Soluciones para el cemento

Capacidad
suministrada
Soluciones para el cemento
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Incomparable experiencia
en ingeniería
Un solo proveedor
Durante más de un siglo FLSmidth ha abierto nuevos caminos en el
mundo del cemento, ayudando a la industria a ser más ágil, más
ecológica y más rentable. Ningún otro proveedor puede convocar y
coordinar una gama tan amplia de recursos de ingeniería y
experiencia comercial.
Desde el diseño de plantas y la gestión de proyectos hasta el
suministro de equipos y puesta en marcha, ponemos a su disposición una sola fuente con todo lo necesario para diseñar, construir y
operar plantas satisfactoriamente. Con más de 10.000 empleados
(aproximadamente el 50% de ellos, ingenieros) en más de 40 países
en todo el mundo, estaremos allí dondequiera que nos necesite.
“Cuando lo construimos, funciona”
Ofrecemos una combinación líder en la industria de tecnología
probada y conocimientos prácticos de procesos. Esto nos permite
proporcionar soluciones adecuadas para lograr un cemento de alta
calidad y niveles de producción consistentemente altos. Nuestro
experimentado departamento de diseño de procesos puede manejar
de manera integral, todas las necesidades de las plantas de cemento.
Esto incluye desde el análisis de muestras , el dimensionamiento de
equipos y el funcionamiento, hasta la conformidad con el
medioambiente.
Mediante la combinación de altos niveles de excelencia en
ingeniería con una experiencia equivalente en la gestión de
proyectos, adquisición de equipos y control de calidad, FLSmidth
ofrece resultados excepcionalmente confiables: “Cuando lo
construimos, funciona”. A ésto agregue nuestro compromiso de
servicio y apoyo durante toda la vida de una planta, y comprenderá
por qué nuestra larga lista de clientes satisfechos incluye muchas
relaciones de décadas de duración.
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Áreas clave de servicios
Equipos avanzados de pesaje y alimentación.
Control de la contaminación del aire y las emisiones
Combustibles alternativos
Servicios de laboratorio
Mantenimiento y soporte
Líder en innovación y tecnología
Nuestra cartera completa de productos se ve continuamente
aumentada por la canalización más confiable de la industria de nuevos productos y tecnologías. Más de un siglo ha pasado desde que
ayudamos a revolucionar la producción de cemento mediante la
introducción del molino tubular y el horno rotatorio, y seguimos
innovando a un ritmo contundente. En el período 2009-2010,
hemos solicitado patentes para casi 100 inventos nuevos. Mantenemos la operación más extensa de investigación y desarrollo (R&D)
en el mercado, con centros en Dinamarca, EE.UU. y la India.
Nuestro centro de pruebas en Dania, Dinamarca, es el más grande
de la industria, con laboratorios e instalaciones de pruebas piloto
para proyectos globales, incluyendo una amplia gama de soluciones
en relación con el medioambiente y las emisiones para plantas
nuevas y existentes.
Soluciones de manejo de materiales
Tecnología de molienda
Servicios operativos
Operación y mantenimiento (O&M)
Embalaje y transporte
Energía e instrumentación
Reductores de precisión
Control de procesos
Tecnología de piro-procesamiento
Control de calidad
Investigación y Desarrollo (en ingles R&D)
Estudios e inspecciones
Capacitación y seminarios
Recuperación del calor residual
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Tecnologías principales
de procesamiento
Piro-procesamiento
El sistema de piro-procesamiento es el corazón de una planta de
cemento. Durante muchos años, FLSmidth ha sido la empresa líder
en la provisión de equipos confiables de piro-procesamiento de alta
eficiencia, que incluyen:
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-
-
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Calcinador en línea (en inglés, ILC)
Hornos rotatorios ROTAX-2™ y de 3 bases
Enfriador FLSmidth Cross-Bar™
Quemador DUOFLEX™
Estos componentes principales tienen el apoyo de una amplia gama
de productos relacionados de alta calidad, que pueden ayudarle a
asegurar la producción más sostenible. Los alimentadores FLSmidth
Pfister®, por ejemplo, están especialmente diseñados para la
dosificación precisa de combustible pulverizado, tal como el coque
de petróleo, lignito o polvo de carbón, así como para la alimentación del horno de materiales en polvo a granel como harina cruda,
cenizas volatiles, polvo del bypass o productos del cemento.
