
Se realizó una demostración práctica, con simulación de transacciones y la idea central de
la disertación es que el e-commerce tendrá un rápido crecimiento en los próximos tres
años, aún cuando no está claro para las empresas cuáles serán los resultados de esta
nueva modalidad comercial. Los modelos están en su fase inicial por lo que se introducen
cambios y mejoras permanentemente. El e-commerce, según CMAI, provee una buena
plataforma para los negocios, y brinda alternativas adicionales para la compra y venta de
productos. Ello no obsta para que se mantengan las relaciones sólidas desarrolladas a
través de los años por las compañías.
Como puntos a destacar señaló:
• El comercio electrónico hará que el mercado sea mas transparente y eficiente. La
consolidación del poder de compra de los clientes pequeños y medianos producirán
una estructura de precios más estrecha y acotada.
• Los líderes pioneros en adoptar esta modalidad son Du Pont, Dow Chemical, Eastman
y Rohm & Haas. Aquellas compañías integradas verticalmente son las que estarán
mejor posicionadas.
• El e-commerce proveerá mayores alternativas para el negocio, simplificando y
agilizando los modos tradicionales. Competirá con el fax y el teléfono, los dos
elementos más utilizados para realizar negocios hoy.
• Los grandes perdedores serán aquellos mercados que hoy estén muy fragmentados y
con poco nivel de transparencia, tal como sucede en algunos intermedios y
especialidades
Reseña de la charla de CheMatch en el IPA
Continuando con la profundización del tema e-commerce, la Comisión de
Comercialización invitó, el 9 de mayo de 2000, al señor Charles Venezia, de la firma
CheMatch de los Estados Unidos, quien presentó el modelo empleado por la empresa.
Crecimiento reciente y proyectado del comercio electrónico global: se estima que el sector
Petroquímico será el tercer sector más grande del “e-commerce” en el 2003, con
negociaciones por 180 billones de dólares vía internet.
Los modelos electrónicos discutidos fueron los servicios de “bulletin boards”, catálogos,
subastas y “la bolsa petroquímica”.
El modelo de CheMatch fue presentado como el modelo más neutral, con enfoque en
commodities a granel.
Se demostró como pre-seleccionar a las compañías con las cuales se pueden hacer
negociaciones.
También se informó acerca de la transparencia de precios a tiempo real de CheMatch, El
acceso a información confiable en tiempo real, tendrá como efecto que el mercado spot
resulte más eficiente.
Se discutió el desarrollo de la plataforma de CheMatch: se observó un crecimiento del
56% acumulativo por trimestre medido en dólares negociados desde el primer trimestre
hasta el último trimestre de 1999.
Comisión de Medio Ambiente y Servicios de Planta
Reseña de exposición del Dr. Horacio J. Franco realizada en el IPA
Con motivo de la reciente sanción de la Ley 25.189, que eleva las penas a cumplir y los
tiempos de inhabilitación especial establecidos por el Código Penal con relación a los
delitos de daños, contra la seguridad pública y contra la salud pública, el Dr. Horacio J.
Franco, socio del estudio Bec – Abogados consultores en Legislación Ambiental, dictó el
curso titulado “Responsabilidad Civil y Penal de Gerentes e Ingenieros de Planta” el día 2
de mayo pasado.
El curso trató acerca de los diferentes ámbitos de responsabilidad personal (patrimonial y
penal) que pueden afectar a funcionarios directivos, cuadros medios y personal subalterno
de una Empresa en caso de un accidente o accidente ambiental.
Se analizó el régimen penal de residuos peligrosos establecido por la Ley Nacional
24.051, así como las normas del Código Penal aplicables. Se destacó el hecho de una
condena en sede penal, incluso aquellas que no son de cumplimiento efectivo, tienen un
innegable efecto negativo en la trayectoria y hasta en la “empleabilidad” de los
profesionales involucrados.
También se expusieron ejemplos de situaciones en las que pueden generarse
responsabilidad de carácter patrimonial, tanto de la Empresa como de los funcionarios
involucrados en un hecho que provoque daños.
Se hizo especial énfasis en la vulnerabilidad de los cuadros medios (gerentes, ingenieros
y profesionales de planta en general) ante accidentes o incidentes ambientales, en virtud
de su proximidad, idoneidad y poder jerárquico.
Por último, se propusieron lineamientos y cursos de acción orientados a acotar y limitar
tales responsabilidades a través de procedimientos internos y de la optimización del
cumplimiento de la legislación ambiental vigente. Todo ello sobre la base de que la
protección de los profesionales de planta no solo no se contrapone sino que, por el
contrario, fortalece enormemente la protección de la Empresa.
Reseña de la disertación del Lic. Edgardo Giani
El 6 de junio pasado el Lic. Edgardo Gianni, de la División de Evaluación de Impactos
Medioambientales (SPA, Pcia. de Bs.As.) dio una charla sobre Situación actual y
problemática del Ente provincial, En primer lugar dio un pantallazo sobre los EIAs
(Estudio de Impacto Ambiental). Se refirió a lla necesidad y los métodos para elaborarlos.
Luego habló sobre las Normativas de la Provincia de Buenos Aires que establecen la
realización de un EIA y sobre las competencias Provincial y Municipal para Grandes
Obras. Posteriormente lo hizo sobre el Documento 1741/96 y los requerimientos de EIA
para industrias existentes [Auditorias Ambientales (AA) y Manual de Gestión Ambiental
(MGA)] y para nuevas y/o futuras industrias (EIA, y en el futuro también exigirán MGA).
Por último se refirió a la situación del otorgamiento de Certificados de Aptitud Ambiental
(CAA) demorados por la lectura de los EIAs, que adolecen de una desuniformidad en su
presentación (ordenación y extensión de su contenido ) que demuestra el requerimiento
de una futura estandarización de la presentación de los mismos, uno de los objetivos a
ser concretados en un futuro próximo.
INDICE DE PRECIOS
Cómo es el índice IPA (Ver las páginas web para un índice actualizado)
El índice de precios IPA intenta reflejar las oscilaciones de los precios de productos
petroquímicos en el marco internacional.
Base y metodología de cálculo:
1. La base está conformada por una canasta de 14 productos de mayor consumo y
producción a saber: Benceno, Butadieno, Estireno, Etileno, Metanol, MTBE, PEAB,
PEBD/PELBD, PP, Propileno, PVC, PS, p-Xileno y Tolueno.
2. Los precios mensuales de cada producto se obtienen de publicaciones internacionales
y se eligieron los más representativos para cada uno.
3. Los índices mensuales de cada producto se calculan como un promedio ponderado
entre los precios de EE.UU. y Europa. Los factores para la ponderación resultan de las
producciones de 1995 en cada uno de los dos territorios considerados.
4. Se estableció como índice base: enero de 1993 = 100