También ofrecemos sistemas de limpieza de gases de combustión
así como equipos de control, automatización y monitoreo. En las
plantas nuevas y existentes se puede integrar perfectamente un
sistema de recuperación de calor para convertir el gas residual de
piro-procesamiento en energía utilizable.
La experiencia hace la diferencia
Gracias a que FLSmidth entiende cómo funciona cada uno de los
aspectos de una planta y de qué manera interactúa cada proceso
con el siguiente, estamos en mejores condiciones para servirle.
Nuestros especialistas tienen la experiencia para garantizar que todo
el sistema de piro-procesamiento esté optimizado para las necesidades específicas de su planta. Nuestro conocimiento de estos sistemas
nos permite ofrecer mejoras y actualizaciones que conduzcan a un
incremento significativo en la eficiencia y economía general, con
una interrupción mínima de las operaciones existentes. Además,
ofrecemos una fuente única para una gama completa de repuestos
de calidad, que incluyen productos del fabricante de equipos originales
(en inglés, OEM) y de terceros.
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Sistema precalentador
con calcinador en línea
Lidereando la industria con bajas emisiones
simultaneamente de NOx y CO, el ILC también
ofrece una operación sin complicaciones,muy
eficiente, y es la norma en sistemas de piroprocesamiento de la actualidad. FLSmidth
diseña sistemas de precalentamiento para
satisfacer los requisitos específicos de las
plantas respecto a las materias primas,
combustibles y emisiones.
Hornos rotatorios ROTAX-2™
y de 3 bases
FLSmidth ofrece los mejores hornos rotatorios
de la industria en las versiones de 2 y 3 bases.
La gama de tamaños disponible es adecuada
para ajustarse a las materias primas y
combustibles más desafiantes, con los niveles
de producción más exigentes. La confiabilidad
operativa mas que probada y una durabilidad
excepcional garantizan rendimiento continuo
con bajos costos de mantenimiento.
Sistema de análisis KilnLoq™
Este sistema de análisis de gases a alta
temperatura recoge los datos necesarios para
la optimización y control de combustión en un
horno de cemento y del proceso de producción.
La sonda KilnLoq ofrece un funcionamiento
simple y eficiente para el análisis a altas
temperaturas y está diseñada especialmente
para la industria del cemento. Las ventajas del
sistema incluyen: aumento de la producción,
reducción del consumo de combustible, menor
limpieza de acumulaciones en el horno y
optimización de la calidad y cantidad de clínker.
Enfriador FLSmidth Cross-Bar™
El enfriador FLSmidth Cross-Bar se basa en la
tecnología probada de nuestros enfriadores
SF™ y MMC™ con el objetivo de proporcionar
un enfriador de clínker estándar para todo tipo
de plantas. Proporciona una alta confiabilidad
y eficiencia térmica, junto con una reducción
de costos operativos y de mantenimiento.
Gracias a su diseño modular, puede ser
instalado como un enfriador totalmente
nuevo o como una actualización completa
o parcial de la mayoría de los enfriadores
existentes.
Quemador DUOFLEX™
Con unas 400 instalaciones en todo el
mundo, el quemador DUOFLEX de FLSmidth
puede utilizar carbon pulverizado, coque,
combustóleo, gas natural o cualquier mezcla
de estos en hornos rotatorios, así como
concombustibles alternativos líquidos y
sólidos. Los tipos estándar están disponibles
para cualquier combinación de combustibles,
y en tamaños con capacidad máxima de 20 a
250 MW, incluso para los hornos rotatorios
de cemento más grandes.
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Tecnologías principales
de procesamiento
Mollienda
FLSmidth ofrece la cartera de productos de molienda más completa
de la industria, así como la experiencia más diversa en esta tecnología.
Tenemos la capacidad para moler los materiales más difíciles de
manejar, tales como materiales pegajosos y de alta humedad. En
la industria del cemento, un solo tamaño no sirve para todos los
proyectos. Las condiciones de la planta y las materias primas son sólo
dos de los muchos factores que determinan cuál de las tecnologías
del molino vertical se adapta mejor a las necesidades de su planta.
Soluciones completas
Esta es la razón por la cual FLSmidth ofrece una variedad de productos,
que incluyen molinos verticales ATOX™ y OK así como un servicio
permanente para el molino vertical de rodillos FRM™. Todos nuestros
molinos tienen un rendimiento superior y logran una mayor presión
y eficiencia en todo el proceso de producción de cemento. El molino
OK es el único molino vertical diseñado específicamente para moler
cemento y, por lo tanto, es el más eficiente. Además, los pesadores
y alimentadores de FLSmidth Pfister están especialmente diseñados
para la alimentación precisa del molino con materiales a granel en
polvo, tales como cenizas volátiles y polvo de bypass. También
ofrecemos una gama completa de molinos de bolas, prensas de
rodillo, trituradoras/secadoras y separadores de alta eficiencia para
todas las aplicaciones de producto terminado.
También suministramos los engranajes de trabajo pesado más
confiables en la industria, precisamente diseñados y fabricados para
los molinos de crudo y cemento. La instalación se completa con
filtros eficientes y precipitadores de polvo y así se garantiza una
solución sostenible. Por otra parte, FLSmidth es la única fuente
necesaria para acceder a una amplia gama de repuestos de calidad,
incluso productos de fabricantes de equipos originales (en inglés,
OEM) y de terceros.
Control de costos
Los bajos costos de consumo de energía y mantenimiento son
características de nuestros molinos, separadores y equipos
auxiliares, así como también lo son la rapidez para alcanzar plena
producción, la alta calidad y la capacidad de permanecer a la
potencia nominal. Todo lo cual puede ayudarle a conducir una
operación rentable y controlar el costo de propiedad a largo plazo.
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Molino vertical de rodillos OK
Debido a que el molino OK es el único molino
vertical de rodillos (VRM) diseñado específicamente para moler clínker, escoria de alto horno
y una gran variedad de tipos de cemento
mezclado, es el VRM más eficiente para las
aplicaciones de molienda de cemento. Se ha
demostrado que puede producir una amplia
gama de tipos de productos que superan los
estándares de calidad en todos los mercados
de cemento en el mundo. El molino OK
combina el secado, la molienda y los procesos
de separación en una sola unidad, para facilitar
una distribución en planta simplificada. La
flexibilidad y diseño sencillo permiten que el
molino OK logre una puesta en marcha más
rápida y alcance su capacidad máxima en las
primeras horas de funcionamiento. Gracias a
su consumo de energía, el menor de todos los
molinos verticales de rodillos, el molino OK
utiliza un 30-50% menos energía que los
molino de bolas y un 10-20% menos que los
molinos verticales de la competencia. El molino
OK combina alta productividad con un
funcionamiento estable, confiable y un
mantenimiento sencillo y de bajo costo.
Molino vertical de rodillos ATOX™
El molino de crudo ATOX ahorra espacio y
energía, y ofrece un funcionamiento muy
confiable para triturar y moler todo tipo de
materias primas, carbón y coque de petróleo.
Su separador de alta eficiencia y optimo flujo
de aire garantizan una gran eficiencia de
separación y baja pérdida de presión para
ahorrar energía. Los rodillos de alto diámetro
permiten una alimentación gruesa y aseguran
una alta capa de molienda que maximiza el
tiempo de operación. El molino ATOX es
fácilmente adaptable al alto flujo de aire
requerido por materiales húmedos o fáciles
de moler.
Unidad de engranajes WPU y WPV
La compacta caja de engranajes cónicos y
planetarios MAAG™ de 2 y 3 etapas
transmiten la potencia desde el motor a la
mesa de molienda. Reduce la velocidad del
motor a la velocidad deseada de la mesa y
cambia el eje de entrada horizontal a un eje
de salida vertical. Combina un diseño
específico para el cliente con unidades de
engranaje de muy alta eficiencia y confiabilidad
operativa. Otros beneficios incluyen el corto
tiempo de instalación, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.
Prensa hidráulica de rodillos
(en inglés, HRP)
La prensa de rodillos se utiliza en conjunto
con un molino de bolas para moler clínker y
material frágil al someterlos a una enorme
presión, lo que produce micro-grietas en el
material, así como una importante cantidad
de material fino. Como una actualización, la
HRP puede aumentar la capacidad hasta en un
100%. Como parte de una nueva instalación,
puede reducir el consumo de energía en un
20-30% en comparación con los sistemas
tradicionales de molienda en molino de bolas.
La HRP es adecuada para una variedad de tipos
de cemento, ofrece bajos costos de operación
y mantenimiento, está disponible con
recubrimiento de desgaste ya sea soldado o
por encamisado y tiene un marco con bisagras
para facilitar la remoción de los rodillos.
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Soluciones de manejo
de materiales
FLSmidth ofrece su larga experiencia en el diseño, fabricación y
mantenimiento de una amplia gama de equipos y sistemas de
manejo de materiales. Nuestros productos incluyen: sistemas de
trituración, apilado/recuperación, sistemas de silos, sistemas de
carga y descarga de productos a granel, llenado de bolsas, carga/
descarga de barcazas y buques y soluciones de transporte, así como
instalaciones de manejo completo de materiales. Todos los sistemas
de FLSmidth cuentan con el apoyo de una organización de servicios
de alcance mundial.
Trituración y almacenamiento
Ofrecemos una amplia gama de trituradoras para todo tipo de
materias primas. Los requisitos, cada vez más estrictos, referentes a
la ubicación de las canteras a menudo pueden afectar la calidad de
la piedra caliza. FLSmidth proporciona trituradoras que pueden
procesar la piedra caliza de calidad inferior, húmeda y pegajosa. Por
otra parte, tenemos la experiencia práctica para recomendar
exactamente los equipos adecuados para sus necesidades de
trituración. Nuestros equipos confiables y de larga duración pueden
ayudarle a aumentar la capacidad y reducir el consumo de energía,
así como también a reducir sus necesidades de mantenimiento.
FLSmidth también ofrece una amplia selección de sistemas de
apilado y recuperación compatibles con cualquier tipo de materias
primas; todo tipo de instalaciones de trituración y cuenta con un
historial de desempeño impresionante. Nos han encargado algunos
de los mayores apiladores y recuperadores de la industria del cemento,
que coinciden con capacidades del horno de hasta 13.000 t/día.
Estos sistemas son ideales para el almacenamiento temporal y
previo a la homogeneización de las materias primas y están
diseñados para un funcionamiento de trabajo pesado.
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Experiencia en embalaje y carga
Contamos con décadas de experiencia
ayudando a las fábricas de cemento a
determinar las formas más eficientes para
empacar y embarcar sus productos a todo el
mundo. FLSmidth Ventomatic® es uno de los
principales proveedores a nivel mundial de
plantas completas, y maquinaria individual
de alta precisión y capacidad de embalaje
para el envío de polvos y productos granulados.
Nuestros productos de embalaje y carga incluyen:
- Empacadoras automáticas en línea y
rotatorias
- Despaletizadores de bolsas vacías
- Aplicadores de bolsas
- Sistemas de tratamiento de bolsas
- Cargadores automáticos y manuales de
camiones
- Paletizadores
- Sistemas de sellado de bolsas
- Sistemas de control, supervisión y monitoreo
Sistemas de transporte
FLSmidth proporciona equipos para el
transporte y almacenamiento de materias
primas y el transporte, carga y descarga de
cemento y otros materiales a granel. Nos
especializamos en el manejo de todo tipo de
materiales: seco, húmedo, polvoriento,
grumoso o pegajoso. Ofrecemos soluciones
flexibles, diseñadas para una máxima eficiencia
y el uso más eficaz del espacio y el tiempo.
Nuestro centro de pruebas duplica su aplicación
de transporte neumático y simulamos sus
requisitos específicos de campo para determinar
las variables de operación y las características
del material. Nuestros sistemas de transporte
neumático han trasladado millones de
toneladas de sólidos secos a granel en
numerosas aplicaciones.
También ofrecemos conocimientos avanzados
en bandas transportadoras tubulares o
completamente cerradas, tanto en aplicaciones
dentro de la planta como elevadas sobre
terreno. FLSmidth es considerada líder del
mercado mundial con cientos de instalaciones,
entre ellas una de las bandas transportadoras
tubular más largas del mundo, que se extiende
a lo largo de 8,2 kilómetros en el Perú.
Trituradoras
FLSmidth cuenta con más de un siglo de
experiencia en la trituración. Como proveedor
de clase mundial de equipos de trituración
para la minería, el cemento y las industrias de
agregados. Ofrecemos productos de trituración
y tecnología con probada capacidad, tal como
la trituradora de impacto a martillo EV (a la
izquierda), ideal para materiales secos, y la
trituradora ABON™, que puede manejar
materiales pegajosos.
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Soluciones de
automatización
Las soluciones de automatización de FLSmidth van desde un sencillo
control de los equipos a soluciones de vanguardia en control de
procesos cuyo objetivo es optimizar la producción de cemento.
Combinamos un profundo conocimiento de los procesos con
experiencia como proveedor de equipos para todas las etapas del
proceso. Tenemos más de 40 años de experiencia en el campo de la
automatización y un historial de más de 700 sistemas de control y
450 sistemas de laboratorio instalados. Como proveedor dedicado
a la industria del cemento, tenemos más de 700 ingenieros con su
atención centrada en la optimización de soluciones para los
procesos de cemento.
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Control de procesos ECS™
El conjunto de productos de control de
procesos de FLSmidth incluye soluciones tales
como los sistemas de control de plantas,
control avanzado de procesos, Thermografia
de coraza del horno, simulación de procesos
y sistemas de gestión de la información. El
conocimiento integrado del proceso del
cemento es común para todas las soluciones.
Control de calidad QCX™
El conjunto de productos de control de
calidad de FLSmidth incluye la preparación y
análisis automatizado de muestras, el análisis
de procesos en línea y la optimización de la
mezcla. Las soluciones de control de calidad
de FLSmidth garantizan un control de calidad
preciso, confiable y consistente del cemento.
Soluciones de sistemas eléctricos
FLSmidth suministra paquetes completos de
sistemas eléctricos para plantas de cemento
que van acompañados de la más moderna
experiencia técnica. El conocimiento
acumulado en sistemas eléctricos específicos
de la industria nos permite reducir los costos
y mitigar los riesgos.
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Una gama completa de equip
y experiencia para plantas de
Trituradora EV
de Impacto por
Martillos
Apilador/
reclamador
Molino ATOXTM
Reductor
MAAGTM
Alimentador
Pfister®
Precalentador
ILC
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pos
e cemento
Horno
ROTAX-2TM
Enfriador
Cross-BarTM
Filtro
Sistemas de
Control y
Automatización
Molino OK
Equipo de
Empaque
Ventomatic®
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Reducción de los costos de
combustible y emisiones
Combustibles
alternativos
Debido al creciente costo de los combustibles y a las normas
energéticas y medioambientales cada vez más estrictas, la tecnología
de combustibles alternativos se está convirtiendo en un factor
importante al momento de controlar los costos. Para obtener una
ventaja competitiva, muchos productores de cemento en todo el
mundo han establecido objetivos ambiciosos para aumentar el uso
de los combustibles alternativos en el futuro, tanto de combustibles
derivados de los residuos como de biomasa. FLSmidth es un líder
tecnológico en este campo. Invertimos mucho en la investigación y
desarrollo de la tecnología de combustibles alternativos y muchos de
nuestros productos líderes en el mercado están diseñados especialmente para el uso de estos.
Retorno de la inversión más rápido
Nuestra atención se centra en desarrollar y suministrar soluciones
completas de combustible alternativo que ofrecen a los productores
de cemento la capacidad de utilizar hasta el 100% de estos
combustibles en las instalaciones de piro-procesamiento. Esto
cambia un combustible alternativo en uno principal, sin disminuir
ni la capacidad de producción ni la calidad del producto.
Si su proyecto es una nueva instalación o una actualización de una
línea existente, nuestros especialistas pueden evaluar el impacto del
uso de combustibles alternativos a partir de una perspectiva de
calidad, química, corrosión y emisiones. Nuestra gama completa de
equipos de alta calidad le da a FLSmidth la capacidad de proporcionar
la solución adecuada para cada aplicación en particular. Con la
misma importancia, una solución de combustible alternativo de
FLSmidth es una buena inversión a corto y largo plazo.
Un enfoque global
A menudo resulta difícil reemplazar el combustible tradicional con
combustible de residuos, ya que puede influir en el proceso en el
horno y la calidad de clínker. El uso de combustibles alternos requiere
un enfoque integral para el diseño de una planta completa. Debe
considerarse la recepción, clasificación, trituración, manipulación y
dosificación de estos, así como la combustión, para maximizar su
sustitución.
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Equipos de alta calidad
Calcinadores para combustibles alternativos
Sistemas de control.
Transportadores
Quemadores de combustible flexibles
Alimentador FLSmidth Pfister®
Reactor FLSmidth HOTDISC™
Sistemas de almacenamiento y de extracción
Reactor de equipos de procesamiento
de residuos y biomasa
FLSmidth puede ayudarle a cumplir con eficacia cada una de estas
etapas. Nuestro alimentador de pesaje a rotor de FLSmidth Pfister,
por ejemplo, permite una dosificación muy precisa de productos
extremadamente livianos o pesados, productos finos o gruesos o
incluso materiales a granel potencialmente explosivos.
Reactor FLSmidth
HOTDISC™
Desde los estudios de viabilidad para evaluar las variables de proyecto
hasta la plena aplicación de una solución de combustibles alternativos,
ningún proyecto es demasiado grande o demasiado pequeño para
FLSmidth, incluyendo:
-
-
-
-
-
Actualizaciones.
Ejecución del proyecto completo
Modificación o sustitución del calcinador
Sustitución del quemador
Sistemas de manejo de combustible, tanto grandes como
pequeños
Alimentador de
combustible
alternativo FLSmidth
Pfister® TRW-S/D
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Reducción de los costos
de combustible y emisiones
Soluciones para
Emisiones
La meta de FLSmidth es contribuir a la sostenibilidad del medioambiente en los ámbitos en los que nuestros productos y servicios
pueden tener un efecto sobre el mismo. La sostenibilidad es cada vez
más importante en la producción de cemento y, como proveedores
líderes de tecnología sostenible en la industria, estamos en condiciones
de ofrecer soluciones que reducen al mínimo las emisiones de gases
y material particulado.
Un socio con experiencia
Las normas medioambientales siguen siendo una combinación cada
vez más estricta de leyes estatales, regionales y nacionales. FLSmidth
ofrece la más amplia gama de soluciones para reducir las emisiones
en planta, incluyendo: productos para la eliminación de partículas,
tecnología líder en la industria de bajo NOx, tecnologías de reducción
de SOx, controles de THC/VOC y una solución rentable para mitigar
las emisiones de mercurio. Somos un socio experimentado y
profesional en el control de múltiples contaminantes y ofrecemos
soluciones de ingeniería que garantizan el cumplimiento continuo
de los requisitos específicos de las emisiones.
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Capacidades en emisiones
Pruebas completas en planta
Sistemas de Monitoreo Continuo de Emisiones
(en inglés, CEMS)
Precipitadores electrostáticos
Filtros de tela
Servicios de control de emisiones de gases
Servicios de medición de emisiones de gases
Tecnologías integradas
Filtros de polvos no deseados
Servicios de optimización
Control de partículas
Sistema patentado tostador de mercurio
Concentrador de gases en Suspensión (en inglés, GSA)
Herramientas de predicción y análisis
Ingeniería de procesos
Actualizaciones del sistema de piro-procesamiento
Reducción selectiva no catalítica (en inglés, SNCR)
Sistemas de inyección de absorbentes
Garantía de emisiones
FLSmidth proporciona servicios de pruebas de emisiones para ayudar
a determinar si las plantas necesitan tomar medidas para su reducción.
En plantas existentes, podemos medir las emisiones actuales y hacer
recomendaciones de mejora. En el caso de nuevas instalaciones,
utilizamos el mejor modelo predictivo en la industria, que calcula con
gran precisión cuáles serán los niveles reales una vez que la planta
esté en marcha y funcionando a plena capacidad. Cuando FLSmidth
construye o modifica una planta, utiliza su propio programa de
sistemas de medición de emisiones continuas (en inglés, CEMS) que
no sólo garantiza la conformidad de las emisiones en cuanto a que
se debe informar y de qué manera, sino que también es un recurso
totalmente integrado para el sistema de control de procesos de la
planta. Todo lo anterior explica por qué los clientes citan constantemente nuestra capacidad en la tecnología de emisiones como un
factor clave por el cual nos eligen para hacer negocios.
Constante R&D
Se espera ver un creciente interés en los procesos y equipos que harán
que la producción de cemento sea más sostenible en los próximos
años. Por lo tanto, un objetivo primordial en nuestro esfuerzo de
investigación y desarrollo, es mejorar la eficiencia energética y las
emisiones de nuestros productos y servicios, para contribuir con
mejoras medioambientales directas al ayudarle a lograr un menor
consumo de energía y reducir las emisiones por unidad producida.
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Servicios integrales
al cliente
FLSmidth brinda su apoyo a más de 500 plantas en todo el mundo
todos los días y ayuda a los clientes con todo, desde el suministro
de piezas de repuesto y elementos de desgaste hasta la planificación
estratégica para un futuro más rentable. Nuestra estrategia de apoyo
integral significa que usted puede considerar al departamento de
servicios al cliente de FLSmidth como una fuente única para todos
los servicios que necesite su planta. No sólo ofrecemos una cartera
completa de servicios, sino que también sabemos cómo determinar
las mejores soluciones para su instalación específica y de qué
manera apoyar la alta disponibilidad del horno que su planta
necesita a fin de ser competitiva y rentable.
Servicios de planta y campo
Nuestra cartera de servicios se dedica a ayudar a los gerentes de
mantenimiento a reducir o incluso eliminar paradas no programadas.
La gama completa de servicios de mantenimiento incluye el mantenimiento preventivo y predictivo, servicios de resolución de problemas
y de análisis de fallas. FLSmidth ofrece una serie de auditorías e
inspecciones esenciales para ayudarle a evaluar el funcionamiento
de la planta y mantener un alto nivel de productividad. Los servicios
específicos de inspección van desde el área eléctrica y mecánica,
manejo de materiales, e inspecciones de engranajes, hasta evaluaciones completas de las plantas. Nuestros especialistas pueden
ayudarle a identificar posibles problemas y rápidamente localizar y
reparar equipos averiados, siempre con la visión de eliminar futuras
recurrencias. Otras áreas clave de apoyo incluyen los servicios de
automatización, montaje y puesta en marcha, soporte técnico y
resolución de problemas así como también servicios de equipos
para control de la contaminación. Gracias a que FLSmidth entiende
cómo funciona cada uno de los aspectos de una planta y la manera
en que interactúa cada proceso con el siguiente, estamos en las
mejores condiciones para servirle.
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Piezas de repuesto
Hemos asumido el compromiso constante de entregar piezas de
repuesto durante el tiempo que usted las necesite, tenga la planta 9
o 99 años de antigüedad. Nuestros planos originales, la documentación y una larga experiencia en la fabricación y especificación de
piezas de repuesto de calidad pueden ayudar a asegurar una
gestión de repuestos óptima, incluso cuando se trate de piezas para
sistemas de control más antiguos. Cuando se producen problemas
inesperados, puede confiar en que responderemos rápidamente y
con precisión. Contamos con un exigente proceso de revisión para
identificar sus necesidades de equipamiento específico y verificar que
las piezas de repuesto que ofrecemos cumplan con sus requisitos.
Además, como proveedor completo podemos suministrar todo los
productos OEM necesarios así como productos de terceros.
Servicios de prueba
FLSmidth lleva a cabo estudios piloto de viabilidad de plantas que
van desde la simple molienda y secado hasta los sistemas de
piro-procesamiento más integrados, basados en hornos rotatorios y
calcinadores de suspensión de gas. También tenemos la capacidad
y experiencia para diseñar su planta piloto, construirla y optimizarla
para obtener rentabilidad. Cada aplicación es analizada según las
características de las materias primas y los requisitos de calidad de
los productos antes de seleccionar la tecnología óptima. Contamos
con pruebas de laboratorio en escala y amplias instalaciones de
plantas piloto para poder analizar la viabilidad del proceso completo.
Se utilizan los resultados de la prueba, junto con gran cantidad de
datos de operaciones comerciales, con el fin de escalar hasta el
proceso de envergadura comercial.
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Servicios integrales
al cliente
Operación y mantenimiento La opción perfecta de outsourcing para propietarios de plantas
enfocados en la calidad, es realizar un contrato de Operación y
mantenimiento (O&M) con FLSmidth. El principio básico del O&M
es que nos hacemos cargo del funcionamiento de su planta, y
garantizamos los niveles de producción por un precio convenido
por tonelada. Todo lo que tiene que hacer es responsabilizarse de
ciertos suministros esenciales y trasladarnos la responsabilidad del
rendimiento de la planta. De esta manera, puede convertir los
costos fijos en costos variables, con la certeza de que sólo deberá
pagar si cumplimos con lo prometido. Al obtener por nuestra parte
garantías fijas, usted puede tomar decisiones fundamentadas y
planificar el futuro, especialmente, en lo que respecta a los aspectos
relacionados de la industria, tales como las finanzas o el marketing.
FLSmidth no sólo se compromete a hacer funcionar la planta de
la manera más eficiente posible, sino también a mantenerla en
condiciones óptimas. Realizamos controles programados regulares
en el equipo vital, garantizamos que el personal esté bien capacitado
para supervisar constantemente y solucionar de manera temprana
los problemas en los procesos. De este modo, se reducen las costosas
interrupciones no programadas a un mínimo absoluto. Continuamente
estamos buscando mejorar los procesos y la tecnología, ya sea con
simples mejoras basadas en la experiencia o con actualizaciones
mucho más radicales. Todas las mejoras apuntan a mantener la
planta en perfecto funcionamiento. Nuestro objetivo es maximizar
sus activos en el largo plazo al optimizar todas las operaciones y el
mantenimiento.
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Actualizaciones
FLSmidth se especializa en ofrecer soluciones rápidas y creativas
para una amplia gama de actualizaciones mayores y menores, que
pueden ayudarle a aumentar la capacidad en condiciones difíciles,
tales como: falta de espacio, interrupciones de la producción, equipos
antiguos y obsoletos, nuevos requisitos en cuanto a las emisiones y
otros temas. Nuestro departamento de proyectos reúne a especialistas
de la industria con experiencia en ingeniería de procesos, operaciones,
combustibles alternativos y mucho más. Gracias a su experiencia y
conocimientos prácticos, nuestros especialistas de proyectos pueden
evaluar las situaciones de manera rápida y precisa, ofrecer cotizaciones
prontamente y realizar el seguimiento hasta la finalización del proyecto.
Cada proyecto de mejora es único y los parámetros importantes,
tales como el tiempo aceptable de paro, costos de combustible,
costos de energía y las restricciones del presupuesto, son inevitablemente diferentes. Por lo tanto, nuestros especialistas de proyectos
cuentan con el apoyo de la organización mundial FLSmidth y, cuando
es necesario, pueden solicitar asistencia a colegas de nuestros centros
de proyectos en Europa, EE.UU. y la India. En última instancia, los
servicios de actualización de FLSmidth están diseñados para lograr
la mejor integración posible de todos sus recursos de producción,
que le ayudarán a lograr el mayor retorno de la inversión y a reducir
el costo total de funcionamiento.
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Seminarios y
capacitación
Gracias a la experiencia que surge de más de un siglo de liderazgo
en la producción de cemento, FLSmidth es el principal proveedor de
la industria de seminarios y capacitación en la operación, producción
y temas de mantenimiento de las plantas de cemento. Ofrece capacitación estándar y personalizada para satisfacer sus necesidades
específicas, bajo la dirección de personal de capacitación con experiencia adquirida en más de 100 plantas. También presentamos a la
industria dos seminarios anuales principales, el Seminario Internacional
de Producción de Cemento y el Seminario Internacional de Mantenimiento, así como una creciente variedad de cursos para la industria
del cemento. Esto permite a los productores de cemento interrelacionarse y realizar comparaciones de referencia con otros países.
Capacitación orientada
Nuestra capacitación le da la flexibilidad para aplicar habilidades y
conocimientos prácticos precisos a los desafíos que más lo necesiten.
Esto vale para todos los niveles de su organización, desde arriba
hasta abajo. Por ejemplo, los servicios deOperación y mantenimiento
(O&M), son cada vez más importantes para nuestros clientes. Un
factor fundamental en la capacidad de FLSmidth para suministrar
una gama completa de servicios de O&M es el poder capacitar a
toda la variedad de personas necesaria, desde especialistas en
mantenimiento hasta gerentes de planta. Esta gran variedad de
conocimientos permite que FLSmidth funcione como una fuente
única de cursos, seminarios y educación a medida.
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Lecciones que se pagan solas
FLSmidth utiliza herramientas de evaluación probadas para medir
los resultados de la capacitación y el progreso de los participantes
en sus clases. De esta manera, podemos asegurar una relación
directa entre la capacitación actual y el valor futuro. Nuestros
seminarios y cursos no sólo pueden ayudarle a mantener altos
estándares de calidad y competencia en su operación, sino que
también son una excelente manera de mejorar la satisfacción en el
trabajo y retener empleados valiosos. También hay beneficios
inmediatos de la inversión en capacitación de FLSmidth. Los
empleados vuelven al trabajo inspirados en las nuevas ideas para
optimizar el funcionamiento de la planta; las lecciones se pagan
solas rápidamente y contribuyen a reducir paradas no programadas
y a aumentar la disponibilidad de la planta.
Project Centre USA
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